一种木桶外壁成型及打磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木桶外壁成型及打磨机，包括机架，所述机架上设有承载组件、仿形组件和打磨组件；所述承载组件承载木桶并带动木桶转动；所述仿形组件可移动的安装在所述机架上，所述仿形组件的移动轨迹与木桶的外壁成型后沿纵向的轮廓线相适配，所述仿形组件包括仿形刀具；所述打磨组件同步对木桶的外壁进行打磨。本实用新型专利技术实现了木桶外壁成型及打磨的机械化加工，一次性装夹加工、砂光完成，减少了人工操作步骤，提高了加工效率，避免了二次定位带来的误差，改善了加工效果。改善了加工效果。改善了加工效果。

【技术实现步骤摘要】
一种木桶外壁成型及打磨机


[0001]本技术涉及一种木桶外壁成型及打磨机，属于木桶加工设备


技术介绍

[0002]木质酒桶是用于长期储藏葡萄酒的常用容器，一般是由桶壁和两端的桶盖围合而成，桶壁是由周向紧密排列的木材围合而成，其形状一般为类似于鼓壁的中间直径大、两端直径小的结构。木桶的制作过程是将预处理的木材沿木桶径向紧密排列贴合，即将木材径向拢合，然后在两端卡上辅助箍环，再对木桶两端的内外面进行开槽以安装桶盖和紧固环，再进行木桶的外壁进行打磨，去除表面的毛刺，使木桶外表面光滑、平整，然后进行木桶外壁的仿形加工，使木桶的外圆形成中间直径大、两端直径小的结构。
[0003]现有的木桶外壁的成型加工和打磨一般是先后进行，而且由于木桶形状特别，基本都是人工操作，存在加工效率低，仿形、打磨过程中容易出现力度不均、角度不一致的情况，导致木桶表面不平整、不美观、形状不统一等问题，因此，需要一种木桶外壁成型及打磨机，减少人工操作，提高加工效率，保证木桶打磨、成型过程中力度均匀，仿形后木桶尺寸形状统一、美观，也便于后续安装桶箍。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的上述问题，提供一种木桶外壁成型及打磨机。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0006]一种木桶外壁成型及打磨机，包括机架，所述机架上设有承载组件、打磨组件和仿形组件；所述承载组件承载木桶并带动木桶转动；所述打磨组件对木桶的外壁进行打磨；所述仿形组件可移动的安装在所述机架上，所述仿形组件包括仿形刀具，所述仿形刀具的移动轨迹与木桶的外壁成型后沿纵向的轮廓线相适配。
[0007]本技术的有益效果是：
[0008]一、通过将打磨组件和仿形组件集成在一个设备上，实现木桶外壁的同步成型和打磨；
[0009]二、通过木桶转动、仿形组件在机架上移动对木桶外壁进行仿形的方式实现木桶外壁的成型，仿形刀具切削的力度均匀、角度一致，成型后木桶表面平整、美观；
[0010]三、实现了木桶外壁成型打磨的机械化加工，一次性装夹加工、砂光完成，减少了人工操作步骤，提高了加工效率，避免了人工二次定位带来的加工误差，改善了加工效果。
[0011]在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0012]进一步，所述仿形组件包括滑板，，所述机架平行设有纵向导轨，所述滑板可移动的安装在所述纵向导轨上，所述滑板上平行设有横向导轨，所述横向导轨上移动设有刀具安装座，所述仿形刀具安装在所述刀具安装座上。
[0013]采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过滑板和刀具安装座的平移，实现仿
形刀具的移动，使仿形刀具的移动轨迹与加工所需轨迹一致，保证木桶的加工精度。
[0014]进一步，所述机架上设有导向板，所述导向板的外沿的形状与木桶的外壁成型后沿纵向的轮廓线相适配；所述纵向导轨平行于沿木桶的中心轴的方向设置；所述刀具安装座沿所述导向板的外沿移动。
[0015]采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过导向板对刀具安装座的移动提供导向，配合滑板在纵向导轨上的移动，使仿形刀具沿所需的加工轨迹移动。
[0016]进一步，所述刀具安装座上固定设有导向柱，所述导向柱的一端抵装在所述导向板的外沿上。
[0017]采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过导向柱与导向板的配合，实现对刀具安装座移动的导向。
[0018]进一步，所述承载组件包括承载机构和转动机构；所述承载机构用于承载木桶；所述转动机构驱动所述承载机构带动木桶转动。
[0019]进一步，所述承载机构包括相对设置的顶板A和顶板B，所述顶板A和顶板B可相对或者相背运动。
[0020]采取上述进一步技术方案的有益效果是：顶板A和顶板B相对运动分别顶压在木桶的两端，承载木桶。
[0021]进一步，所述承载机构还包括顶板气缸，所述顶板A转动安装在所述顶板气缸的活塞杆端部。
[0022]采取上述进一步技术方案的有益效果是：顶板气缸的活塞杆伸长使顶板A向顶板B运动，夹持木桶，顶板气缸的活塞杆收缩使顶板A远离顶板B运动，取放木桶；顶板A转动安装在顶板气缸上，木桶的转动不影响对木桶的夹持。
[0023]进一步，所述转动机构包括转动电机，所述顶板B与所述转动电机的输出端端部传动连接。
[0024]采取上述进一步技术方案的有益效果是：转动电机驱动顶板B转动，从而带动木桶转动。
[0025]进一步，所述打磨组件包括打磨机构和调节机构；所述打磨机构包括打磨砂带和驱动所述打磨砂带转动的打磨电机；所述调节机构调节所述打磨机构的打磨角度。
[0026]采取上述进一步技术方案的有益效果是：通过打磨砂带对木桶外壁进行打磨，通过调节机构调节打磨角度，使木桶的外壁各个表面都得到均匀的打磨，打磨效果好。
[0027]进一步，所述打磨砂带安装在砂带安装架上，所述砂带安装架的端部铰接在所述滑板上；所述调节机构包括调节气缸，所述调节气缸安装在所述滑板上，所述调节气缸的活塞杆端部与所述砂带安装架铰接。
[0028]采取上述进一步技术方案的有益效果是：砂带安装架安装在滑板上，随着滑板的移动可以从木桶的一端移动到另一端，在木桶的转动过程中对木桶的整个外壁进行打磨；调节气缸在打磨过程中根据木桶外壁的弧度变化调节打磨砂带的打磨角度，使木桶外壁得到均匀的打磨。
附图说明
[0029]图1为本技术的木桶外壁成型及打磨机的立体结构图；
[0030]图2为本技术的木桶外壁成型及打磨机的另一角度的立体结构图；
[0031]图3为本技术的木桶外壁成型及打磨机的主视图；
[0032]图4为本技术的导向板的立体结构图；
[0033]图5为木桶安装在木桶外壁成型及打磨机上的示意图。
[0034]附图标记记录如下：
[0035]1、机架；2、仿形刀具；3、滑板；4、刀具安装座；5、导向板；6、导向柱；7、纵向导轨；8、横向导轨；9、顶板A；10、顶板B；11、顶板气缸；12、转动电机；13、打磨砂带；14、打磨电机；15、砂带安装架；16、砂带轮；17、调节手轮；18、调节气缸；19、立柱；20、木桶。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0037]参见图1
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5，一种木桶外壁成型及打磨机，包括机架1，所述机架1上设有承载组件、打磨组件和仿形组件；所述承载组件承载木桶20并带动木桶20转动；所述打磨组件对木桶20的外壁进行打磨；所述仿形组件可移动的安装在所述机架1上。
[0038]所述仿形组件包括仿形刀具2和滑板3，所述仿形刀具2的移动轨迹与木桶20的外壁成型后沿纵向的轮廓线相适配，所述滑板3可移动的安装在所述机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木桶外壁成型及打磨机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有承载组件、打磨组件和仿形组件；所述承载组件承载木桶(20)并带动木桶(20)转动；所述打磨组件对木桶(20)的外壁进行打磨；所述仿形组件可移动的安装在所述机架(1)上，所述仿形组件包括仿形刀具(2)，所述仿形刀具(2)的移动轨迹与木桶(20)的外壁成型后沿纵向的轮廓线相适配。2.根据权利要求1所述的木桶外壁成型及打磨机，其特征在于，所述仿形组件包括滑板(3)，所述机架(1)平行设有纵向导轨(7)，所述滑板(3)可移动的安装在所述纵向导轨(7)上，所述滑板(3)上平行设有横向导轨(8)，所述横向导轨(8)上移动设有刀具安装座(4)，所述仿形刀具(2)安装在所述刀具安装座(4)上。3.根据权利要求2所述的木桶外壁成型及打磨机，其特征在于，所述机架(1)上设有导向板(5)，所述导向板(5)的外沿的形状与木桶(20)的外壁成型后沿纵向的轮廓线相适配；所述纵向导轨(7)平行于沿木桶(20)的中心轴的方向设置；所述刀具安装座(4)沿所述导向板(5)的外沿移动。4.根据权利要求3所述的木桶外壁成型及打磨机，其特征在于，所述刀具安装座(4)上固定设有导向柱(6)，所述导向柱(6)的一端抵装在所述导向板(5)的外沿上。5.根据权利要求1、2、3或4所述的木桶外壁成型及打磨...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁文正，宁文川，方基胜，
申请(专利权)人：蓬莱正泰木业有限公司，
类型：新型
国别省市：