一种印刷机放料自动纠边控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷机放料自动纠边控制装置，包括安装架、放料架和纠偏机构；安装架：其上端开口处左右内侧面均设置有条形槽；放料架：其下端左右对称设置的燕尾滑条分别与安装架内部底面对称设置的燕尾槽滑动连接，放料架的前端开口处通过铰链铰接有挡板，放料架的左右内壁均设置有安装槽；纠偏机构：分别设置于两个安装槽的内部，两个纠偏机构的相对外侧端头分别与条形槽的左右内壁接触；其中：还包括推手，所述推手设置于挡板的前侧面中部，该印刷机放料自动纠边控制装置，能自动将印纸向中心推动并夹紧，防止印纸偏斜导致印刷成品不良，还能使印刷时出纸更加顺畅。还能使印刷时出纸更加顺畅。还能使印刷时出纸更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机放料自动纠边控制装置


[0001]本技术涉及印刷
，具体为一种印刷机放料自动纠边控制装置。

技术介绍

[0002]印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品，现有的印刷机在工作前大多需要操作人员将印刷纸放置于印刷机的，而工人放置误差在所难免，如果印纸偏斜会导致整批印刷成品不良，因此我们提出了一种印刷机放料自动纠边控制装置。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种印刷机放料自动纠边控制装置，能自动将印纸向中心推动并夹紧，保证印纸位于放料架的中心，防止印纸偏斜导致印刷成品不良，还能使印刷时出纸更加顺畅，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷机放料自动纠边控制装置，包括安装架、放料架和纠偏机构；
[0005]安装架：其上端开口处左右内侧面均设置有条形槽；
[0006]放料架：其下端左右对称设置的燕尾滑条分别与安装架内部底面对称设置的燕尾槽滑动连接，放料架的前端开口处通过铰链铰接有挡板，放料架的左右内壁均设置有安装槽；
[0007]纠偏机构：分别设置于两个安装槽的内部，两个纠偏机构的相对外侧端头分别与条形槽的左右内壁接触；
[0008]其中：还包括推手，所述推手设置于挡板的前侧面中部，能自动将印纸向中心推动并夹紧，保证印纸位于放料架的中心，防止印纸偏斜导致印刷成品不良，还能使印刷时出纸更加顺畅。
[0009]进一步的，所述纠偏机构包括V型杆、推杆和滑块，所述安装槽的内部均通过销轴前后对称转动连接有V型杆，安装槽的左右内壁中部滑孔内部均滑动连接有推杆，两个推杆相对内侧端头设置的通槽内部均前后对称滑动连接有滑块，两个滑块分别与对应的V型杆端头转动连接，保证印纸位于放料架的中心，防止印纸偏斜导致印刷成品不良。
[0010]进一步的，所述推杆的相对外侧端头分别与两个条形槽的内壁接触，条形槽的内壁中部均横向设置有凸起，条形槽后端的宽度小于条形槽前端的宽度，保证印刷时出纸更加顺畅。
[0011]进一步的，所述纠偏机构还包括弹簧，所述弹簧分别前后对称设置于安装槽的内部，纵向对应的两个弹簧均与纠偏板固定连接，两个纠偏板分别与对应的安装槽横向滑动连接，辅助纠偏板复位。
[0012]进一步的，所述安装槽的上下内壁均前后对称设置有限位槽，纠偏板的上下侧面分别设置有与限位槽对应的弧形凸起，防止纠偏板偏斜。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本印刷机放料自动纠边控制装置，具有以下好处：
[0014]将放料架沿安装架向后推动，燕尾滑条保证放料架始终位于安装架的中心，当放料架向后推动一定距离后，两个推杆的相对外侧端头与条形槽的内壁中部凸起接触，并使两个推杆相向滑动，推杆相对内侧端头滑动连接的滑块带动对应的V型杆向中心转动，V型杆的端头与纠偏板的相对外侧面接触，并将两个纠偏板同步相向推动，限位槽可以防止纠偏板偏斜，两个纠偏板配合将放料架内部的印纸向中心推动并夹紧，保证印纸位于放料架的中心，防止印纸偏斜导致印刷成品不良，放料架继续向后推动，条形槽后端的宽度小于条形槽前端的宽度，在弹簧的弹力作用下带动两个纠偏板相背滑动一定距离，使纠偏板与印纸有一定的间隙，保证印刷时出纸更加顺畅。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术放料架结构剖视示意图；
[0017]图3为本技术结构平面剖视示意图。
[0018]图中：1安装架、2纠偏机构、21弹簧、22 V型杆、23推杆、24滑块、3放料架、4燕尾滑条、5挡板、6安装槽、7纠偏板、8限位槽、9条形槽、10推手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种印刷机放料自动纠边控制装置，包括安装架1、放料架3和纠偏机构2；
[0021]安装架1：其上端开口处左右内侧面均设置有条形槽9，为上方结构提供安装场所；
[0022]放料架3：其下端左右对称设置的燕尾滑条4分别与安装架1内部底面对称设置的燕尾槽滑动连接，放料架3的前端开口处通过铰链铰接有挡板5，放料架3的左右内壁均设置有安装槽6，便于印纸的放入，将放料架3沿安装架1向后推动，保证放料架3始终位于安装架1的中心；
[0023]纠偏机构2：分别设置于两个安装槽6的内部，两个纠偏机构2的相对外侧端头分别与条形槽9的左右内壁接触，纠偏机构2包括V型杆22、推杆23和滑块24，安装槽6的内部均通过销轴前后对称转动连接有V型杆22，安装槽6的左右内壁中部滑孔内部均滑动连接有推杆23，两个推杆23相对内侧端头设置的通槽内部均前后对称滑动连接有滑块24，两个滑块24分别与对应的V型杆22端头转动连接，推杆23的相对外侧端头分别与两个条形槽9的内壁接触，条形槽9的内壁中部均横向设置有凸起，条形槽9后端的宽度小于条形槽9前端的宽度，纠偏机构2还包括弹簧21，弹簧21分别前后对称设置于安装槽6的内部，纵向对应的两个弹
簧21均与纠偏板7固定连接，两个纠偏板7分别与对应的安装槽6横向滑动连接，安装槽6的上下内壁均前后对称设置有限位槽8，纠偏板7的上下侧面分别设置有与限位槽8对应的弧形凸起，当放料架3向后推动一定距离后两个推杆23的相对外侧端头与条形槽9的内壁中部凸起接触，并使两个推杆23相向滑动，推杆23相对内侧端头滑动连接的滑块24带动对应的V型杆22向中心转动，V型杆22的端头与纠偏板7的相对外侧面接触，并将两个纠偏板7同步相向推动，限位槽8可以防止纠偏板7偏斜，两个纠偏板7配合将放料架3内部的印纸向中心推动并夹紧，保证印纸位于放料架3的中心，放料架3继续向后推动，条形槽9后端的宽度小于条形槽9前端的宽度，在弹簧21的弹力作用下带动两个纠偏板7相背滑动一定距离，使纠偏板7与印纸有一定的间隙，保证印刷时出纸更加顺畅；
[0024]其中：还包括推手10，推手10设置于挡板5的前侧面中部，方便挡板5的转动。
[0025]在使用时：将安装架1安装于印刷机的放料位置，将印纸放入放料架3的内部，通过推手10将挡板5向上转动至与放料架3前侧面平齐，并通过插销将挡板5固定，将放料架3沿安装架1向后推动，放料架3下端设置的燕尾滑条4与安装架1内部底面设置的燕尾槽滑动连接，保证放料架3始终位于安装架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷机放料自动纠边控制装置，其特征在于：包括安装架(1)、放料架(3)和纠偏机构(2)；安装架(1)：其上端开口处左右内侧面均设置有条形槽(9)；放料架(3)：其下端左右对称设置的燕尾滑条(4)分别与安装架(1)内部底面对称设置的燕尾槽滑动连接，放料架(3)的前端开口处通过铰链铰接有挡板(5)，放料架(3)的左右内壁均设置有安装槽(6)；纠偏机构(2)：分别设置于两个安装槽(6)的内部，两个纠偏机构(2)的相对外侧端头分别与条形槽(9)的左右内壁接触；其中：还包括推手(10)，所述推手(10)设置于挡板(5)的前侧面中部。2.根据权利要求1所述的一种印刷机放料自动纠边控制装置，其特征在于：所述纠偏机构(2)包括V型杆(22)、推杆(23)和滑块(24)，所述安装槽(6)的内部均通过销轴前后对称转动连接有V型杆(22)，安装槽(6)的左右内壁中部滑孔内部均滑动连接有推杆(23)，两个推杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：董业友，
申请(专利权)人：黄石市勋美包装科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：