本实用新型专利技术公开了一种永磁电机定子打磨装置，属于电机加工技术领域。它包括底座、支架、定子支撑结构、打磨组件，所述支架滑动安装在所述底座上，所述底座上固定装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与支架连接，支架上端装有第二气缸，第二气缸的输出轴穿过支架顶板并与电机固定架固定相连，电机固定架上装有电机和限位导向杆，限位导向杆穿过支架侧板上的长条孔，并可在长条孔内滑动，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮位于定子支撑结构的上方；所述定子支撑结构固定在支架上；所述打磨组件安装在定子支撑结构的一侧。本实用新型专利技术解决了现有技术中打磨效率低且不均的问题，它具有能同时进行两处打磨加工，效率较高，且打磨均匀的优点。优点。优点。
【技术实现步骤摘要】
一种永磁电机定子打磨装置
[0001]本技术涉及一种永磁电机定子打磨装置，属于电机加工
技术介绍
[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。电机是把电能转换成机械能的设备，在机械、冶金、石油、煤炭、化学、航空、交通、农业以及其他各工业中，电机得到广泛应用。随着工业自动化程度不断提高，需要使用各种各样的控制电机作为自动化系统的元件，人造卫星的自动控制系统中，电机也是必不可少的。此外，在国防、文教、医疗及日常生活(现代化家电工业)中电机也愈来愈广泛地应用起来。
[0003]电机由定子和转子等其他零部件组成，定子由定子铁芯、定子绕组和转轴组成，定子的表面粗糙度影响着电机的运行效率，定子在装配之前，需要使表面的粗糙度达到设定值，因此在电机定子的生产过程中需要对定子进行打磨处理来去除其表面的毛刺，以满足表面粗糙度的要求。现有的生产技术中，定子的打磨通常采用手工打磨，人工手持砂纸进行打磨，打磨的效率较低，且费时费力，打磨不均匀。而现有的打磨机械结构复杂，成本高。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的问题在于提供一种永磁电机定子打磨装置，它具有打磨均匀、效率高的特点。
[0005]本技术所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
[0006]一种永磁电机定子打磨装置，它包括底座、支架、定子支撑结构、打磨组件，所述支架滑动安装在所述底座上，所述底座上固定装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与支架连接，支架上端装有第二气缸，第二气缸的输出轴穿过支架顶板并与电机固定架固定相连，电机固定架上装有电机和限位导向杆，限位导向杆穿过支架侧板上的长条孔，并可在长条孔内滑动，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮位于定子支撑结构的上方；所述定子支撑结构固定在支架上，定子支撑结构包括左右两块支撑板，支撑板的上端设有弧形缺口，两块支撑板的向对面设有支撑凸突起，支撑凸起上设有弧形缺口一，支撑板的中下部开有横向的滑槽；所述打磨组件安装在定子支撑结构的一侧，打磨组件包括安装架、主动轮、从动轮一、从动轮二、固定轴一、固定轴二、导向杆、电机二和打磨带，所述安装架固定在底座上，所述固定轴一、固定轴二、电机二和导向杆间隔固定在安装架上，所述主动轮固定在电机二的输出轴上，所述从动轮一固定在固定轴一上，所述从动轮二固定在固定轴二上，所述打磨带配合在主动轮、从动轮一、从动轮二和导向杆之间。
[0007]作为优选案例，包括清扫组件，所述清扫组件包括固定架和刷子，所述固定架固定在底座上，所述刷子安装在固定架上，刷子与固定架可拆卸连接，刷子的刷头与打磨带的表面接触。
[0008]作为优选案例，所述的支架的底板上开有长槽，支撑板通过紧固件固定在支架上，紧固件穿过长槽。
[0009]作为优选案例，所述的定子支撑结构上设有去屑组件，所述去屑组件包括安装板、连接杆和毛刷，所述安装板的两端设有U型卡板，所述毛刷与定子外表面接触。
[0010]作为优选案例，所述的U型卡板的一侧设有紧固螺栓，紧固螺栓穿过U型卡板的一侧壁。
[0011]本技术的有益效果是：本技术中将电机定子放置在定子支撑结构上，第一气缸启动，促使支架滑动，使得固定轴一进入滑槽，从动轮一置于两支撑板之间，电机定子与打磨组件接触，然后第二气缸促使电机固定架下降，使驱动轮与电机定子接触，电机促使驱动轮转动，驱动轮带动电机定子转动，同时打磨组件工作，从而使得电机定子完成打磨，在此过程中电机定子的外表面有两处与打磨带接触，同时进行两处打磨加工，效率较高，且打磨均匀。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术中定子支撑结构结构示意图；
[0014]图3为本技术中去屑组件结构示意图；
[0015]图4为本技术中打磨组件安装位置结构示意图。
[0016]图中：1、底座，2、支架，3、第一气缸，4、第二气缸，5、电机固定架，6、电机，7、限位导向杆，8、长条孔，9、驱动轮，10、支撑板，11弧形缺口，12、支撑凸突起，13、弧形缺口一，14、滑槽，15、安装架，16、主动轮，17、从动轮一，18、从动轮二，19、固定轴一，20、固定轴二，21、导向杆，22、电机二，23、打磨带，24、固定架，25、长槽，26、紧固件，27、安装板，28、连接杆，29、U型卡板，30、紧固螺栓，31、电机定子。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
4所示，一种永磁电机定子打磨装置，它包括底座1、支架2、定子支撑结构、打磨组件，所述支架2滑动安装在所述底座1上，所述底座1上固定装有第一气缸3，所述第一气缸3的输出轴与支架2连接，支架2上端装有第二气缸4，第二气缸4的输出轴穿过支架2顶板并与电机固定架5固定相连，电机固定架5上装有电机6和限位导向杆7，限位导向杆7穿过支架2侧板上的长条孔8，并可在长条孔8内滑动，电机6的输出轴连接有驱动轮9，驱动轮9位于定子支撑结构的上方；所述定子支撑结构固定在支架2上，定子支撑结构包括左右两块支撑板10，支撑板10的上端设有弧形缺口11，两块支撑板10的向对面设有支撑凸突起12，支撑凸起12上设有弧形缺口一13，支撑板10的中下部开有横向的滑槽14，支撑凸起12与电机定子31的中部接触，对电机定子31的轴向位置进行了限定，同时电机定子31边缘的绕组不与任何零件接触，避免了磨损；所述打磨组件安装在定子支撑结构的一侧，打磨组件包括安装架15、主动轮16、从动轮一17、从动轮二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种永磁电机定子打磨装置，它包括底座、支架、定子支撑结构、打磨组件，其特征在于：所述支架滑动安装在所述底座上，所述底座上固定装有第一气缸，所述第一气缸的输出轴与支架连接，支架上端装有第二气缸，第二气缸的输出轴穿过支架顶板并与电机固定架固定相连，电机固定架上装有电机和限位导向杆，限位导向杆穿过支架侧板上的长条孔，并可在长条孔内滑动，电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮位于定子支撑结构的上方；所述定子支撑结构固定在支架上，定子支撑结构包括左右两块支撑板，支撑板的上端设有弧形缺口，两块支撑板的向对面设有支撑凸突起，支撑凸起上设有弧形缺口一，支撑板的中下部开有横向的滑槽；所述打磨组件安装在定子支撑结构的一侧，打磨组件包括安装架、主动轮、从动轮一、从动轮二、固定轴一、固定轴二、导向杆、电机二和打磨带，所述安装架固定在底座上，所述固定轴一、固定轴二、电机二和导向杆间隔固定在安装架上，所述主动轮固定在电机二的...
【专利技术属性】
技术研发人员：段志诚，晁明男，陆永为，荣朝杰，方俊，王传胜，方杰，
申请(专利权)人：六安市微特电机有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。