一种矿山机械冲孔机构制造技术

本实用新型专利技术涉及矿山机械领域，具体而言，涉及一种矿山机械冲孔机构；其中所述矿山机械冲孔机构，包括冲孔台、位于所述冲孔台上方的压紧座和镜像设置在所述压紧座两侧的扣压件，所述扣压件适于扣合所述压紧座和所述冲压台，所述压紧座上贯穿设置有一作工口，以及所述压紧座上方设置有一冲压刀，所述冲压刀能够在所述作工口内上下运动，所述冲压刀的刀头上方周向设置有锉刀面，其中工件经所述冲压刀冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面往复锉削所述冲压孔内壁，实现对钢管的冲孔后冲压孔内壁的毛刺进行打磨。进行打磨。进行打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械冲孔机构


[0001]本技术涉及矿山机械领域，具体而言，涉及一种矿山机械冲孔机构。

技术介绍

[0002]在使用矿山机械过程中，矿山机械会产生磨损松动，需要打孔增加新的固定锚点，增强矿山机械牢固程度，机械可靠性，使矿山机械在工作过程中的强度提高，提高矿山机械的使用耐久性；常规的冲孔机在冲孔时容易产生毛刺导致装配螺栓时，螺栓的适配性差，装配精度不高，稳定性差。随着使用时间的增加毛刺会混入机械中，影响机械的性能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种矿山机械冲孔机构，以实现对钢管的冲孔后冲压孔内壁的毛刺进行打磨。
[0004]为了实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案如下：
[0005]本技术实施例提供了一种矿山机械冲孔机构，包括冲孔台、位于所述冲孔台上方的压紧座和镜像设置在所述压紧座两侧的扣压件，所述扣压件适于扣合所述压紧座和所述冲孔台，所述压紧座上贯穿设置有一作工口，以及所述压紧座上方设置有一冲压刀，所述冲压刀能够在所述作工口内上下运动，所述冲压刀的刀头上方周向设置有锉刀面，其中工件经所述冲压刀冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面往复锉削所述冲压孔内壁。
[0006]优选的，所述冲孔台的两侧镜像设置有两个长条卡棱，所述长条卡棱处设置有长条卡口；所述扣压件铰接在所述压紧台上，所述扣压件的下端设置有一钩部，其中所述钩部能够钩紧所述长条卡口。
[0007]优选的，所述的矿山机械冲孔机构还包括一驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述冲压刀同轴固定。
[0008]优选的，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个镜像设置的导向柱，所述导向柱固定在所述冲孔台上，以及所述压紧座的上端面镜像开设有两个贯穿口，所述导向柱相对所述贯穿口可滑动地设置在所述贯穿口内。
[0009]优选的，所述导向柱的上端部一体设置有防脱盘，所述防脱盘的直径大于所述贯穿口的直径。
[0010]优选的，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向柱上；所述贯穿口具有一台阶面，所述复位弹簧的上端抵住所述台阶面，下端抵住所述压紧座。
[0011]优选的，所述导向柱为螺柱，所述防脱盘为螺母头；所述导向柱螺纹连接在所述压紧座上。
[0012]优选的，所述压紧座的下表面上开设有第一弧形凹槽，所述作工口与所述第一弧形凹槽连通；所述冲孔台的上表面上开设有第二弧形凹槽；当所述压紧座和所述冲孔台贴合时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽形成整圆。
[0013]优选的，所述第二弧形凹槽的槽底设置有一柔性垫。
[0014]优选的，所述第二弧形凹槽的半径为r，所述柔性垫与所述第二弧形凹槽相交的厚度为1/3r~1/2r。
[0015]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：本技术通过刀头上方周向的锉刀面对冲压刀冲孔后形成冲压孔的内壁的毛刺进行打磨。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1示出了本技术一种矿山机械冲孔机构的结构示意图；
[0018]图2示出了本技术一种矿山机械冲孔机构的作工口的结构示意图；
[0019]图3示出了本技术一种矿山机械冲孔机构的压紧台结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1为冲孔台，101为长条卡口；102为柔性垫，103为第二弧形凹槽；
[0022]2为压紧座，201为作工口，202为台阶面；203为第一弧形凹槽；
[0023]3为扣压件，301为勾部；
[0024]4为冲压刀，401为锉刀面，402为电磁铁；
[0025]5为驱动气缸，6为导向柱，601为防脱盘；
[0026]7为复位弹簧。
具体实施方式
[0027]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]实施例:
[0029]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种矿山机械冲孔机构，包括冲孔台1、位于所述冲孔台1上方的压紧座2和镜像设置在所述压紧座2两侧的扣压件3，所述扣压件3适于扣合所述压紧座2和所述冲孔台1，所述压紧座2上贯穿设置有一作工口201，以及所述压紧座2上方设置有一冲压刀4，所述冲压刀4能够在所述作工口201内上下运动，所述冲压刀4的刀头上方周向设置有锉刀面401，其中工件经所述冲压刀4冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面401往复锉削所述冲压孔内壁。
[0030]在本实施例中，薄壁无缝钢管加工时，采用冲孔的加工方式，但是冲孔加工时，冲压刀4冲压时，冲压刀4向薄壁无缝钢管冲击时，冲压刀4与薄壁无缝钢管摩擦，瞬间有大量的热量，导致薄壁无缝钢管冲压孔内部高温，融化了部分材料，在温度回到室温时，凝固成毛刺；通过冲压刀4的刀头上方的周向的锉刀面401，在冲压头冲压后，锉刀面401对冲压孔内壁的毛刺打磨，使冲压孔的内壁光滑。
[0031]在本实施例中，所述冲压刀4的内部为中空的，所述电磁铁402设置在所述冲压刀4的内部；所述电磁铁402的线束穿过冲压刀4连接电源；当电磁铁402得电时，吸附冲压刀4冲压后的冲压废料；当电磁铁402失电时，释放电磁铁402所吸附的冲压废料；通过电磁铁402能够有效的处理冲压后的废料。
[0032]在本实施例中，所述冲孔台1的两侧镜像设置有两个长条卡棱，所述长条卡棱处设
置有长条卡口101；所述扣压件3铰接在所述压紧台上，所述扣压件3的下端设置有一钩部，其中所述钩部能够钩紧所述长条卡口101。
[0033]如图3所示，在本实施例中，所述压紧台两侧的扣压件3的勾部301与冲孔台1的长条卡口101卡扣后；扣压件3拉动铰接部，进而拉动压紧台，从而对薄壁无缝钢管施加压力，以固定薄壁无缝钢管。
[0034]在本实施例中，所述的矿山机械冲孔机构还包括一驱动气缸5，所述驱动气缸5的活塞杆与所述冲压刀4同轴固定；通过驱动气缸5的活塞杆的运动带动冲压刀4冲向薄壁无缝钢管，以实现对薄壁无缝钢管的冲孔。
[0035]在本实施例中，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个镜像设置的导向柱6，所述导向柱6固定在所述冲孔台1上，以及所述压紧座2的上端面镜像开设有两个贯穿口，所述导向柱6相对所述贯穿口可滑动地设置在所述贯穿口内。
[0036]在本实施例中，所述压紧座2能够在所述导向柱6上滑动，以使压紧座2靠近和远离冲孔台1，进而固定和松开薄壁无缝钢管。
[0037]在本实施例中，所述导向柱6的上端部一体设置有防脱盘601，所述防脱盘601的直径大于所述贯穿口的直径。
[0038]在本实施例中，通过防脱盘601限制压紧座2的移动位移量。
[0039]在本实施例中，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个复位弹簧7，所述复位弹簧7套设在所述导向柱6上；所述贯穿口具有一台阶面202，所述复位弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山机械冲孔机构，其特征在于，包括冲孔台、位于所述冲孔台上方的压紧座和镜像设置在所述压紧座两侧的扣压件，所述扣压件适于扣合所述压紧座和所述冲孔台，所述压紧座上贯穿设置有一作工口，以及所述压紧座上方设置有一冲压刀，所述冲压刀能够在所述作工口内上下运动，所述冲压刀的刀头上方周向设置有锉刀面，其中工件经所述冲压刀冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面往复锉削所述冲压孔内壁。2.如权利要求1所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，所述冲孔台的两侧镜像设置有两个长条卡棱，所述长条卡棱处设置有长条卡口；所述扣压件铰接在所述压紧座上，所述扣压件的下端设置有一钩部，其中所述钩部能够钩紧所述长条卡口。3.如权利要求2所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，所述的矿山机械冲孔机构还包括一驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述冲压刀同轴固定。4.如权利要求3所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个镜像设置的导向柱，所述导向柱固定在所述冲孔台上，以及所述压紧座的上端面镜像开设有两个贯穿口，所述导向柱相对所述贯穿口可滑动地设置在所述贯穿口...

【专利技术属性】
技术研发人员：高春生，李庆军，葛彦青，何勇，赵海川，张庆宇，闫益欧，詹德宽，路鹏，
申请(专利权)人：铁法煤业集团有限责任公司大平煤矿，
类型：新型
国别省市：