一种吸附剂解析液的处理方法及处理系统技术方案

本发明专利技术属于废水处理技术领域，本发明专利技术提供了一种吸附剂解析液的处理方法及处理系统。本发明专利技术的处理方法，将吸附剂解析液进行过滤，得到滤液；将所述滤液进行膜分离，得到浓缩液和渗透液；将所述浓缩液进行盐分回收；将所述渗透液回收利用；所述膜分离的分离膜的材质为改性聚酰胺复合膜；所述改性聚酰胺复合膜为多胺化合物改性聚酰胺复合膜或酸改性聚酰胺复合膜。本发明专利技术经过滤将吸附剂解析液中的悬浮液和颗粒物去除，再利用膜分离方法将吸附剂解析液中的盐分和盐酸分离，实现盐分和盐酸的回收利用。本发明专利技术膜分离过程中无相变、无化学反应、回收效果好，具有处理能耗低、时间短、环保的优点，并满足了企业降低成本的需要。并满足了企业降低成本的需要。并满足了企业降低成本的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种吸附剂解析液的处理方法及处理系统


[0001]本专利技术涉及废水处理
，尤其涉及一种吸附剂解析液的处理方法及处理系统。

技术介绍

[0002]锂是一种重要的战略性资源物质，它广泛应用于电池、陶瓷、玻璃、铝、润滑剂、制冷剂及核工业等新兴领域，是现代高科技产品不可或缺的重要原料。锂在自然界中以锂离子形式存在于盐湖卤水、地下卤水及海水中。近年来，由于卤水提锂具有成本低廉、工艺简单的优势，且固体锂矿资源日益枯竭，市场上由固体矿物生产的碳酸锂、氯化锂等锂产品大量减少，来源于卤水的锂产品比例大幅度提高，锂资源的开发及应用方向发生了重大转折。锂产品的开发与生产在某种程度上直接影响着工业新技术的发展，其消费量标志着一个国家高新技术产业的发展水平。
[0003]目前，卤水提锂的主要方法包括沉淀法、溶剂萃取法、煅烧浸取法、碳化法、吸附法、纳滤和电渗析技术等。吸附法生产工艺是利用锂离子选择性吸附剂将卤水中的锂离子吸附提取，然后用盐酸溶液作吸附剂解析液将锂离子洗脱下来，达到锂离子与其他离子分离的目的，经深度除杂、蒸发浓缩后用于后续工序转化利用。
[0004]盐湖卤水提锂吸附法工艺中盐酸溶液洗脱锂离子的过程中产生的吸附剂解析液中除了含有一定量的盐酸外，还存在大量的金属离子，这种废液直接排放会造成严重的环境污染，为保护环境、节省成本，可以对吸附剂解析液中的盐酸进行回收利用，用于对吸附剂的再次再生使用。
[0005]现有技术中处理吸附剂解析液的方法主要为酸碱中和法，具体为向吸附剂解析液中加入碱性的液体，如：氢氧化钠水溶液，此种处理方式会造成高盐废水量的增加，处理较困难，投入成本较高。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种吸附剂解析液的处理方法及处理系统。本专利技术提供的处理方法操作简单、成本低。
[0007]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：
[0008]本专利技术提供了一种吸附剂解析液的处理方法，包括以下步骤：
[0009]将吸附剂解析液进行过滤，得到滤液；
[0010]将所述滤液进行膜分离，得到浓缩液和渗透液；
[0011]将所述浓缩液进行盐分回收；
[0012]将所述渗透液回收利用；
[0013]所述膜分离的分离膜的材质为改性聚酰胺复合膜；所述改性聚酰胺复合膜为多胺化合物改性聚酰胺复合膜或酸改性聚酰胺复合膜；
[0014]所述吸附剂解吸液为盐湖卤水提锂吸附法工艺中盐酸溶液洗脱锂离子的过程中
产生的吸附剂解析液。
[0015]优选地，所述过滤包括依次进行的第一过滤和第二过滤，所述第一过滤的滤膜孔径为5～10μm，所述第二过滤的滤膜孔径为150～500Da。
[0016]优选地，所述酸改性聚酰胺复合膜为有机酸改性聚酰胺复合膜。
[0017]优选地，所述膜分离的参数包括：进液的温度为20～40℃，进液的压力为2～6MPa。
[0018]本专利技术还提供了一种吸附剂解析液的处理系统，包括前置过滤器1；
[0019]与所述前置过滤器1的滤液出口连通的保安过滤器2；
[0020]与所述保安过滤器2的滤液出口连通的膜分离系统3。
[0021]本专利技术提供了一种吸附剂解析液的处理方法，包括以下步骤：将吸附剂解析液进行过滤，得到滤液；将所述滤液进行膜分离，得到浓缩液和渗透液；将所述浓缩液进行盐分回收；将所述渗透液回收利用；所述膜分离的分离膜的材质为改性聚酰胺复合膜；所述改性聚酰胺复合膜为多胺化合物改性聚酰胺复合膜或酸改性聚酰胺复合膜；所述吸附剂解吸液为盐湖卤水提锂吸附法工艺中盐酸溶液洗脱锂离子的过程中产生的吸附剂解析液。
[0022]本专利技术经过滤将吸附剂解析液中的悬浮液和颗粒物去除，再利用膜分离方法将吸附剂解析液中的盐分和盐酸分离，实现盐分和盐酸的回收利用。本专利技术膜分离过程中无相变、无化学反应、回收效果好，具有处理能耗低、时间短、环保的优点，并满足了企业降低成本的需要。
附图说明
[0023]图1为本专利技术提供的吸附剂解析液的处理系统，其中，1为前置过滤器，2为保安过滤器，3为膜分离系统。
具体实施方式
[0024]本专利技术提供了一种吸附剂解析液的处理方法，包括以下步骤：
[0025]将吸附剂解析液进行过滤，得到滤液；
[0026]将所述滤液进行膜分离，得到浓缩液和渗透液；
[0027]将所述浓缩液进行盐分回收；
[0028]将所述渗透液回收利用。
[0029]在本专利技术中，如无特殊说明，本专利技术所用原料均优选为市售产品。
[0030]本专利技术将吸附剂解析液进行过滤，得到滤液。
[0031]在本专利技术中，所述吸附剂解吸液为盐湖卤水提锂吸附法工艺中盐酸溶液洗脱锂离子的过程中产生的吸附剂解析液。本专利技术对所述吸附剂解吸液的来源不做具体限定，采用本领域技术人员能够获取的吸附剂解吸液即可。在本专利技术的具体实施例中，所述吸附剂解吸液中：COD 50～200mg/L；盐酸4～6wt％，Li离子5～8mg/L；所述锂离子优选为价态为正二价及以上的锂离子；所述吸附剂解吸液中优选还含有微量的Ca离子、Mg离子和Fe离子，由于含量少，在本专利技术中不予重点讨论。
[0032]在本专利技术中，所述过滤包括依次进行第一过滤和第二过滤；所述第一过滤的滤膜孔径优选为5～10μm，进一步优选为6～9μm，更优选为7～8μm；所述第二过滤的滤膜的孔径优选为150～500Da，进一步优选为200～450Da，更优选为300～400Da。
[0033]在本专利技术中，第一过滤能够将吸附剂解析液中的悬浮物去除，第二过滤能够将吸附剂解析液中的颗粒物去除。
[0034]得到滤液后，本专利技术将所述滤液进行膜分离，得到浓缩液和渗透液。
[0035]在本专利技术中，所述膜分离的分离膜的材质为改性聚酰胺复合膜，所述改性聚酰胺复合膜为多胺化合物改性聚酰胺复合膜或酸改性聚酰胺复合膜，进一步优选为酸改性聚酰胺复合膜；所述酸改性聚酰胺复合膜优选为有机酸改性聚酰胺复合膜，更优选购自德兰梅尔品牌的ARS
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10。本专利技术的分离膜对盐酸透过率高，会截留二价以上离子和COD。
[0036]在本专利技术中，所述膜分离的参数优选包括：进液的温度优选为20～40℃，进液的压力优选为2～6MPa，进一步优选为3～5MPa，更优选为4MPa。
[0037]得到浓缩液后，本专利技术将所述浓缩液进行盐分回收。本专利技术对所述盐分回收的方法不做具体限定，采用本领域技术人员熟知的盐分回收手段即可。
[0038]得到渗透液后，本专利技术将所述渗透液回收利用。
[0039]本专利技术中，膜分离实现了吸附剂解析液中盐酸和盐分的分离以及回用。
[0040]本专利技术还提供了一种吸附剂解析液的处理系统，包括前置过滤器1，与所述前置过滤器1的滤液出口连通的保安过滤器2，与所述保安过滤器2的滤液出口连通的膜分离系统3。
[0041]在本专利技术中，所述膜分离系统的分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸附剂解析液的处理方法，其特征在于，包括以下步骤：将吸附剂解析液进行过滤，得到滤液；将所述滤液进行膜分离，得到浓缩液和渗透液；将所述浓缩液进行盐分回收；将所述渗透液回收利用；所述膜分离的分离膜的材质为改性聚酰胺复合膜；所述改性聚酰胺复合膜为多胺化合物改性聚酰胺复合膜或酸改性聚酰胺复合膜；所述吸附剂解吸液为盐湖卤水提锂吸附法工艺中盐酸溶液洗脱锂离子的过程中产生的吸附剂解析液。2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述过滤包括依次进行的第一过滤和第二过滤，所述第一过...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏战华，苏仲民，王晓强，
申请(专利权)人：德兰梅勒北京分离技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：