本实用新型专利技术涉及密封环加工技术领域，且公开了一种空压机密封环的密封面研磨装置，包括底座，所述底座的顶端等角度开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动安装有限位块，所述限位块的顶端均固定安装有夹块，所述限位槽的数量共为四个。该空压机密封环的密封面研磨装置，通过在底座的顶端等角度开设有限位槽，并在限位槽的顶端活动安装有限位块，而限位块的顶端则固定有加快，当需要对密封环进行辅助夹持时可通过将密封环放置在底座上并放置在四个夹块之间的位置上，此时限位弹簧随即被压缩或拉伸即提供弹力带动四个夹块相对靠近对密封环进行夹紧，防止打磨时出现位移，从而实现了可防止密封环研磨时出现位移的优点。防止密封环研磨时出现位移的优点。防止密封环研磨时出现位移的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机密封环的密封面研磨装置
[0001]本技术涉及密封环加工
，具体为一种空压机密封环的密封面研磨装置。
技术介绍
[0002]空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序，在空气压缩机中其内部的密封环是其重要的组成部分，而密封环由于密封要求较高一般都是在单独的生产线上进行加工的。
[0003]密封环在加工过程中一般都会对其密封面进行反复研磨以实现对密封环的密封面研磨，现有的密封环在研磨过程中，需要将密封环放置在工作台上并使用研磨头对其进行研磨操作，但在研磨过程中密封环常会因为缺乏对其的限位装置导致密封环在研磨时出现位移现象影响使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种空压机密封环的密封面研磨装置，具备可防止密封环研磨时出现位移的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种空压机密封环的密封面研磨装置，包括底座，所述底座的顶端等角度开设有限位槽，所述限位槽的内部均活动安装有限位块，所述限位块的顶端均固定安装有夹块，所述限位槽的数量共为四个，四个所述限位槽呈十字型分布，所述限位块的一端均固定安装有位于限位槽内部的限位弹簧，所述限位弹簧的另一端与限位槽的一端固定连接。
[0006]优选的，所述底座的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有顶板，所述伸缩杆的左右两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的另一端与底座的一端固定连接。
[0007]优选的，所述底座底端的四角位置上均固定安装有吸盘，所述顶板的顶端设有主电机，所述主电机的底端固定安装有支撑套，所述主电机通过支撑套与顶板的顶端固定连接。
[0008]优选的，所述主电机输出轴的底端贯穿顶板的底端且固定安装有转盘，所述转盘底端的一侧开设有活动槽。
[0009]优选的，所述活动槽的内部活动安装有活动块，所述活动块的底端固定安装有研磨头。
[0010]优选的，所述活动槽的一端固定安装有直线电机，所述直线电机的输出端与活动块的一侧相接触。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该空压机密封环的密封面研磨装置，通过在底座的顶端等角度开设有限位槽，
并在限位槽的顶端活动安装有限位块，而限位块的顶端则固定有加快，当需要对密封环进行辅助夹持时可通过将密封环放置在底座上并放置在四个夹块之间的位置上，此时限位弹簧随即被压缩或拉伸即提供弹力带动四个夹块相对靠近对密封环进行夹紧，防止打磨时出现位移，从而实现了可防止密封环研磨时出现位移的优点。
[0013]2、该空压机密封环的密封面研磨装置，通过在转盘底端的一侧开设有活动槽，并在活动槽的内部活动安装有活动块以及活动块底端研磨头，而活动槽的一端则固定直线电机与活动块之间相互接触，当需要调整研磨的位置时可通过开启直线电机推动活动块在活动槽内移动，使得研磨头的位置发生改变，此时即可对研磨的位置进行改变，无需移动密封环，从而实现了研磨无需移动密封环的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术活动头结构的分解示意图；
[0016]图3为本技术限位块结构的分解示意图；
[0017]图4为图2中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、底座；2、吸盘；3、伸缩杆；4、支撑架；5、顶板；6、主电机；7、支撑套；8、转盘；9、活动槽；10、活动块；11、研磨头；12、直线电机；13、限位槽；14、限位块；15、夹块；16、限位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种空压机密封环的密封面研磨装置，包括底座1，底座1的顶端等角度开设有限位槽13，限位槽13的内部均活动安装有限位块14，限位块14的顶端均固定安装有夹块15，限位槽13的数量共为四个，四个限位槽13呈十字型分布，限位块14的一端均固定安装有位于限位槽13内部的限位弹簧16，限位弹簧16的另一端与限位槽13的一端固定连接。
[0021]其中，底座1的左右两侧均固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3的顶端固定安装有顶板5，伸缩杆3的左右两端均固定安装有支撑架4，支撑架4的另一端与底座1的一端固定连接，在进行研磨操作时可通过控制伸缩杆3的伸缩来带动顶板5的升降来实现对密封环的研磨。
[0022]其中，底座1底端的四角位置上均固定安装有吸盘2，顶板5的顶端设有主电机6，主电机6的底端固定安装有支撑套7，主电机6通过支撑套7与顶板5的顶端固定连接，通过吸盘2可将该装置与地面之间稳固固定防止研磨时出现倾倒。
[0023]其中，主电机6输出轴的底端贯穿顶板5的底端且固定安装有转盘8，转盘8底端的一侧开设有活动槽9，通过主电机6的旋转可以带动转盘8的旋转进而对密封环进行研磨。
[0024]其中，活动槽9的内部活动安装有活动块10，活动块10的底端固定安装有研磨头11，在对密封环进行研磨时可通过研磨头11的旋转对密封环的密封面进行反复研磨。
[0025]其中，活动槽9的一端固定安装有直线电机12，直线电机12的输出端与活动块10的一侧相接触，当需要调整研磨的位置时可通过开启直线电机12推动活动块10在活动槽9内移动，使得研磨头11的位置发生改变，此时即可对研磨的位置进行改变。
[0026]工作原理：该空压机密封环的密封面研磨装置在使用时，可首先通过将密封环放置在底座1上并放置在四个夹块15之间的位置上，此时限位弹簧16随即被压缩或拉伸即提供弹力带动四个夹块15相对靠近对密封环进行夹紧，此时即可开启直线电机12带动研磨头11转动对密封环进行研磨，当需要调整研磨的位置时可通过开启直线电机12推动活动块10在活动槽9内移动，使得研磨头11的位置发生改变，此时即可对研磨的位置进行改变。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机密封环的密封面研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端等角度开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)的内部均活动安装有限位块(14)，所述限位块(14)的顶端均固定安装有夹块(15)，所述限位槽(13)的数量共为四个，四个所述限位槽(13)呈十字型分布，所述限位块(14)的一端均固定安装有位于限位槽(13)内部的限位弹簧(16)，所述限位弹簧(16)的另一端与限位槽(13)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种空压机密封环的密封面研磨装置，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的顶端固定安装有顶板(5)，所述伸缩杆(3)的左右两端均固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的另一端与底座(1)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种空压机密封环的密封面研磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐刚飙，
申请(专利权)人：苏州市瓦轮机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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