一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法技术

本发明专利技术公开了一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法，所述软包锂离子电池包括由正极极片、负极极片和隔膜组成的裸电芯，所述裸电芯表面包覆有铝塑膜，所述铝塑膜用于对裸电芯进行封装；所述裸电芯上方设有用于封装裸电芯的顶封区，所述裸电芯还装设有正极极耳和负极极耳，所述顶封区包括位于正极极耳和负极极耳两侧的“L形”封印区、位于“L形”封印区下方的内未封区和覆盖于“L形”封印区上方的外未封溢胶区；所述正极极耳和负极极耳两侧外未封溢胶区上的铝塑膜已全部切除；本发明专利技术提供一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法；可以提升锂离子电池体积能量密度，还具有更高的生产效率。还具有更高的生产效率。还具有更高的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法


[0001]本专利技术涉及软包锂离子电池
，特别涉及一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池及制作方法。

技术介绍

[0002]软包锂离子电池采用轻量化的铝塑膜作为电池壳体材料，通过加热熔化铝塑膜内部的聚丙烯层实现电池密封，因此，软包锂离子电池具有高能量密度、高安全性能以及灵活的外观可设计特性，在3C、储能和动力电池领域应用广泛。
[0003]与3C消费类电池相比，动力电池通常需要大电流充放电，故而需要更厚、更宽的极耳以保障功率性能。目前软包动力电池通常采用直焊工艺进行极耳焊接，电芯顶部存在外未封溢胶区、封印区和内未封区，未利用区域宽度约13mm～18mm，在一定程度上降低了电池体积能量密度。
[0004]现有技术中的实施方法是：切除封装后的半成品电芯顶部外未封溢胶区及部分封印区，同时保留足够的封印区以保证封装可靠性，从而可以在相同体积空间内设计容纳更多的活性物质，通过此方法制备的电池具有更高的体积能量密度。
[0005]虽然通过切除外未封溢胶区和部分封印区的方法可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池，其特征在于，包括由正极极片、负极极片和隔膜组成的裸电芯，所述裸电芯表面包覆有铝塑膜，所述铝塑膜用于对裸电芯进行封装；所述裸电芯上方设有用于封装裸电芯的顶封区(3)，所述裸电芯还装设有正极极耳(1)和负极极耳(2)，所述顶封区(3)包括位于正极极耳(1)和负极极耳(2)两侧的“L形”封印区(31)、位于“L形”封印区(31)下方的内未封区(32)和覆盖于“L形”封印区(31)上方的外未封溢胶区(33)；所述正极极耳(1)和负极极耳(2)两侧外未封溢胶区(33)上的铝塑膜已全部切除。2.根据权利要求1所述的一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池，其特征在于，所述顶封区(3)为使用“L形”封头(5)对裸电芯进行封装；或者使用“凸形”封头(6)对裸电芯进行封装。3.根据权利要求2所述的一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池，其特征在于，所述外未封溢胶区(33)为使用“L形”切刀(7)切除正极极耳(1)和负极极耳(2)两侧的铝塑膜。4.根据权利要求1所述的一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池，其特征在于，所述正极极耳(1)与铝塑膜之间装设有正极极耳胶(11)，所述正极极耳胶(11)与“L形”封印区(31)之间的距离在0mm～3mm之间；所述负极极耳(2)与铝塑膜之间装设有负极极耳胶(21)，所述负极极耳胶(21)与“L形”封印区(31)之间的距离也在0mm～3mm之间。5.根据权利要求1所述的一种可提高体积能量密度的软包锂离子电池，其特征在于，所述内未封区(32)的宽度在0mm～3mm之间；所述“L形”封印区(31)的宽度在3mm～8mm之间。6.根据权利要求1所述的一种可提高体积...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷付权，王继涛，张勇，陈启多，程君，
申请(专利权)人：重庆市紫建新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：