一种聚碳硅烷的投料吸附装置制造方法及图纸

技术编号:30369490 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 17:45
本实用新型专利技术公开了一种聚碳硅烷的投料吸附装置,投料口以可拆卸的方式连接有一投料管,投料管的一外侧面上固定连接有一固定腔室,投料管上开设有通槽,固定腔室转动连接有一圆板,圆板上设有若干个转向导柱,圆板设有纵向轴,纵向轴上套设有固定块,固定块上设有电磁铁,固定腔室设有转轴,转轴连接有一减速电机,转轴连接有一转动轮,转动轮的两侧上各设有一环状凸沿,两环状凸沿之间通过导向凸筋相连接,位于转动轮左侧、右侧上的环状凸沿上分别开设有第一切口、第二切口,位于转动轮左侧上的环状凸沿与导向凸筋的左侧面、第一切口之间形成第一导向通道,位于转动轮右侧上的环状凸沿与导向凸筋的右侧面、第二切口之间形成第二导向通道。第二导向通道。第二导向通道。

【技术实现步骤摘要】
一种聚碳硅烷的投料吸附装置


[0001]本技术涉及一种聚碳硅烷的投料吸附装置。

技术介绍

[0002]现有的聚碳硅烷原料投放装置不具备过滤铁屑及其他铁质金属的能力,而原料中因设备或管道问题有时会出现混入铁锈渣、松动掉落的螺栓及螺母,收料人员难以及时发现和去除,这类异物进入生产设备后无法顺利排出,容易引起排料阀门卡死导致无法关闭阀门,进而影响生产。

技术实现思路

[0003]针对上述问题,本技术提供了一种聚碳硅烷的投料吸附装置。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种聚碳硅烷的投料吸附装置,包括与反应釜连接的投料口,所述投料口以可拆卸的方式连接有一投料管,所述投料管的一外侧面上固定连接有一固定腔室,所述投料管上开设有与固定腔室的中部连通的通槽,所述固定腔室内转动连接有一圆板,所述圆板上设置有若干个转向导柱,所述圆板的下端面上固定连接有纵向轴,所述纵向轴上套设有固定块,所述固定块上设有电磁铁,所述固定腔室位于圆板的正上方还转动连接有一转轴,且该转轴与纵向轴的轴线呈90度夹角,所述转轴外露出固定腔室的部分处还连接有一减速电机,所述转轴的中部固定连接有一转动轮,所述转动轮的两侧上各设置有一环状凸沿,两所述环状凸沿之间通过倾斜设置的导向凸筋相连接,位于转动轮左侧、右侧上的环状凸沿上分别开设有第一切口、第二切口。
[0005]优选的,所述转向导柱的数量为8个,且该8个转向导柱以环形阵列的方式分布在圆板的上端面上。
[0006]优选的,所述固定块为正八棱柱,该正八棱柱的八个侧面上均设置有一电磁铁。
[0007]优选的,所述投料管与通过螺栓锁紧在反应釜位于投料口的上方。
[0008]优选的,所述转轴与固定腔室的侧壁之间通过轴承相连接。
[0009]优选的,所述转动轮通过弹性挡圈固定连接在转轴的中部上。
[0010]由上述对本技术结构的描述可知,和现有技术相比,本技术具有如下优点:
[0011]本技术提供的一种聚碳硅烷的投料吸附装置,通过在投料管的外侧面上设置有一固定腔室,该固定腔室内连接有圆板、转轴、转向导柱和转动轮等,即启动减速电机,减速电机输出轴的转动带动了转轴的转动,进而带动了转动轮的转动,转动轮在转动的过程中,将圆板上的转向导柱从第一切口引入,使其沿着导向凸筋的侧面滑动,待转动轮转完一圈时,转向导柱从第二切口导出,同时下一个转向导柱也从第一切口引入转动轮中,以实现圆板的间歇转动,进而使固定块上的下一个电磁铁能够切换到正对通槽,从而使得电磁铁能够实现对进入投料管内物料中铁锈渣、松动掉落的螺栓及螺母进行吸附,大大延长电磁铁的清理周期。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0013]图1为本技术一种聚碳硅烷的投料吸附装置的结构示意图;
[0014]图2为图1中A部的放大图;
[0015]图3为本技术一种聚碳硅烷的投料吸附装置的转动轮的结构示意图;
[0016]图4为本技术一种聚碳硅烷的投料吸附装置的转动轮的主视图;
[0017]图5为本技术一种聚碳硅烷的投料吸附装置的圆板的俯视图;
[0018]图6为本技术一种聚碳硅烷的投料吸附装置的固定块为正八棱柱的示意图。
[0019]图中:1.投料管;2.固定腔室;3.通槽;4.圆板;5.转向导柱;6.纵向轴;7.固定块;8.电磁铁;9.转轴;10.减速电机;11.转动轮;12.环状凸沿;13.导向凸筋;14.第一切口;15.第二切口;16.反应釜。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0024]实施例
[0025]参考图1至图6,一种聚碳硅烷的投料吸附装置,包括与反应釜16连接的投料口,投料口以可拆卸的方式连接有一投料管1,投料管1的一外侧面上固定连接有一固定腔室2,投料管1上开设有与固定腔室的中部连通的通槽3,固定腔室2内转动连接有一圆板4,圆板4上设置有若干个转向导柱5,圆板4的下端面上固定连接有纵向轴6,纵向轴6上套设有固定块7,固定块7上设有电磁铁8,固定腔室2位于圆板4的正上方还转动连接有一转轴9,且该转轴9与纵向轴6的轴线呈90度夹角,转轴9外露出固定腔室2的部分处还连接有一减速电机10,转轴9的中部固定连接有一转动轮11,转动轮11的两侧上各设置有一环状凸沿12,两环状凸
沿12之间通过倾斜设置的导向凸筋13相连接,位于转动轮11左侧、右侧上的环状凸沿上分别开设有第一切口14、第二切口15。采用该结构,即通过在投料管的外侧面上设置有一固定腔室,该固定腔室内连接有圆板、转轴、转向导柱和转动轮等,从而使得电磁铁能够实现对进入投料管内物料中铁锈渣、松动掉落的螺栓及螺母进行吸附,大大延长电磁铁的清理周期。
[0026]进一步的,转向导柱5的数量为8个,且该8个转向导柱5以环形阵列的方式分布在圆板4的上端面上。
[0027]进一步的,固定块7为正八棱柱,该正八棱柱的八个侧面上均设置有一电磁铁。
[0028]进一步的,投料管1与通过螺栓锁紧在反应釜16位于投料口的上方。
[0029]进一步的,转轴9与固定腔室的侧壁之间通过轴承相连接。
[0030]进一步的,转动轮11通过弹性挡圈固定连接在转轴9的中部上。
[0031]工作原理:通过在投料管的外侧面上设置有一固定腔室,该固定腔室内连接有圆板、转轴、转向导柱和转动轮等,即启动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚碳硅烷的投料吸附装置,包括与反应釜(16)连接的投料口,其特征在于:所述投料口以可拆卸的方式连接有一投料管(1),所述投料管(1)的一外侧面上固定连接有一固定腔室(2),所述投料管(1)上开设有与固定腔室的中部连通的通槽(3),所述固定腔室(2)内转动连接有一圆板(4),所述圆板(4)上设置有若干个转向导柱(5),所述圆板(4)的下端面上固定连接有纵向轴(6),所述纵向轴(6)上套设有固定块(7),所述固定块(7)上设有电磁铁(8),所述固定腔室(2)位于圆板(4)的正上方还转动连接有一转轴(9),且该转轴(9)与纵向轴(6)的轴线呈90度夹角,所述转轴(9)外露出固定腔室(2)的部分处还连接有一减速电机(10),所述转轴(9)的中部固定连接有一转动轮(11),所述转动轮(11)的两侧上各设置有一环状凸沿(12),两所述环状凸沿(12)之间通过倾斜设置的导向凸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄力峰杨伟凯林家法陈惠芬黄燕青
申请(专利权)人:福建立亚化学有限公司
类型:新型
国别省市:

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