一种用于数控机床的防护罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于数控机床的防护罩，包括机床外壳架、门动力单元、玻璃防撞单元、门框滑动单元、滑轨和滑轮；机床外壳架：所述机床外壳架的下端前方设有滑轨；动力单元：包含有门框一、齿条一、电机固定架、电动机、齿轮、齿条二、门框二和支撑块，所述门框一和门框二的下端均设有滑动槽，两个滑动槽内左右两端均设有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述门框一和门框二的上端均设有两个门框滑动单元，所述门框一的上端固定连接有齿条一，观察玻璃具有缓冲功能，提高了观察玻璃的耐用性，减少观察玻璃的更换，且防护罩与平台采用连接方式简单清理效率高。简单清理效率高。简单清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控机床的防护罩


[0001]本技术涉及用于数控机床的防护罩
，具体为一种用于数控机床的防护罩。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]加工过程中，需要使用防护罩防止加工产生的切屑飞出。
[0004]现有防护罩在使用过程中，加工时产生的切屑或出现撞刀时，观察窗玻璃安全性较低，且防护罩与平台采用螺栓连接，清理时较为麻烦，且清理效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于数控机床的防护罩，观察玻璃具有缓冲功能，提高了观察玻璃的耐用性，减少观察玻璃的更换，且防护罩与平台采用连接方式简单清理效率高，加快可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控机床的防护罩，包括机床外壳架、门动力单元、玻璃防撞单元、门框滑动单元、滑轨和滑轮；
[0007]机床外壳架：所述机床外壳架的下端前方设有滑轨；
[0008]门动力单元：包含有门框一、齿条一、电机固定架、电动机、齿轮、齿条二、门框二和支撑块，所述门框一和门框二的下端均设有滑动槽，两个滑动槽内左右两端均设有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接，所述门框一和门框二的上端均设有两个门框滑动单元，所述门框一的上端固定连接有齿条一，所述门框二的上端固定连接有齿条二，所述电机固定架固定连接在机床外壳架的上端，所述支撑块固定连接在机床外壳架的上端，所述支撑块的前后端设有通孔，所述电动机置于机床外壳架的内部，所述电动机的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机的输出轴穿过支撑块与齿轮固定连接，所述电动机的输出轴与支撑块的通孔转动连接，所述齿轮与齿条一的齿啮合，所述齿轮与齿条二的齿啮合；
[0009]玻璃防撞单元：分别设在门框一和门框二内部。
[0010]外部控制开关组接通，电动机的输出轴转动带动齿轮，齿轮分别与齿条一和齿条二啮合，从而带动齿条一和齿条二移动，齿条一和齿条二分别带动门框一和门框二移动，实现防护罩门的打开和闭合。
[0011]进一步的，所述门框一和门框二的上端均设有观察槽，所述观察槽内开设有放置槽，所述玻璃防撞单元与门框一和门框二连接安装方式相同，所述玻璃防撞单元包含有玻璃固定架、钢化玻璃、挡杂密封条和弹簧，所述钢化玻璃置于玻璃固定架内，所述玻璃固定
架置于放置槽内，所述玻璃固定架的前后端均匀安装有弹簧，所述弹簧与放置槽内表面活动连接，所述挡杂密封条的其中一段固定连接在玻璃固定架的前后内表面，所述挡杂密封条的另一端下侧与观察槽内表面滑动连接。弹簧减少切削碎片对钢化玻璃的冲击，挡杂密封条阻挡切削碎片进入放置槽，防止影响弹簧活动。
[0012]进一步的，所述门框滑动单元包含有滑轮固定块、固定螺栓、凹型轮和凸型限位块，所述滑轮固定块的上端固定连接在门框一的上端下表面，所述滑轮固定块的下端开设有转动槽和螺栓孔，所述固定螺栓穿过凹型轮和螺栓孔与螺母螺纹连接，所述凹型轮通过固定螺栓安装在滑轮固定块的下端，所述凹型轮的内环与固定螺栓的外表面转动连接，所述凸型限位块固定连接在机床外壳架的上端，所述凹型轮的外表面与凸型限位块滚动连接。凹型轮和凸型限位块减少门框一和门框二移动摩擦，凹型轮和凸型限位块限制门框一和门框二前后移动。
[0013]进一步的，还包括活动门、门叶和放置板，所述门框一和门框二的下端均设有储物槽，所述储物槽内设有卡槽，所述储物槽内表面固定连接有两块放置板，所述储物槽的外表面固定连接有门叶，所述门叶的活动块与活动门固定连接，所述活动门的前端固定有卡块，所述活动门与门框一活动连接，所述活动门的卡块与储物槽的卡槽卡接。储物槽方便储存工具。
[0014]进一步的，还包括万向轮，所述万向轮有四个，四个万向轮均设在机床外壳架的下端表面。万向轮减少移动数控车床的摩擦。
[0015]进一步的，还包括拉动门柄，所述拉动门柄有两个，两个拉动门柄分别设在门框一和门框二的前侧。拉动门柄方便拉动门框一和门框二。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于数控机床的防护罩，具有以下好处：
[0017]1、电动机的输出轴转动带动齿轮，齿轮分别与齿条一和齿条二啮合，从而带动齿条一和齿条二移动，齿条一和齿条二分别带动门框一和门框二移动，实现防护罩门的打开和闭合。
[0018]2、弹簧减少切削碎片对钢化玻璃的冲击，挡杂密封条阻挡切削碎片进入放置槽，防止影响弹簧活动。
[0019]3、观察玻璃具有缓冲功能，提高了观察玻璃的耐用性，减少观察玻璃的更换，且防护罩与平台采用连接方式简单清理效率高
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术机床外壳架右视结构示意图；
[0022]图3为本技术门框滑动单元剖面结构示意图。
[0023]图中：1机床外壳架、2万向轮、3门动力单元、31门框一、32齿条一、33电机固定架、34电动机、35齿轮、36齿条二、37门框二、38支撑块、4玻璃防撞单元、41玻璃固定架、42钢化玻璃、43挡杂密封条、44弹簧、5门框滑动单元、51滑轮固定块、52固定螺栓、53凹型轮、54凸型限位块、6滑轨、7活动门、8门叶、9放置板、10拉动门柄、11滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于数控机床的防护罩，包括机床外壳架1、门动力单元3、玻璃防撞单元4、门框滑动单元5、滑轨6和滑轮11；
[0026]机床外壳架1：机床外壳架1的下端前方设有滑轨6；
[0027]门动力单元3：包含有门框一31、齿条一32、电机固定架33、电动机34、齿轮35、齿条二36、门框二37和支撑块38，门框一31和门框二37的下端均设有滑动槽，两个滑动槽内左右两端均设有滑轮11，滑轮11与滑轨6滑动连接，门框一31和门框二37的上端均设有两个门框滑动单元5，门框滑动单元5包含有滑轮固定块51、固定螺栓52、凹型轮53和凸型限位块54，滑轮固定块51的上端固定连接在门框一31的上端下表面，滑轮固定块51的下端开设有转动槽和螺栓孔，固定螺栓52穿过凹型轮53和螺栓孔与螺母螺纹连接，凹型轮53通过固定螺栓52安装在滑轮固定块51的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：包括机床外壳架(1)、门动力单元(3)、玻璃防撞单元(4)、门框滑动单元(5)、滑轨(6)和滑轮(11)；机床外壳架(1)：所述机床外壳架(1)的下端前方设有滑轨(6)；门动力单元(3)：包含有门框一(31)、齿条一(32)、电机固定架(33)、电动机(34)、齿轮(35)、齿条二(36)、门框二(37)和支撑块(38)，所述门框一(31)和门框二(37)的下端均设有滑动槽，两个滑动槽内左右两端均设有滑轮(11)，所述滑轮(11)与滑轨(6)滑动连接，所述门框一(31)和门框二(37)的上端均设有两个门框滑动单元(5)，所述门框一(31)的上端固定连接有齿条一(32)，所述门框二(37)的上端固定连接有齿条二(36)，所述电机固定架(33)固定连接在机床外壳架(1)的上端，所述支撑块(38)固定连接在机床外壳架(1)的上端，所述支撑块(38)的前后端设有通孔，所述电动机(34)置于机床外壳架(1)的内部，所述电动机(34)的输入端通过外部控制开关组电连接外部电源的输出端，所述电动机(34)的输出轴穿过支撑块(38)与齿轮(35)固定连接，所述电动机(34)的输出轴与支撑块(38)的通孔转动连接，所述齿轮(35)与齿条一(32)的齿啮合，所述齿轮(35)与齿条二(36)的齿啮合；玻璃防撞单元(4)：分别设在门框一(31)和门框二(37)内部。2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的防护罩，其特征在于：所述门框一(31)和门框二(37)的上端均设有观察槽，所述观察槽内开设有放置槽，所述玻璃防撞单元(4)与门框一(31)和门框二(37)连接安装方式相同，所述玻璃防撞单元(4)包含有玻璃固定架(41)、钢化玻璃(42)、挡杂密封条(43)和弹簧(44)，所述钢化玻璃(42)置于玻璃固定架(41)内，所述玻璃固定架(41)置于放置槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：莱芜福泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：