本实用新型专利技术公开了一种冬季垃圾贮坑装置，包括垃圾池，垃圾池的侧壁上设置有卸料口和对冲喷管，对冲喷管倾斜布置，对冲喷管的管口冲着进入的垃圾。从对冲喷管喷出的热水与从卸料口进入的垃圾之间形成对冲，从而将冰坨垃圾快速加热打散，利于冰坨垃圾的融化。本实用新型专利技术在发酵区的底部设置了蛇形管，能够使垃圾均匀、充分受热，如此利于发酵的进行，提高垃圾入炉后燃烧的稳定性。发酵区生成的渗滤水不仅能够通过过滤口排出，而且还能够在自身重力的作用下沿着倾斜的池底滚动到排水区，从而从排水区排出。如此，确保了渗滤水的顺利排出。本实用新型专利技术中的清洗发酵区管路将过滤口中的杂物冲出，清洗渗滤液过滤池管路用于清洗池底的垃圾及泥沙等。及泥沙等。及泥沙等。
【技术实现步骤摘要】
一种冬季垃圾贮坑装置
[0001]本技术涉及垃圾处理领域，更具体地说，涉及一种冬季垃圾贮坑装置。
技术介绍
[0002]在北方的冬天，由于温度极低，垃圾很容易冻结在一起形成冰坨垃圾。冰坨垃圾的融化需要占用较长时间，那么就会缩短垃圾发酵时间，影响发酵质量。如果将大块的冰坨垃圾投入到焚烧炉中，会使焚烧炉内的温度产生较大波动，从而造成炉温不稳，造成二恶英超标，严重时会使焚烧炉发生故障，被迫停运。
[0003]因此，如何加快冰坨垃圾的融化，确保垃圾的发酵质量，维持炉温稳定，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是加快冰坨垃圾的融化，确保垃圾的发酵质量，维持炉温稳定。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种冬季垃圾贮坑装置，包括垃圾池，所述垃圾池的侧壁上设置有卸料口和对冲喷管，所述对冲喷管倾斜布置，所述对冲喷管的管口冲着从所述卸料口进入的垃圾。
[0006]优选地，所述对冲喷管与所述卸料口位于所述垃圾池的同一个侧壁上，且所述对冲喷管位于所述卸料口的下方，所述对冲喷管斜向上布置。
[0007]优选地，所述对冲喷管与热水管连通，所述热水管上设置有控制阀、热水泵以及加热器。
[0008]优选地，所述卸料口为多个，每一个所述卸料口的下方设置有一个所述对冲喷管，所有的所述对冲喷管均与所述热水管连通。
[0009]优选地，所述垃圾池的池底分为排水区、两个发酵区以及堆积区，所述排水区相对于两个所述发酵区和所述堆积区靠近所述卸料口，所述堆积区位于两个所述发酵区之间。
[0010]优选地，所述发酵区的下方设置有加热管。
[0011]优选地，所述加热管为蛇形管。
[0012]优选地，所述垃圾池的池底为倾斜状，所述排水区的高度低于所述堆积区以及两个所述发酵区。
[0013]优选地，所述排水区设置有多个通孔，所述通孔供液体通过。
[0014]优选地，所述发酵区设置有多个过滤口，所述过滤口供液体通过。
[0015]优选地，所述垃圾池下部设置有渗滤液过滤池，所述通孔与所述过滤口与所述渗滤液过滤池相通，所述加热管位于所述渗滤液过滤池中。
[0016]优选地，还包括渗滤液收集池，所述渗滤液收集池与所述渗滤液过滤池相通，所述渗滤液过滤池的池底为倾斜状，所述渗滤液过滤池的池底将渗滤液导入所述渗滤液收集池中。
[0017]优选地，所述渗滤液收集池内设置有渗滤液输送泵，所述渗滤液输送泵与渗滤液
处理系统连通。
[0018]优选地，所述渗滤液过滤池中还设置清洗发酵区管路，所述清洗发酵区管路上设置有清洗发酵区喷口，所述清洗发酵区喷口冲着所述过滤口。
[0019]优选地，所述渗滤液过滤池中还设置有清洗渗滤液过滤池管路，所述清洗渗滤液过滤池管路位于所述渗滤液过滤池的池底的较高的一侧。
[0020]优选地，所述清洗发酵区管路与所述清洗渗滤液过滤池管路均与加压泵连通。
[0021]优选地，所述清洗发酵区管路位于所述加热管的下方，且所述清洗发酵区喷口与所述加热管的管体错开。
[0022]优选地，还包括卸料平台，所述卸料平台上设置有触发器，所述触发器能够被垃圾车触发，从而控制所述卸料口的启闭以及所述对冲喷管的启停。
[0023]优选地，所述卸料平台包括Ⅰ区域和Ⅱ区域，且所述Ⅰ区域相对于所述Ⅱ区域远离所述卸料口，所述触发器包括第一触发器和第二触发器，所述第一触发器设置在所述Ⅰ区域，所述第二触发器设置在Ⅱ区域；
[0024]在所述第一触发器首次被触发后，所述卸料口打开，在所述第二触发器被触发后，所述对冲喷管开启，在所述第一触发器再次被触发后，所述卸料口与所述对冲喷管关闭。
[0025]优选地，所述垃圾池中的侧壁上设置有负压口，所述负压口与风机连通。
[0026]优选地，所述负压口设置在所述垃圾池的与所述卸料口相对的侧壁上，且所述负压口靠近所述垃圾池的池顶设置。
[0027]从上述技术方案可以看出，本技术的有益效果主要包括以下几点：
[0028]一、从对冲喷管喷出的热水与从卸料口进入的垃圾之间形成对冲，从而将冰坨垃圾快速加热打散，利于冰坨垃圾的融化。
[0029]二、在发酵区的底部设置了蛇形管，因此能够使垃圾均匀、且充分受热，如此利于发酵的进行，从而提高发酵质量，提高垃圾入炉后燃烧的稳定性。
[0030]三、发酵区生成的渗滤水不仅能够通过过滤口排出，而且还能够在自身重力的作用下沿着倾斜的池底滚动到排水区，从而从排水区排出。如此，便确保了渗滤水的顺利排出。
[0031]四、渗滤液过滤池中设置有清洗发酵区管路和清洗渗滤液过滤池管路，清洗发酵区管路将堵塞在过滤口中的杂物冲出，清洗渗滤液过滤池管路用于清洗积累在渗滤液过滤池池底的垃圾及泥沙等。
[0032]五、卸料平台上设置有触发器，在垃圾车移动到卸料平台触发了触发器后，触发器就会控制卸料口启闭，以及控制对冲喷管的启停。
[0033]六、为了防止垃圾池中的臭气外泄，本技术将垃圾池中的压力维持在负压状态。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术一具体实施例提供的冬季垃圾贮坑装置的侧视图；
[0036]图2为本技术一具体实施例提供的冬季垃圾贮坑装置的俯视图；
[0037]图3为本技术一具体实施例提供的加热管与清洗发酵区管路的俯视图；
[0038]图4为本技术一具体实施例提供的垃圾池池底的分布图；
[0039]图5为本技术一具体实施例提供的加热管、清洗发酵区管路以及清洗渗滤池管路的侧视图；
[0040]图6为本技术一具体实施例提供的冬季垃圾贮坑装置的整体结构示意图。
[0041]其中，1为垃圾池、2为渗滤液过滤池、3为渗滤液收集池、4为对冲喷管、5为卸料口、6为负压口、7为过滤口、8为蛇形管、9为清洗发酵区喷口、10为清洗发酵区管路、11为加压泵、12为清洗渗滤液过滤池管路、13为加热器、14为热水泵、15为控制阀、16为渗滤液输送泵、17为渗滤液处理系统、18为通孔、19为抓斗。
具体实施方式
[0042]本技术公开了一种冬季垃圾贮坑装置，该垃圾贮坑装置能够加快冰坨垃圾的融化，确保垃圾的发酵质量，维持炉温稳定。
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，包括垃圾池，所述垃圾池的侧壁上设置有卸料口和对冲喷管，所述对冲喷管倾斜布置，所述对冲喷管的管口冲着从所述卸料口进入的垃圾。2.根据权利要求1所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述对冲喷管与所述卸料口位于所述垃圾池的同一个侧壁上，且所述对冲喷管位于所述卸料口的下方，所述对冲喷管斜向上布置。3.根据权利要求2所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述对冲喷管与热水管连通，所述热水管上设置有控制阀、热水泵以及加热器。4.根据权利要求3所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述卸料口为多个，每一个所述卸料口的下方设置有一个所述对冲喷管，所有的所述对冲喷管均与所述热水管连通。5.根据权利要求1所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述垃圾池的池底分为排水区、两个发酵区以及堆积区，所述排水区相对于两个所述发酵区和所述堆积区靠近所述卸料口，所述堆积区位于两个所述发酵区之间。6.根据权利要求5所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述发酵区的下方设置有加热管。7.根据权利要求6所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述加热管为蛇形管。8.根据权利要求6所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述垃圾池的池底为倾斜状，所述排水区的高度低于所述堆积区以及两个所述发酵区。9.根据权利要求8所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述排水区设置有多个通孔，所述通孔供液体通过。10.根据权利要求9所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述发酵区设置有多个过滤口，所述过滤口供液体通过。11.根据权利要求10所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，所述垃圾池下部设置有渗滤液过滤池，所述通孔与所述过滤口与所述渗滤液过滤池相通，所述加热管位于所述渗滤液过滤池中。12.根据权利要求11所述的冬季垃圾贮坑装置，其特征在于，还包括渗滤液收集池，所述渗滤液收集池与所述渗滤液过滤池相通，所述渗滤液过滤池的池底为倾斜状，所述渗滤液...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛军，张宏伟，徐淑民，刘双月，
申请(专利权)人：生态环境部固体废物与化学品管理技术中心，
类型：新型
国别省市：
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