一种防变形的管材切孔机制造技术

实用新型专利技术公开了一种防变形的管材切孔机，它涉及汽车空调管材加工技术领域。它包含工作台、连接板、放置架、缓冲弹簧、立柱、横梁、升降气缸、转接头、支撑架、底板，连接板与工作台磁性连接，放置架中开设有凹槽，凹槽内壁粘接固定防压垫，放置架一侧开设有开口，放置架与连接板通过缓冲弹簧连接，立柱顶端焊接固定横梁，转接头通过安装架连接切孔刀具，支撑架底部设置移动轮，底板前侧凸于工作台设置，且底板上活动设置废料收集桶，废料收集桶设置在导料板落料口下方。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：具有防变形能力好、便于移动、方便收集废料等优点，使用范围广，省时省力，实用性较强，具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种防变形的管材切孔机


[0001]本技术涉及汽车空调管材加工
，具体涉及一种防变形的管材切孔机。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，汽车越来越普及，已经正在进入千家万户，成为必不可少的日常出行交通工具。通常情况下，汽车中都会装配有空调等器件，与汽车空调配合的有空调配管，一般来说，在汽车空调配管的加工过程中，其中一步需要对管材进行切孔处理，但是目前现有技术中的管材切孔机的防变形效果较差，切孔刀具在对管材进行切孔工作时可能造成管材表面出现变形的情况发生，而且现有的管材切孔机使用范围较小，不适合对不同管径的管材进行切孔工作，使用不便，同时，切孔后产生的废料需要人工进行清理、收集，费时费力，还具有移动不方便的优点，使用不够灵活，实用性差，市场应用价值较低，不适合进行市场推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防变形的管材切孔机具有防变形能力好、便于移动、方便收集废料等优点，使用范围广，省时省力，实用性较强，具有良好的市场应用价值，适合进行市场推广。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含工作台、连接板、放置架、缓冲弹簧、立柱、横梁、升降气缸、转接头、支撑架、底板，工作台表面嵌装第一磁块，连接板底部嵌装第二磁块，第一磁块与第二磁块相对设置，连接板与工作台磁性连接，连接板一侧固定设置导料板，连接板上设有放置架，放置架中开设有凹槽，凹槽内壁粘接固定防压垫，放置架一侧开设有开口，放置架与连接板通过缓冲弹簧连接，工作台表面两侧焊接固定立柱，立柱顶端焊接固定横梁，横梁底部固定设置升降气缸，升降气缸底部连接转接头，转接头通过安装架连接切孔刀具，工作台下表面四角位置焊接固定支撑架，支撑架底部设置移动轮，支撑架上焊接固定底板，底板前侧凸于工作台设置，且底板上活动设置废料收集桶，废料收集桶设置在导料板落料口下方。
[0005]所述的防压垫为橡胶垫或硅胶垫。
[0006]所述的升降气缸为SC63
‑
100型气缸。
[0007]所述的移动轮一侧铰接固定刹车片。
[0008]所述的废料收集桶两侧外壁通过螺栓固定提手。
[0009]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：
[0010]1、通过设置的放置架、凹槽、防压垫、缓冲弹簧等的设置使切孔机具有防变形能力好的优点，提高了管材的加工质量，即提高了管材加工的合格率，进而降低了企业的生产成本；
[0011]2、通过导料板、废料收集桶的设置方便对切孔产生的废料进行收集，无需人工进
行清理、收集，省时省力；
[0012]3、通过移动轮的设置方便对切孔机进行移动，提高了切孔机的使用灵活度；
[0013]4、连接板与工作台通过磁块连接，方便更换不同凹槽大小的放置架，进而方便机体对不同管径大小的管材进行切孔工作，提高了切孔机的适用范围。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术中放置架3的结构示意图。
[0017]附图标记说明：工作台1、第一磁块11、连接板2、第二磁块21、导料板22、放置架3、凹槽31、防压垫311、开口32、缓冲弹簧4、立柱5、横梁6、升降气缸7、转接头8、切孔刀具81、安装架811、支撑架9、移动轮91、刹车片911、底板10、废料收集桶101、提手1011。
具体实施方式
[0018]参看图1
‑
图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由工作台1、连接板2、放置架3、缓冲弹簧4、立柱5、横梁6、升降气缸7、转接头8、支撑架9、底板10组成，工作台1表面镶嵌安装有第一磁块11，连接板2底部镶嵌安装有第二磁块21，第一磁块11与第二磁块21相对设置，连接块2与工作台1磁性连接，连接板2一侧安装有导料板22，连接板2上方设置有放置架3，放置架3内开设有凹槽31，凹槽31与放置架3一体成型设置，凹槽31内壁通过粘接固定有防压垫311，放置架3一侧开设有开口32，放置架3通过缓冲弹簧4固定安装在连接板2上，工作台1表面两侧焊接安装有立柱5，立柱5顶端固定安装横梁6，横梁6底部安装有升降气缸7，升降气缸7下方安装有转接头8，转接头8通过安装架811连接切孔刀具81，工作台1下表面焊接安装有若干支撑架9，支撑架9底端固定安装有移动轮91，支撑架9上焊接安装有底板10，底板10前侧凸于工作台1设置，底板10上放置有废料收集桶101，且废料收集桶101放置在导料板22的落料口下方。
[0019]所述的防压垫311的材质包括但不限于橡胶或硅胶。
[0020]所述的升降气缸7是SC63
‑
100型气缸。
[0021]所述的移动轮91一侧铰接安装有刹车片911。
[0022]所述的废料收集桶101两侧外壁通过螺栓固定安装有提手1011。
[0023]本技术的工作原理：将需要进行切孔工作的管材侧放在放置架的凹槽中，切孔位置裸露在开口处，启动升降气缸，切孔刀具在对管材进行切孔工作时，缓冲弹簧抵消一部分切孔刀具对管材表面产生的冲击力，缓冲弹簧与防压垫配合防止管材发生变形，切孔工作产生的废料通过导料板落入废料收集桶中，在切孔工作完毕后，工作人员可以通过提手搬离废料收集桶对废料进行清理，工作人员可以通过移动轮移动机体的工作位置，并且，需要对不同管径的管材进行切孔工作时，只需要将连接板从工作台上拆卸下来，更换适用大小凹槽的放置架即可。
[0024]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防变形的管材切孔机，其特征在于：它包含工作台、连接板、放置架、缓冲弹簧、立柱、横梁、升降气缸、转接头、支撑架、底板，工作台表面嵌装第一磁块，连接板底部嵌装第二磁块，第一磁块与第二磁块相对设置，连接板与工作台磁性连接，连接板一侧固定设置导料板，连接板上设有放置架，放置架中开设有凹槽，凹槽内壁粘接固定防压垫，放置架一侧开设有开口，放置架与连接板通过缓冲弹簧连接，工作台表面两侧焊接固定立柱，立柱顶端焊接固定横梁，横梁底部固定设置升降气缸，升降气缸底部连接转接头，转接头通过安装架连接切孔刀具，工作台下表面四角位置焊接固定支撑架，支撑架底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：林金钟，
申请(专利权)人：福州加扬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：