一种减少噪音的斜筒式给线机制造技术

本实用新型专利技术涉及给线机技术领域，具体涉及一种减少噪音的斜筒式给线机，包括给线机构以及传输筒；所述给线机构包括机台；所述机台上设有转轴、驱动件以及线轴；所述转轴转动设于机台上；所述驱动件用于驱动转轴转动；所述线轴与转轴连接；所述传输筒包括内层以及套设于内层外的外层；所述内层与外层之间设有隔音棉；所述线轴设于内层内。本实用新型专利技术通过将传输筒设置为内层以及外层，并且在内层与外层之间设有隔音棉，使得给线机在给线的时候大大地消除了噪音。消除了噪音。消除了噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种减少噪音的斜筒式给线机


[0001]本技术涉及给线机
，具体涉及一种减少噪音的斜筒式给线机。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提高，人们对电缆的要求越来越高，在电缆的生产过程中，需要用到给线机进行放线送线操作，但是给线机在放线送线的过程中，由于线轴的高速转动使得给线机的工作噪音较大，给工作人员带来不适。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术中的上述不足，提供了一种减少噪音的斜筒式给线机。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案实现：一种减少噪音的斜筒式给线机，包括给线机构以及传输筒；所述给线机构包括机台；所述机台上设有转轴、驱动件以及线轴；所述转轴转动设于机台上；所述驱动件用于驱动转轴转动；所述线轴与转轴连接；
[0005]所述传输筒包括内层以及套设于内层外的外层；所述内层与外层之间设有隔音棉；所述线轴设于内层内。
[0006]本技术进一步设置为，所述驱动件为转动电机；所述转动电机的输出端套设有第一皮带轮；所述转轴套设有第二皮带轮；所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有同步带。
[0007]本技术进一步设置为，所述机台上设有减速电机；所述减速电机与转动电机连接。
[0008]本技术进一步设置为，所述机台的底部设有滚动轮。
[0009]本技术进一步设置为，所述传输筒包括中空的圆柱部以及中空的圆台部；所述圆台部设有穿线孔；所述线轴设于圆柱部内。
[0010]本技术进一步设置为，所述减少噪音的斜筒式给线机还包括定位轮机构以及张力调节机构；所述定位轮机构设于传输筒远离给线机构的一侧；所述张力调节机构设于定位轮机构远离传输筒的一侧。
[0011]本技术进一步设置为，所述张力调节机构包括驱动电机、第一导线轮以及设于第一导线轮上方的第二导线轮；所述驱动电机的输出端与第一导线轮连接。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过将传输筒设置为内层以及外层，并且在内层与外层之间设有隔音棉，使得给线机在给线的时候大大地消除了噪音。
附图说明
[0013]利用附图对技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术给线机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术隐传输筒的截面图；
[0017]其中：1、传输筒；11、内层；12、外层；13、隔音棉；2、机台；21、转轴；22、驱动件；23、线轴；24、滚动轮；31、第一皮带轮；32、同步带；4、减速电机；51、圆柱部；52、圆台部；6、定位轮机构；7、张力调节机构；81、驱动电机；82、第一导线轮；83、第二导线轮。
具体实施方式
[0018]结合以下实施例对本技术作进一步描述。
[0019]由图1至图3可知，本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，包括给线机构以及传输筒1；所述给线机构包括机台2；所述机台2上设有转轴21、驱动件22以及线轴23；所述转轴21转动设于机台2上；所述驱动件22用于驱动转轴21转动；所述线轴23与转轴21连接；
[0020]所述传输筒1包括内层11以及套设于内层11外的外层12；所述内层11与外层12之间设有隔音棉13；所述线轴23设于内层11内。
[0021]具体地，本实施例所述的减少噪音的斜筒式给线机，在进行给线的时候，启动驱动件22，从而使得转轴21以及线轴23转动，从而使得线轴23上的线材穿过传输筒1后进行给线供料，另外，本实施例通过将传输筒1设置为内层11以及外层12，并且在内层11与外层12之间设有隔音棉13，使得给线机在给线的时候大大地消除了噪音。
[0022]本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，所述驱动件22为转动电机；所述转动电机的输出端套设有第一皮带轮31；所述转轴21套设有第二皮带轮；所述第一皮带轮31与第二皮带轮之间设有同步带32。
[0023]具体地，图中并未画出第二皮带轮，通过设置第一皮带轮31、第二皮带轮以及同步带32，使得驱动件22工作的时候能够带动转轴21转动，从而使得线轴23转动。
[0024]本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，所述机台2上设有减速电机4；所述减速电机4与转动电机连接。
[0025]通过设置减速电机4使得驱动件22反方向运转，防止因卡线将线材拉断或者拉细。
[0026]本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，所述机台2的底部设有滚动轮24。通过上述设置便于对给线机构进行移动。
[0027]本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，所述传输筒1包括中空的圆柱部51以及中空的圆台部52；所述圆台部52设有穿线孔；所述线轴23设于圆柱部51内。
[0028]本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，所述减少噪音的斜筒式给线机还包括定位轮机构6以及张力调节机构7；所述定位轮机构6设于传输筒1远离给线机构的一侧；所述张力调节机构7设于定位轮机构6远离传输筒1的一侧。本实施例通过设置定位轮机构6起到导向的作用，另外张力调节机构7可对线材的张力进行调节，可有效的防止给线时张力不恒定造成的将线材拉细。
[0029]本实施例所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，所述张力调节机构7包括驱动电机81、第一导线轮82以及设于第一导线轮82上方的第二导线轮83；所述驱动电机81的输出端与第一导线轮82连接。本实施例可以通过驱动电机81的转速，从而使得给线机在给线的
过程中张力恒定。
[0030]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少噪音的斜筒式给线机，其特征在于：包括给线机构以及传输筒(1)；所述给线机构包括机台(2)；所述机台(2)上设有转轴(21)、驱动件(22)以及线轴(23)；所述转轴(21)转动设于机台(2)上；所述驱动件(22)用于驱动转轴(21)转动；所述线轴(23)与转轴(21)连接；所述传输筒(1)包括内层(11)以及套设于内层(11)外的外层(12)；所述内层(11)与外层(12)之间设有隔音棉(13)；所述线轴(23)设于内层(11)内。2.根据权利要求1所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，其特征在于：所述驱动件(22)为转动电机；所述转动电机的输出端套设有第一皮带轮(31)；所述转轴(21)套设有第二皮带轮；所述第一皮带轮(31)与第二皮带轮之间设有同步带(32)。3.根据权利要求2所述的一种减少噪音的斜筒式给线机，其特征在于：所述机台(2)上设有减速电机(4)；所述减速电机(4)与转动电机连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东兴，李国诚，李骅洋，李世伟，
申请(专利权)人：东莞朝隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：