一种弹链装弹机制造技术

本实用新型专利技术公开一种弹链装弹机，包括底座、立柱、压杆、支架，压弹杆；立柱固定安装于底座上，压杆一端铰接于立柱上端，压弹杆上端铰接于压杆中部，支架一端固定于立柱中部，压弹杆竖直穿过支架另一端并可上下移动，底座上设置弹链槽，弹链槽边沿设有弹链定位头，所述弹链定位头为卡合弹链的弹性件，所述弹链槽设有输入段和输出段，所述弹链槽的输入段具有底面，输出段无底面。本实用新型专利技术通过设置弹链输送板及可伸缩弹性定位头实现弹链输送、弹链定位功能；设置可调式定位螺母及刚性定弹板实现榴弹压装位置调节功能；采用杠杆式压弹杆实现压弹入链功能，可以高效完成弹和弹链的压装；可快速进行状态变换，便于携行；结构简单，易加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种弹链装弹机


[0001]本技术涉及枪械
，特别是针对弹链装弹的机构


技术介绍

[0002]现代枪械的供弹方式普遍为弹链供弹方式，弹链按装弹方式分有闭式弹链和开式弹链，按连接方式分为可散弹链和不散弹链。特别是闭式可散弹链，在北约制式武器当中使用特别普遍，该种弹链在装入枪弹时需将枪弹从弹链后方插入弹链内，如果靠人工装链的情况下，需靠手力压入弹链内，特别费力，而且效率特别低。
[0003]对于采用弹链供弹的榴弹发射器，其使用的弹链为封闭式弹链，通过弹链连接销串在一起，弹通过弹带卡槽固定在弹链上。作战前需将弹和弹链结合在一起，装配成长弹链以供使用。
[0004]CN207936849U公开一种新型闭式弹链装弹器，包括弹链、装弹斗、摇杆和子弹盖，所述装弹斗为倒梯形漏洞形状，所述装弹斗顶部为矩形漏斗形，所述装弹斗底部开设有矩形槽，所述摇杆为手握式造型，所述摇杆整体呈“Z”字型，所述摇杆的一端为把手，所述摇杆的另一端与子弹推块上竖直“U”型孔接触，所述子弹推块前段为梭型，所述子弹推块底部加工有条形柱，所述子弹推块开设有导槽，所述子弹推块的条形柱面上加工有圆柱，所述子弹推块底部开有斜导槽，所述子弹盖与底板间使用铰链连接，所述底板上开有与子弹推块配合的导向槽。该装置体积较大，不利于野战携带，也不适合直径较大的榴弹。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决弹和弹链装配不便的问题，降低劳动强度，提升装弹效率。
[0006]为了实现本技术的目的，本技术采用的技术方案为：
>[0007]一种弹链装弹机，包括底座、立柱、压杆、支架，压弹杆；立柱固定安装于底座上，压杆一端铰接于立柱上端，压弹杆上端铰接于压杆中部，支架一端固定于立柱中部，压弹杆竖直穿过支架另一端并可上下移动，底座上设置有弹链槽，弹链槽边沿设有弹链定位头，所述弹链定位头为卡合弹链的弹性件，所述弹链槽设有输入段和输出段，所述弹链槽的输入段具有底面，输出段无底面。所述弹链槽的输入端设有可收放的弹链板，所述弹链板呈L形，弹链板通过弹链槽输入端设置的卡槽与底座连接固定。
[0008]所述底座底面铰接有辅助支撑杆。
[0009]所述压弹杆上设有调节螺母，用于调节压弹杆的压弹距离。
[0010]所述弹链定位头为对应弹链边长的卡合弹性件。
[0011]所述底座底面对应压弹杆位置设置有弹定位块，用于限位压弹距离。
[0012]所述弹定位块与底座旋转连接，可用于限位收起状态的辅助支撑杆。
[0013]本技术通过设计一套装弹机构，设置弹链输送板及可伸缩弹性定位头实现弹链输送、弹链定位功能；设置可调式定位螺母及刚性定弹板实现榴弹压装位置调节功能；采
用杠杆式压弹杆实现压弹入链功能。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、可以高效完成弹和弹链的压装操作；
[0016]2、可快速进行使用和携行状态变换，质量轻便，便于携行；
[0017]3、结构较为简单，容易实现，具有推广实施的现实可能性。
附图说明
[0018]图1为弹和弹链示意图；
[0019]图2为压装完成后的弹链示意图；
[0020]图3为本技术工作状态示意图；
[0021]图4为本技术装弹机结构示意图；
[0022]图5为弹链定位示意图；
[0023]图6为榴弹压装定位示意图。
[0024]图7为本技术辅助支撑杆收起状态示意图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0026]实施例1
[0027]本技术一种弹链装弹机，包括底座7、立柱11、压杆2、支架12，压弹杆3；立柱11固定安装于底座7上，压杆2一端铰接于立柱11上端，压弹杆3上端铰接于压杆2中部，支架12一端固定于立柱11中部，压弹杆3竖直穿过支架12另一端并可上下移动，底座1上设置有弹链槽13，弹链槽13边沿设有弹链定位头14，所述弹链定位头14为对应弹链边长的卡合弹性件；所述弹链槽13设有输入段和输出段，所述弹链槽13的输入段具有底面，输出段无底面。
[0028]实施例2
[0029]本技术一种弹链装弹机，包括底座7、立柱11、压杆2、支架12，压弹杆3；立柱11固定安装于底座7上，压杆2一端铰接于立柱11上端，压弹杆3上端铰接于压杆2中部，支架12一端固定于立柱11中部，压弹杆3竖直穿过支架12另一端并可上下移动，底座1上设置有弹链槽13，弹链槽13边沿设有弹链定位头14，所述弹链定位头14为对应弹链边长的卡合弹性件；所述弹链槽13设有输入段和输出段，所述弹链槽13的输入段具有底面，输出段无底面。所述弹链槽13的输入端连接有可收放的弹链板5，所述弹链板5呈L形，弹链板5通过弹链槽输入端设置的卡槽与底座连接固定。所述底座1底面铰接有辅助支撑杆8。所述底座1底面对应压弹杆3位置设置有弹定位块10，用于限位压弹距离。
[0030]实施例3
[0031]本技术一种弹链装弹机，包括底座7、立柱11、压杆2、支架12，压弹杆3；立柱11固定安装于底座7上，压杆2一端铰接于立柱11上端，压弹杆3上端铰接于压杆2中部，支架12一端固定于立柱11中部，压弹杆3竖直穿过支架12另一端并可上下移动，底座1上设置有弹链槽13，弹链槽13边沿设有弹链定位头14，所述弹链定位头14为对应弹链边长的卡合弹性件；所述弹链槽13设有输入段和输出段，所述弹链槽13的输入段具有底面，输出段无底面。所述弹链槽13的输入端连接有可收放的弹链板5，所述弹链板5呈L形，弹链板5通过弹链槽
输入端设置的卡槽与底座连接固定。所述底座1底面铰接有辅助支撑杆8。所述底座1底面对应压弹杆3位置设置有弹定位块10，用于限位压弹距离。所述压弹杆3上设有调节螺母1，用于调节压弹杆3的压弹距离。所述弹定位块10与底座旋转连接，可用于限位收起状态的辅助支撑杆8。
[0032]实施例4
[0033]本技术工作过程简述如下：
[0034]通过调节底座7上的螺钉将底座调整至与地面平行，调节辅助支撑杆8上的螺钉让支杆与底座7可靠接触；将弹链6通过连接销连接起来，置于弹链输送板5上，将弹链拉至与弹链定位头9接触，将弹4置于压弹杆3下方，与弹链6中心对齐，向下压压杆2，直至弹4的弹尖与弹定位块10接触，与此同时，若榴弹弹带与弹链的相对位置不正确，可调节螺母1直至弹链6压装后卡在榴弹弹带的正确位置。重复上述操作即可完成整串弹链的压装。
[0035]本使用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹链装弹机，其特征在于，包括底座、立柱、压杆、支架，压弹杆；立柱固定安装于底座上，压杆一端铰接于立柱上端，压弹杆上端铰接于压杆中部，支架一端固定于立柱中部，压弹杆竖直穿过支架另一端并可上下移动，底座上设置有弹链槽，弹链槽边沿设有弹链定位头，所述弹链定位头为卡合弹链的弹性件，所述弹链槽设有输入段和输出段，所述弹链槽的输入段具有底面，输出段无底面。2.根据权利要求1所述一种弹链装弹机，其特征在于，所述弹链槽的输入端连接有可收放的弹链板，所述弹链板呈L形，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，叶云凯，吴泽明，向东，
申请(专利权)人：四川华庆机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：