一种电力电子元器件性能测试台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电力电子元器件性能测试台，包括两个固定腿（1）、加强梁（2）、连接杆（3）、负压风机（5）、固定框（6）、导向杆（7）、滑块（8）、安装梁（9）、直线传动模块（10）、工作台（11）、转轴（12）、减速箱（13）、电机（14）和隔网（15），所述滑块（8）设有通孔一，所述工作台（11）的中心处设有通孔二；本实用新型专利技术具有可检测含有微小元器件的电力电子元器件等优点，因此本实用新型专利技术可广泛应用于电力电子系统领域。实用新型专利技术可广泛应用于电力电子系统领域。实用新型专利技术可广泛应用于电力电子系统领域。

【技术实现步骤摘要】
一种电力电子元器件性能测试台


[0001]本技术涉及电力电子系统领域，具体是指一种电力电子元器件性能测试台。

技术介绍

[0002]含有微小元器件的电力电子元器件或电力电子电路板因其元器件尺寸参差不齐，造成部分尺寸较小的元器件被部分尺寸较大的元器件遮挡，不易被检测装置检测，从而给检测过程带来不必要的麻烦，降低了测试数据的准确性，因此研发一种可有效检测含有微小元器件的电力电子元器件或电力电子电路板的电力电子元器件性能测试台是具有重要现实意义的。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术公开了一种电力电子元器件性能测试台，包括两个固定腿、加强梁、连接杆、负压风机、固定框、导向杆、滑块、安装梁、直线传动模块、工作台、转轴、减速箱、电机和隔网，所述滑块设有通孔一，所述工作台的中心处设有通孔二，所述安装梁、所述固定框、所述负压风机和所述工作台均沿水平方向设置，所述直线传动模块、所述导向杆和两个所述固定腿均沿竖直方向设置，所述直线传动模块的下端和所述导向杆的下端均通过螺栓与所述工作台的上侧表面连接，两个所述固定腿的上端均通过螺栓与所述工作台的下侧表面连接，所述滑块通过所述通孔一套设在所述导向杆的外壁，所述安装梁的两端分别通过螺栓与所述直线传动模块和所述滑块连接，所述转轴的中部设置在所述通孔二的内部，所述固定框通过螺栓与所述负压风机的上部连接，所述负压风机的下部中心处通过螺栓与所述转轴的上端连接，所述转轴的下端、所述减速箱和所述电机依次啮合连接，所述减速箱、所述连接杆和所述固定腿依次通过螺栓连接，所述电机、所述加强梁和所述固定腿依次通过螺栓连接，所述隔网设置在所述固定框的内部，所述隔网通过工业胶水与所述固定框连接；
[0004]进一步地，还包括轴承座，所述轴承座套设在所述转轴的上部，所述轴承座通过螺栓与所述工作台的上侧表面连接；
[0005]进一步地，所述固定框的材质和隔网的材质均包括ABS塑料；
[0006]进一步地，所述固定框和所述隔网均呈矩形；
[0007]进一步地，所述直线传动模块包括电动直线传动模块。
[0008]采用以上技术方案，本技术具有有效检测含有微小元器件的电力电子元器件或电力电子电路板的技术效果，本技术设置的隔网用于放置电力电子元器件或电力电子电路板，设置在隔网上部的安装梁用于安装检测设备，进而通过从上方的角度来检测电力电子元器件或电力电子电路板，最终实现有效检测含有微小元器件的电力电子元器件或电力电子电路板的效果。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例一结构示意图；
[0010]图2位本技术实施例一固定框和隔网结构示意图；
[0011]如图所示：
[0012]1‑
固定腿，2
‑
加强梁，3
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连接杆，4
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轴承座，5
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负压风机，6
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固定框，7
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导向杆，8
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滑块，9
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安装梁，10
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直线传动模块，11
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工作台，12
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转轴，13
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减速箱，14
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电机，15
‑
隔网。
具体实施方式
[0013]为了更好地解释本技术，下面将结合实施例对本技术作进一步阐述，需要声明的是，以下内容仅是为了更好地说明本技术，并非是限制本技术权利要求书的保护范围；
[0014]实施例一
[0015]如图1～2所示，一种电力电子元器件性能测试台，包括两个固定腿1、加强梁2、连接杆3、负压风机5、固定框6、导向杆7、滑块8、安装梁9、直线传动模块10、工作台11、转轴12、减速箱13、电机14、隔网15和轴承座4；
[0016]滑块8设有通孔一，工作台11的中心处设有通孔二；
[0017]安装梁9、固定框6、负压风机5和工作台11均沿水平方向设置，直线传动模块10、导向杆7和两个固定腿1均沿竖直方向设置；
[0018]直线传动模块10的下端和导向杆7的下端均通过螺栓与工作台11的上侧表面连接，两个固定腿1的上端均通过螺栓与工作台11的下侧表面连接；
[0019]滑块8通过通孔一套设在导向杆7的外壁，安装梁9的两端分别通过螺栓与直线传动模块10和滑块8连接；
[0020]转轴12的中部设置在通孔二的内部，固定框6通过螺栓与负压风机5的上部连接，负压风机5的下部中心处通过螺栓与转轴12的上端连接；
[0021]转轴12的下端、减速箱13和电机14依次啮合连接；
[0022]减速箱13、连接杆3和固定腿1依次通过螺栓连接，电机14、加强梁2和固定腿1依次通过螺栓连接；
[0023]隔网15设置在固定框6的内部，隔网15通过工业胶水与固定框6连接；
[0024]轴承座4套设在转轴12的上部，轴承座4通过螺栓与工作台11的上侧表面连接；
[0025]固定框6的材质和隔网15的材质均包括ABS塑料；
[0026]固定框6和隔网15均呈矩形；
[0027]直线传动模块10包括电动直线传动模块。
[0028]在使用本技术时，工作人员首先需要为电动直线传动模块、负压风机5和电机14接通外接电源，将检测装置通过螺栓安装在安装梁9上；
[0029]接着将需要检测的电力电子元器件或者电子电子电路板放置在固定框6内的隔网15上；
[0030]然后通过调整电动直线传动模块，进而控制安装梁9上的检测装置与隔网15上的电力电子元器件或者电子电子电路板；
[0031]最后通过电机14调整固定框6和隔网15的位置，进而调整电力电子元器件或者电
子电子电路板与安装梁9之间的角度，并进行测试，工作人员记录测试数据即可。
[0032]以上即为本技术的实施例内容，在未对本技术做出任何创造性的改进的前提下，皆属于本技术权利要求书保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力电子元器件性能测试台，其特征在于，包括两个固定腿（1）、加强梁（2）、连接杆（3）、负压风机（5）、固定框（6）、导向杆（7）、滑块（8）、安装梁（9）、直线传动模块（10）、工作台（11）、转轴（12）、减速箱（13）、电机（14）和隔网（15），所述滑块（8）设有通孔一，所述工作台（11）的中心处设有通孔二，所述安装梁（9）、所述固定框（6）、所述负压风机（5）和所述工作台（11）均沿水平方向设置，所述直线传动模块（10）、所述导向杆（7）和两个所述固定腿（1）均沿竖直方向设置，所述直线传动模块（10）的下端和所述导向杆（7）的下端均通过螺栓与所述工作台（11）的上侧表面连接，两个所述固定腿（1）的上端均通过螺栓与所述工作台（11）的下侧表面连接，所述滑块（8）通过所述通孔一套设在所述导向杆（7）的外壁，所述安装梁（9）的两端分别通过螺栓与所述直线传动模块（10）和所述滑块（8）连接，所述转轴（12）的中部设置在所述通孔二的内部，所述固定框（6）通过螺栓与所述负压风机（5）的上部连接，所述负...

【专利技术属性】
技术研发人员：高方方，张成明，
申请(专利权)人：徐州泽宇电气机械有限公司，
类型：新型
国别省市：