一种玻璃纤维纺织用放线机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃纤维纺织用放线机构，包括，安装板；内套筒，所述安装板的内部居中处转动插接有内套筒；安装机构，所述安装机构包括第二弹簧、限位板和外套筒，所述内套筒的表面活动套接有外套筒，所述外套筒的两侧均固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离外套筒的一端固定焊接有限位板；缓震机构，所述缓震机构包括固定盘、第一弹簧和限位盘，所述外套筒的周向表面的底部一侧固定套接有限位盘，本实用新型专利技术有效的解决了现有的玻璃纤维纺织用放线机构当线筒与放线机构之间的缝隙较大，并且工作速度较快时，容易产生震荡，从而使线筒的运行不稳定，容易导致纺织线被拉伸断裂，影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。影响工作效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维纺织用放线机构


[0001]本技术涉及玻璃纤维
，具体为一种玻璃纤维纺织用放线机构。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差，它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，玻璃纤维在纺织的过程中需要使用放线机构。
[0003]但是，传统的在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]现有的玻璃纤维纺织用放线机构当线筒与放线机构之间的缝隙较大，并且工作速度较快时，容易产生震荡，从而使线筒的运行不稳定，容易导致纺织线被拉伸断裂，影响工作效率的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃纤维纺织用放线机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括，安装板；内套筒，所述安装板的内部居中处转动插接有内套筒；安装机构，所述安装机构包括第二弹簧、限位板和外套筒，所述内套筒的表面活动套接有外套筒，所述外套筒的两侧均固定焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离外套筒的一端固定焊接有限位板；缓震机构，所述缓震机构包括固定盘、第一弹簧和限位盘，所述外套筒的周向表面的底部一侧固定套接有限位盘，所述内套筒的表面并位于外套筒与安装板之间固定套接有固定盘，所述内套筒的表面并位于限位盘与固定盘之间缠绕有第一弹簧。
[0007]其中，所述第一弹簧的顶部与限位盘的底部固定焊接，并且所述第一弹簧的底部与固定盘固定焊接。
[0008]其中，所述限位板采用圆弧形的结构，并且所述限位板远离第二弹簧的一端设置有若干防滑球。
[0009]其中，所述内套筒的表面两侧并位于安装板的内部均通过凹槽转动连接有转动球，所述转动球与安装板的内部转动连接。
[0010]其中，所述外套筒的内壁两侧固定焊接有滑动块，并且所述内套筒的表面两侧均开设有与滑动块相适配的限位槽。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]推动限位板向相互靠近的方向移动挤压第二弹簧，可以缩小限位板之间的间距，然后将线筒插入至限位板的两侧，然后松开限位板，在第二弹簧的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧推动限位板向相互远离的方向移动，与线筒的内壁发生抵触，便于将线筒进行快速的安装或拆卸，满足使用需求，在纺织过程中，线筒可以将放线时产生的震动传递给安装
机构，安装机构受力后在内套筒表面产生抖动，产生的抖动可以被第一弹簧吸收，从而对装置整体起到减震的作用，便于增加线筒放线时的稳定，避免了放线速度过快造成线筒震荡较大而影响其稳定性的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术安装机构的俯视图。
[0015]图中：1
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安装板；2
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缓震机构；21
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固定盘；22
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第一弹簧；23
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限位盘；3
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安装机构；31
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第二弹簧；32
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限位板；33
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外套筒；4
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内套筒；5
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限位槽；6
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滑动块；7
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转动球。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：包括，安装板1；内套筒4，所述安装板1的内部居中处转动插接有内套筒4；安装机构3，所述安装机构3包括第二弹簧31、限位板32和外套筒33，所述内套筒4的表面活动套接有外套筒33，所述外套筒33的两侧均固定焊接有第二弹簧31，所述第二弹簧31远离外套筒33的一端固定焊接有限位板32；缓震机构2，所述缓震机构2包括固定盘21、第一弹簧22和限位盘23，所述外套筒33的周向表面的底部一侧固定套接有限位盘23，所述内套筒4的表面并位于外套筒33与安装板1之间固定套接有固定盘21，所述内套筒4的表面并位于限位盘23与固定盘21之间缠绕有第一弹簧22。
[0018]其中，所述第一弹簧22的顶部与限位盘23的底部固定焊接，并且所述第一弹簧22的底部与固定盘21固定焊接，避免在内套筒4表面脱离。
[0019]其中，所述限位板32采用圆弧形的结构，并且所述限位板32远离第二弹簧31的一端设置有若干防滑球，增加限位板32与线筒内壁的摩擦力。
[0020]其中，所述内套筒4的表面两侧并位于安装板1的内部均通过凹槽转动连接有转动球7，所述转动球7与安装板1的内部转动连接，较少内套筒4转动时的摩擦力。
[0021]其中，所述外套筒33的内壁两侧固定焊接有滑动块6，并且所述内套筒4的表面两侧均开设有与滑动块6相适配的限位槽5，避免外套筒33在竖直方向上发生偏移的问题。
[0022]工作原理：使用时，推动限位板32向相互靠近的方向移动挤压第二弹簧31，可以缩小限位板32之间的间距，然后将线筒插入至限位板32的两侧，然后松开限位板32，在第二弹簧31的恢复性弹力作用下，使得第二弹簧31推动限位板32向相互远离的方向移动，与线筒的内壁发生抵触，便于将线筒进行快速的安装或拆卸，满足使用需求，在纺织过程中，线筒可以将放线时产生的震动传递给安装机构3，安装机构3受力后在内套筒4表面产生抖动，产生的抖动可以被第一弹簧22吸收，从而对装置整体起到减震的作用，便于增加线筒放线时的稳定，避免了放线速度过快造成线筒震荡较大而影响其稳定性的问题。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维纺织用放线机构，其特征在于,包括：安装板(1)；内套筒(4)，所述安装板(1)的内部居中处转动插接有内套筒(4)；安装机构(3)，所述安装机构(3)包括第二弹簧(31)、限位板(32)和外套筒(33)，所述内套筒(4)的表面活动套接有外套筒(33)，所述外套筒(33)的两侧均固定焊接有第二弹簧(31)，所述第二弹簧(31)远离外套筒(33)的一端固定焊接有限位板(32)；缓震机构(2)，所述缓震机构(2)包括固定盘(21)、第一弹簧(22)和限位盘(23)，所述外套筒(33)的周向表面的底部一侧固定套接有限位盘(23)，所述内套筒(4)的表面并位于外套筒(33)与安装板(1)之间固定套接有固定盘(21)，所述内套筒(4)的表面并位于限位盘(23)与固定盘(21)之间缠绕有第一弹簧(22)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕天禹，王传亮，
申请(专利权)人：山东临玻复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：