一种纺织机用牵伸罗拉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织机用牵伸罗拉，涉及纺织配件，旨在解决现有罗拉在组装时为提高组装精度而影响生产效率的问题，其技术方案要点是：包括罗拉轴，罗拉轴上开设有若干沿其长度方向设置的第一定位孔和第二定位孔，罗拉轴上滑动连接有端片，相邻端片相互朝向的一侧设有嵌于第一定位孔或第二定位孔以限制端片位移的定位销，相邻端片之间卡接有套设于罗拉轴外的罗拉体。本实用新型专利技术通过定位销对端片进行固定，并将罗拉体套设在两端片之间，使得罗拉体的两端与端片卡接，便于纺织罗拉的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用牵伸罗拉
本技术涉及纺织配件，更具体地说，它涉及一种纺织机用牵伸罗拉。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，人们对衣服的质量要求也越来越高，而衣服在生产过程中，离不开纺织机的使用，纺织罗拉是纺织机的重要配件之一，是纺织机械中起喂给、牵伸、输出等作用的圆柱形回转零件，是英语词“roller”的音译，有辊和轴的含义，广泛用于牵伸、梳理、输送等机构，其作用是通过滚动摩擦将纤维进行牵伸。公开号为CN207775426U的中国专利公开的一种新型的纺织用罗拉其技术要点是：包括转动轴、罗拉体、弹性层和陶瓷外壳，所述转动轴左侧设有螺纹柱，所述转动轴右端内部设有与螺纹柱配合的螺纹孔，所述转动轴上下两侧均设有第一凹槽，所述转动轴外侧包覆设有罗拉体，所述罗拉体内部设有与第一凹槽配合的第一凸起，所述第一凸起紧密卡紧在第一凹槽内部，所述罗拉体外部多对设有多个第二凹槽，所述罗拉体外侧包覆有弹性层，所述弹性层外侧设有陶瓷外壳，所述陶瓷外壳内部设有与第二凹槽配合的第二凸起，所述第二凸起穿过弹性层卡紧在第二凹槽内部，所述转动轴左右两端对称设有端盖。上述方案中解决了现有技术的罗拉，存在配件易损坏、不易拆卸等缺点，造成生产维护成本高、生产效率低下，但是采用螺纹柱以及螺纹孔的螺纹连接，在组装时不方便人们的加工。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺织机用牵伸罗拉，通过定位销对端片进行固定，并将罗拉体套设在两端片之间，使得罗拉体的两端与端片卡接，便于纺织罗拉的组装。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纺织机用牵伸罗拉，其特征在于：包括罗拉轴，所述罗拉轴上开设有若干沿其长度方向设置的第一定位孔和第二定位孔，所述罗拉轴上滑动连接有端片，相邻所述端片相互朝向的一侧设有嵌于第一定位孔或第二定位孔以限制端片位移的定位销，相邻所述端片之间卡接有套设于罗拉轴外的罗拉体。通过采用上述技术方案，通过在罗拉轴上开设第一定位孔和第二定位孔，在将端片套设在罗拉轴外时，能通过定位销对端片进行固定，并将罗拉体套设在两端片之间，使得罗拉体的两端与端片卡接，便于纺织罗拉的组装，在生产不同长度规格的纺织罗拉，仅需调节罗拉轴的长度以及端片位于罗拉轴上的位置，提高罗拉的生产效率。本技术进一步设置为：相邻所述端片相互朝向的一侧边沿设有倒角。通过采用上述技术方案，由于端片相互朝向的一侧边沿设置倒角，便于罗拉体套设在两端片之间。本技术进一步设置为：所述端片与罗拉体的连接处设有若干位于端片和罗拉体上的嵌孔，所述嵌孔内卡接有嵌块。通过采用上述技术方案，端片与罗拉体的连接处设置嵌孔，并将嵌块嵌至嵌孔内，通过嵌块对罗拉体以及端片进行挤压，从而提高罗拉体与端片之间的连接强度。本技术进一步设置为：相邻所述端片相互朝向的一侧固定连接有与第一定位孔或第二定位孔同轴设置的导向筒，所述定位销贯穿导向筒嵌至第一定位孔或第二定位孔内。通过采用上述技术方案，通过导向筒与第一定位孔或第二定位孔同轴设置，能对定位销起到较好的导向作用，使定位销快速的嵌至第一定位孔和第二定位孔内实现端片与罗拉轴的固定连接，便于人们的组装，提高工作效率。本技术进一步设置为：所述导向筒至少为对称设置的两个，所述定位销螺纹连接于导向筒内。通过采用上述技术方案，对称设置两个导向筒，且定位销采用螺纹连接的方式连接在导向筒内，提高端片与定位销的连接强度，同时便于导向筒与罗拉轴的连接。本技术进一步设置为：所述导向筒朝向端片圆心的一端设有弧形部，所述弧形部与罗拉轴同轴设置且贴于罗拉轴的外表面。通过采用上述技术方案，导向筒朝向端片圆心的一端呈弧形部，实现导向筒与罗拉轴的外表面贴合，提高端片与罗拉轴的连接强度和稳定性，进而提高端片与罗拉体的端头的平行度，进而提高罗拉体与罗拉轴的同轴度。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过在罗拉轴上开设第一定位孔和第二定位孔，在将端片套设在罗拉轴外时，能通过定位销对端片进行固定，并将罗拉体套设在两端片之间，使得罗拉体的两端与端片卡接，便于纺织罗拉的组装，在生产不同长度规格的纺织罗拉，仅需调节罗拉轴的长度以及端片位于罗拉轴上的位置，提高罗拉的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的爆炸图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为图2中B部的放大示意图；图5为本技术中罗拉轴的剖视图。图中：1、罗拉轴；2、第一定位孔；3、第二定位孔；4、端片；5、定位销；6、罗拉体；7、嵌孔；8、嵌块；9、导向筒；10、弧形部。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种纺织机用牵伸罗拉，如图1、图2和图5所示，包括罗拉轴1，罗拉轴1上开设有若干沿其长度方向设置的第一定位孔2和第二定位孔3，且第一定位孔2和第二定位孔3的轴线相互平行，且第二定位孔3位于相邻两第一定位孔2之间，罗拉轴1上滑动连接有呈圆形的端片4，相邻两片端片4相互朝向的一侧边沿通过角磨机磨削形成有倒角，相邻两端片4相互朝向的一侧滑动连接有嵌于第一定位孔2或第二定位孔3以限制端片4位移的定位销5，相邻端片4之间卡接有套设于罗拉轴1外的罗拉体6。如图2和图3所示，端片4与罗拉体6的连接处开设有若干位于端片4和罗拉体6上的嵌孔7，嵌孔7内卡接有嵌块8，具体的，嵌孔7的纵截面圆形，且嵌块8呈圆柱形，相邻端片4相互朝向的一侧固定连接有与第一定位孔2或第二定位孔3同轴设置的导向筒9，定位销5贯穿导向筒9嵌至第一定位孔2或第二定位孔3内。如图4所示，导向筒9焊接在端片4上，导向筒9至少为对称设置的两个，定位销5螺纹连接于导向筒9内，导向筒9朝向端片4圆心的一端切削形成有弧形部10，且弧形部10与端片4同轴设置，且弧形部10的弧度与罗拉轴1的弧形相同，实现弧形部10与罗拉轴1同轴设置且贴于罗拉轴1的外表面。工作过程：选用罗拉轴1和罗拉体6，然后将两片端片4套设在罗拉轴1上，且使端片4焊接导向筒9的一侧相互朝向，由于导向筒9的一端形成有弧形部10，且两导向筒9呈对称同轴设置，便于罗拉轴1和端片4的连接，且提高端片4的连接强度，由于罗拉轴1上开设第一定位孔2和第二定位孔3，通过转动定位销5使定位销5嵌至第一定位孔2和第二定位孔3内，实现罗拉轴1与端片4的固定，然后将罗拉体6自罗拉轴1的一端套设在端片4之间，使罗拉体6的两端与端片4连接，并使罗拉体6两端与端片4连接处的嵌槽的截面呈圆形，并将嵌块8插至嵌槽内，使得在嵌块8挤压罗拉体6和端片4的作用下，实现罗拉体6与端片4的预固定连接，在保证端片4与罗拉体6端头处于同一平面时，对罗拉体6和端片4进行焊接，在嵌块8以及焊接的作用下，提高罗拉的整体性，在提高罗拉装配生产的工作效率的同时，提高罗拉的产品质量。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机用牵伸罗拉，其特征在于：包括罗拉轴(1)，所述罗拉轴(1)上开设有若干沿其长度方向设置的第一定位孔(2)和第二定位孔(3)，所述罗拉轴(1)上滑动连接有端片(4)，相邻所述端片(4)相互朝向的一侧设有嵌于第一定位孔(2)或第二定位孔(3)以限制端片(4)位移的定位销(5)，相邻所述端片(4)之间卡接有套设于罗拉轴(1)外的罗拉体(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机用牵伸罗拉，其特征在于：包括罗拉轴(1)，所述罗拉轴(1)上开设有若干沿其长度方向设置的第一定位孔(2)和第二定位孔(3)，所述罗拉轴(1)上滑动连接有端片(4)，相邻所述端片(4)相互朝向的一侧设有嵌于第一定位孔(2)或第二定位孔(3)以限制端片(4)位移的定位销(5)，相邻所述端片(4)之间卡接有套设于罗拉轴(1)外的罗拉体(6)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机用牵伸罗拉，其特征在于：相邻所述端片(4)相互朝向的一侧边沿设有倒角。


3.根据权利要求1所述的一种纺织机用牵伸罗拉，其特征在于：所述端片(4)与罗拉体(6)的连接处设有若干位于端片(4)和罗拉体(6)上的嵌孔(7)，所述嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈祝春，
申请(专利权)人：新昌县顺春机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33