一种管道打孔、倒角机制造技术

本专利涉及管道机械加工领域，提供一种管道打孔、倒角机，用于对管道进行打孔，同时多管道两端进行倒角，尤其适宜批量加工需求，具有操作方便，加工精度高，生产效率高的优点；一种管道两端打孔、倒角机，包括机架，支撑座、管道存贮落料装置，分料装置、夹紧装置、固定装置、钻孔装置、倒角装置和出料导向装置；所述机架上方通过螺栓连接安装有固定板；所述固定板两端分别设置有固定座；所述两个固定座通过两根承重轴连接；所述承重轴两端各只设置有一个定位块，共有四个定位块；所述定位块上方安装有左右对称的两个安装板；所述安装板中部开设有落料槽；所述安装板上方安装有夹紧装置、固定装置、钻孔装置、倒角装置、和出料导向装置，移动装置。动装置。动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种管道打孔、倒角机


[0001]本专利涉及管道机械加工领域，提供一种管道打孔、倒角机，用于将未加工的管道两端对称进行打孔倒角。

技术介绍

[0002]管道在实际生活中应用广泛，对于不同的应用范围需要对管道进行加工，最常见的加工为钻孔和倒角，该项工作多由人工完成，钻孔的精度难以满足技术要求，而且劳动效率低下，后来有工厂提出用机器代替人力，但设计出的打孔机和倒角机是独立的两台机器，且功能单一，效率低下，多为半自动机器，成本也很高，对于打孔、倒角部位的调整由人工调整位置，繁琐缓慢，不适用于流水线加工。

技术实现思路

[0003]本专利涉及管道机械加工领域，提供一种管道打孔、倒角机，用于将未加工的管道两端对称进行打孔倒角。
[0004]为实现上述技术目的，本专利采取的技术方案为：
[0005]本专利所述的用于管道两端打孔、倒角机，包括机架，支撑座、管道存贮落料装置，分料装置、夹紧装置、固定装置、钻孔装置、倒角装置和出料导向装置。所述机架上方通过螺栓连接安装有固定板；所述固定板两端分别设置有固定座；所述两个固定座通过两根承重轴连接；所述承重轴两端各只设置有一个定位块，共有四个定位块；所述定位块上方安装有左右对称的两个安装板；所述安装板中部开设有落料槽；所述安装板上方安装有夹紧装置、固定装置、钻孔装置、倒角装置、出料导向装置和移动装置。
[0006]上述的管道打孔、倒角机，所述的机架上方安装有管道存贮落料装置；所述的管道存贮落料装置包括直角导向板和挡片；所述的直角导向板根据管道的尺寸对称设置，数量为两个；所述直角导向板末端设置有挡片。
[0007]上述的管道打孔、倒角机，所述管道存贮落料装置下方安装有分料装置；所述分料装置包括气缸、定位模块、接料块和送料块，分料装置安装在安装板上；所述气缸通过L型连接板固定在安装板上；所述气缸上方和侧面分别安装有一个定位模块；所述气缸的活塞杆端部与送料块连接；所述送料块一侧设置有接料块，接料块和送料块之间通过连接板连接。
[0008]上述的管道打孔、倒角机，所述夹紧装置包括夹紧气缸、导向座、夹紧块和吹气头；所述夹紧装置位于分料装置一侧，安装在安装板上；所述导向座上侧面中部开设有导向槽，所述导向槽一侧中部开设有贯穿圆孔；所述贯穿圆孔下部开设有另一个贯穿圆孔，用于倒角装置中的刀具对管道进行倒角；所述夹紧气缸安装在导向座外侧，夹紧气缸的活塞杆穿过导向座的圆孔，用于夹紧管道；所述夹紧气缸对应导向座的另一侧设置有夹紧块；所述夹紧块在夹紧气缸夹紧管道之前对管道进行夹紧定位，便于夹紧气缸的夹紧；所述导向座另外两端分别开设有两个小型圆孔，小型圆孔是钻孔装置钻孔的位置；所述吹气头位于导向座上方。
[0009]上述的管道打孔、倒角机，所述钻孔装置包括钻孔机、电机、固定块和多用钻孔刀具。所述钻孔装置数量有两个分别位于导向槽的两端；所述钻孔机通过固定块安装在安装板上；所述钻孔机末端安装有电机，电机带动钻孔机工作；所述钻孔机端部安装有多用钻孔刀具；所述钻孔机钻头圆心与导向座两侧的小型圆孔圆心高度一致，位于同一条直线上。
[0010]上述的管道打孔、倒角机，所述固定装置包括气缸，固定块一、固定块二和挡料装置；所述固定装置位于夹紧装置和分料装置之间；所述气缸通过螺母连接在安装板上；所述气缸的活塞杆端部连接有固定块一；所述固定块一对应的另一侧设置有固定块二，固定块二安装在安装板上。
[0011]上述的管道打孔、倒角机，所述挡料装置包括气缸和挡料轴，挡料装置安装在安装板上，位于钻孔装置下方；所述气缸的活塞杆端部连接有挡料轴。
[0012]上述的管道打孔、倒角机，所述倒角装置包括倒角机、电机、固定块和多用倒角刀具；所述倒角装置位于夹紧装置的夹紧气缸下方；所述倒角机通过固定块安装在安装板上；所述倒角机末端安装有电机，电机带动倒角机工作；所述倒角机一端安装有多用倒角刀具；所述倒角机钻头圆心与导向座底部的贯穿圆孔圆心位于同一条直线上。
[0013]上述的管道打孔、倒角机，所述出料导向装置包括导向块和导向杆；所述导向块位于安装板一侧，在安装板落料槽下方；所述导向块端部连接有导向杆。
[0014]上述的管道打孔、倒角机，所述移动装置包括电机，转动轴，固定块；所述电机的端部与转动轴相连接；所述转动轴套接有固定块；所述固定块与安装板连接；电机可以带动转动轴移动从而带动安装板移动。
[0015]上述的管道打孔、倒角机，其特征是多用钻孔刀具设置有三个刀具，行星轮带动三个刀具同时转动。
[0016]本专利的有益效果为：
[0017](1)本专利的管道存贮落料装置能够存取一定数量的管道，管道在重力的作用下下落，能够实现管道打孔倒角全自动化，同时管道上料方便，提高了工作效率，便于工人进行相应的操作。分料装置在气缸的带动下自动完成了对管道的运送，将管道运送到指定位置，便于进行下一步操作。
[0018](2)本专利的夹紧装置，先利用夹紧块对管道进行定位，再利用夹紧气缸完成对管道的夹紧，夹紧效率高，准确性高。从管道两端夹紧管道更加便于钻孔装置对管道的钻孔。
[0019](3)本专利的钻孔装置，从管道两端同时对管道进行钻孔，钻孔效率高，提高机器的工作效率。为了防止钻孔留下的碎屑对加工产生影响，吹气头马上将碎屑吹走，使得钻工更加方便。
[0020](4)本专利在钻孔结束以后，吹气头将管道吹落至下方，挡料装置防止有效的防止管道还没加工就落下，同时固定装置固定落下的管道，倒角装置对管道进行倒角。倒角完成后，倒角装置和固定装置依次复位。挡料装置收缩，管道经过出料导向装置自动落下。整个过程操作简单，无需人为干扰。提高机器的使用寿命。
[0021](5)本专利移动装置带动下可以适用不同长度的管道，便于对不同尺寸的管道进行加工。
附图说明：
[0022]图1是本实施例主视图。
[0023]图2是本实施例主要装置主视图。
[0024]图3是本实施例剖视图。
[0025]图4是本实施例机架示意图。
[0026]图5是本实施例管道存贮落料装置示意图。
[0027]图6是本实施例固定板，支撑座和安装板安装示意图。
[0028]图7是本实施例分料装置示意图。
[0029]图8是本实施例固定装置示意图。
[0030]图9是本实施例夹紧装置示意图。
[0031]图10是本实施例钻孔装置示意图。
[0032]图11是本实施例倒角装置示意图。
[0033]图12是本实施例出料导向装置示意图。
[0034]图13是本实施例多用钻孔刀具示意图。
具体实施方式
[0035]下面根据图1至图12对本专利的具体实施方式做出进一步说明：
[0036]参见图1
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3，图12，一种管道两端打孔、倒角机，包括机架1，支撑座3、管道存贮落料装置2，分料装置10、夹紧装置11、固定装置12、钻孔装置5、倒角装置4、出料导向装置 13和移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道打孔、倒角机，包括机架，支撑座、管道存贮落料装置、分料装置、夹紧装置、固定装置、钻孔装置、倒角装置和出料导向装置；所述机架上方通过螺栓连接安装有固定板；所述固定板两端分别设置有支撑座；所述两个支撑座通过两根承重轴连接；所述承重轴两端各只设置有一个定位块，共有四个定位块；所述定位块上方安装有左右对称的两个安装板，所述安装板位于定位块与承重轴上方，所述安装板中部开设有落料槽，便于钻孔和倒角结束后管道从落料槽自动落下；所述安装板上方安装有夹紧装置、固定装置、钻孔装置、倒角装置、和出料导向装置，移动装置。2.根据权利要求1所述的管道打孔、倒角机，其特征是，所述的机架上方安装有管道存贮落料装置；所述的管道存贮落料装置包括直角导向板和挡片；所述的直角导向板根据管道的尺寸对称设置，数量为两个；所述直角导向板末端设置有挡片。3.根据权利要求1所述的管道打孔、倒角机，其特征是，所述管道存贮落料装置下方安装有分料装置；所述分料装置包括气缸、定位模块、接料块和送料块，分料装置安装在安装板上；所述气缸通过L型连接板固定在安装板上；所述气缸上方和侧面分别安装有一个定位模块；所述气缸的活塞杆端部与送料块连接；所述送料块一侧设置有接料块，接料块和送料块之间通过连接板连接；所述气缸带动送料块做往复运动；所述送料块带动接料块做上下往复运动，实现多管道的接料和送料。4.根据权利要求1所述的管道打孔、倒角机，其特征是，所述夹紧装置包括夹紧气缸、导向座、夹紧块和吹气头；所述夹紧装置位于分料装置一侧，安装在安装板上；所述导向座上侧面中部开设有导向槽，所述导向槽一侧中部开设有贯穿圆孔；所述贯穿圆孔下部开设有另一个贯穿圆孔，用于倒角装置中的刀具对管道进行倒角；所述夹紧气缸安装在开设有圆孔的导向座外侧，夹紧气缸的活塞杆穿过导向座的圆孔，用于夹紧管道；所述夹紧气缸对应导向座的另一侧设置有夹紧块；所述夹紧块在夹紧气缸夹紧管道之前对管道进行夹紧定位，便于夹紧气缸的夹紧；所述导向座另外两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李琼琼，王子洋，杨家富，
申请(专利权)人：南京林业大学，
类型：新型
国别省市：