一种纺织牵伸轴用打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织牵伸轴用打孔机，涉及机械加工，旨在解决现有的打孔机只能对一种长度的牵伸轴进行特定位置的打孔的问题，其技术方案要点是：包括机架，机架的两端固定连接有两个对称设置的打孔组件，机架上滑动连接有滑板，滑板的顶面固定连接有两个对称设置的夹持组件，机架的底面转动连接有同轴设置且螺距相等的螺杆一和螺杆二，螺杆一和螺杆二固定连接且旋向相反，螺杆一和螺杆二上均螺纹连接有长方体状的滑块。本实用新型专利技术通过转动螺杆一和螺杆二，使得两个滑块的移动距离相等且移动方向相反，通过锁止件滑板与一个滑块固定，方便对牵伸轴的一端进行打孔，移动滑板对牵伸轴另一端进行打孔，使得打孔机能适配不同长度的牵伸轴。长度的牵伸轴。长度的牵伸轴。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织牵伸轴用打孔机


[0001]本技术涉及机械加工，更具体地说，它涉及一种纺织牵伸轴用打孔机。

技术介绍

[0002]打孔机是主要以杠杆原理设计，利用手动方式带动打孔机执行部件上下移动与下模配合从而完成打孔的设备。
[0003]纺机需要用到牵伸轴，且牵伸轴的两端为了方便安装需要用打孔机进行打孔，目前常用的牵伸轴用打孔机包括机架和两个位于机架两端的打孔组件，机架上固定连接有用于夹持牵伸轴的夹持组件，使用时用夹持组件夹持牵伸轴，而后用打孔组件先后对牵伸轴两端的特定位置进行打孔。
[0004]现有的纺机由于规格不同，需要用到不同长度的牵伸轴，而现有的打孔机只能对一种长度的牵伸轴进行特定位置的打孔。
[0005]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织牵伸轴用打孔机，方便对不同长度的牵伸轴的任意位置进行打孔。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织牵伸轴用打孔机，包括机架，所述机架的两端固定连接有两个对称设置的打孔组件，所述机架上滑动连接有滑板，所述滑板的顶面固定连接有两个对称设置的夹持组件，所述机架的底面转动连接有同轴设置且螺距相等的螺杆一和螺杆二，所述螺杆一和螺杆二固定连接且旋向相反，所述螺杆一和螺杆二上均螺纹连接有长方体状的滑块，所述机架上开设有与滑块滑动连接的通槽，所述滑块与滑板通过锁止件固定用以对牵伸轴打孔。
[0008]通过采用上述技术方案，在人们进行打孔时，调节牵伸轴两端的位置，使其左右两端与左右两个夹持组件的距离相等，而后通过夹持组件固定牵伸轴，而后转动螺杆一，带动螺杆二转动，从而带动滑块转动，由于滑块的侧壁与通槽的内壁相抵触，从而使得滑块在通槽内滑动，由于螺杆一和螺杆二旋向相反且螺距相等，从而使得两个滑块的移动距离相等且移动方向相反，进而使得两个滑块到左右两个打孔组件之间的距离始终相等，而后滑动滑板，通过锁止件使其与一个滑块固定，而后用打孔组件对牵伸轴的一端进行打孔，而后移动滑板使其与另一个滑块通过锁止件固定，方便对牵伸轴另一端进行打孔，进而使得打孔机能适配不同长度的牵伸轴且能对任意位置进行打孔。
[0009]本技术进一步设置为：所述滑板上滑动连接有两个对称设置的定位板，所述滑板的中点处转动连接有齿轮，所述定位板上固定连接有与齿轮相啮合的齿条。
[0010]通过采用上述技术方案，移动一个定位板，从而带动齿条移动，齿条带动齿轮转动，进而带动另一个齿条和定位板移动，且定位板移动距离相等、移动方向相反，通过牵伸轴两端均与定位板抵触，从而使得牵伸轴的两端到左右两个夹持组件的距离相等，进而方
便固定牵伸轴进行打孔且两端打孔位置对称。
[0011]本技术进一步设置为：所述齿条的底面固定连接有T形块，所述滑板的顶面开设有两个与T形块滑动连接的滑道。
[0012]通过采用上述技术方案，T形块在滑道内滑动，从而对齿条移动起到导向作用，进而对定位板移动起到导向作用，方便对牵伸轴进行定位。
[0013]本技术进一步设置为：所述滑板的两侧均固定连接有凸块，所述滑块朝向滑板的一面开设有用于容纳凸块的凹槽，所述锁止件为贯穿滑块的侧壁和凸块的插杆。
[0014]通过采用上述技术方案，插杆贯穿滑块侧壁至凸块内，使得凸块的位移受到插杆的限制，从而固定滑板和滑块，进而提高牵伸轴打孔时的稳定性。
[0015]本技术进一步设置为：所述插杆的外周壁上开设有与滑块螺纹连接的螺纹段。
[0016]通过采用上述技术方案，螺纹段和滑块螺纹连接，从而提高插杆和滑块以及凸起的连接强度，进而提高牵伸轴打孔时的稳定性。
[0017]本技术进一步设置为：所述机架的底面转动连接有转把，所述螺杆一远离螺杆二的一端固定连接有锥齿轮一，所述转把固定连接有与锥齿轮一相啮合的锥齿轮二。
[0018]通过采用上述技术方案，转动转把，带动锥齿轮二转动，从而带动锥齿轮一转动，锥齿轮二带动螺杆一和螺杆二转动，进而方便转动螺杆一和螺杆二，提高工作效率。
[0019]本技术进一步设置为：所述滑板的底面固定连接有若干沿其长度方向设置的滑条，所述机架上开设有若干与滑条滑动连接的滑槽。
[0020]通过采用上述技术方案，滑条在滑槽内滑动，从而对滑板的移动起到导向作用，方便带动牵伸轴并对其两端进行打孔。
[0021]本技术进一步设置为：所述插杆远离凸块的一端固定连接有连接绳，所述连接绳远离插杆的一端固定连接在滑块上。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置连接绳，从而固定插杆和滑块，进而避免插杆丢失。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：在人们进行打孔时，调节牵伸轴两端的位置，使其左右两端与左右两个夹持组件的距离相等，而后通过夹持组件固定牵伸轴，而后转动螺杆一，带动螺杆二转动，从而带动滑块转动，由于滑块的侧壁与通槽的内壁相抵触，从而使得滑块在通槽内滑动，由于螺杆一和螺杆二旋向相反且螺距相等，从而使得两个滑块的移动距离相等且移动方向相反，进而使得两个滑块到左右两个打孔组件之间的距离始终相等，而后滑动滑板，通过锁止件使其与一个滑块固定，而后用打孔组件对牵伸轴的一端进行打孔，而后移动滑板使其与另一个滑块通过锁止件固定，方便对牵伸轴另一端进行打孔，进而使得打孔机能适配不同长度的牵伸轴且能对任意位置进行打孔。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为图1中A部的放大示意图；
[0026]图3为图1中B部的放大示意图；
[0027]图4为本技术中机架和滑板的爆炸图。
[0028]图中：1、机架；2、滑板；3、螺杆一；4、螺杆二；5、滑块；6、通槽；7、定位板；8、齿轮；9、齿条；10、T形块；11、滑道；12、凸块；13、凹槽；14、插杆；15、螺纹段；16、转把；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、滑条；20、滑槽；21、连接绳。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0030]一种纺织牵伸轴用打孔机，如图1所示，包括机架1，机架1的两端通过螺栓固定有对称设置的打孔组件，机架1上滑动连接有滑板2，滑板2的顶面焊接有两个对称设置的夹持组件，滑板2上滑动连接有两个对称设置的定位板7，滑板2顶面的中点处转动连接有齿轮8，定位板7上焊接有齿条9，两个齿条9均与齿轮8相啮合用于实现定位板7移动距离相等且移动方向相反。
[0031]如图1所示，打孔组件包括台钻和握持杆，台钻通过螺栓固定在机架1上，握持杆转动连接在台钻上，转动握持杆用以导向台钻上下移动实现转孔，夹持组件包括焊接在滑板2上的夹持座，夹持座上转动连接有夹持板，夹持座和夹持杆挤压牵伸轴用于固定牵伸轴。
[0032]如图4所示，齿条9的底面焊接有沿其长度方向设置的T形块10，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织牵伸轴用打孔机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)的两端固定连接有两个对称设置的打孔组件，所述机架(1)上滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)的顶面固定连接有两个对称设置的夹持组件，所述机架(1)的底面转动连接有同轴设置且螺距相等的螺杆一(3)和螺杆二(4)，所述螺杆一(3)和螺杆二(4)固定连接且旋向相反，所述螺杆一(3)和螺杆二(4)上均螺纹连接有长方体状的滑块(5)，所述机架(1)上开设有与滑块(5)滑动连接的通槽(6)，所述滑块(5)与滑板(2)通过锁止件固定用以对牵伸轴打孔。2.根据权利要求1所述的一种纺织牵伸轴用打孔机，其特征在于：所述滑板(2)上滑动连接有两个对称设置的定位板(7)，所述滑板(2)的中点处转动连接有齿轮(8)，所述定位板(7)上固定连接有与齿轮(8)相啮合的齿条(9)。3.根据权利要求2所述的一种纺织牵伸轴用打孔机，其特征在于：所述齿条(9)的底面固定连接有T形块(10)，所述滑板(2)的顶面开设有两个与T形块(10)滑动连接的滑道(11)。4.根据权利要求1所述的一种纺织牵伸轴用打孔机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝春，
申请(专利权)人：新昌县顺春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：