本实用新型专利技术涉及化学检测装置的技术领域，特别是涉及一种化学检测用固体样品磨碎装置，其提高装置加工效率，增加使用适应性，提高操作便捷性，降低使用局限性；包括碾碎箱、上磨盘、支撑架、电机箱、碾碎电机、第一轴承、支撑轴、下磨盘、收集漏斗、排放阀、开关控制阀和调节支脚，上磨盘顶端安装在碾碎箱空腔顶壁上，上磨盘中心设置有填料空，碾碎电机固定安装在电机箱槽腔内部，第一轴承安装在电机箱顶端轴孔内部，碾碎电机底部输出端与支撑轴底端同轴连接，下磨盘底端同轴安装在支撑轴顶端，并且下磨盘配合安装在上磨盘底部，收集漏斗配合安装在碾碎箱空腔内部，并且收集漏斗位于下磨盘底部，多个调节支脚顶端配合安装在碾碎箱底端。端。端。
【技术实现步骤摘要】
一种化学检测用固体样品磨碎装置
[0001]本技术涉及化学检测装置的
，特别是涉及一种化学检测用固体样品磨碎装置。
技术介绍
[0002]众所周知，化学检测用固体样品磨碎装置是一种用于固体样品磨碎的辅助装置，其在化学检测装置的领域中得到了广泛的使用；现有的一种化学检测用固体样品磨碎装置使用中发现，磨碎指以研磨作用为主，使物料粒度减小的作业，现有化学检测用固体样品通常使用药碾来进行碾碎处理，这种防止只适用于少量样品碾碎使用，并且工作效率低，适应性差，使用局限性较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高装置加工效率，增加使用适应性，提高操作便捷性，降低使用局限性的一种化学检测用固体样品磨碎装置。
[0004]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，包括碾碎箱、上磨盘、支撑架、电机箱、碾碎电机、第一轴承、支撑轴、下磨盘、收集漏斗、排放阀、开关控制阀和调节支脚，上磨盘顶端安装在碾碎箱空腔顶壁上，上磨盘中心设置有填料空，电机箱通过多个支撑架支撑安装在碾碎箱空腔内部，碾碎电机固定安装在电机箱槽腔内部，第一轴承安装在电机箱顶端轴孔内部，并且支撑轴与第一轴承同轴配合连接，碾碎电机底部输出端与支撑轴底端同轴连接，下磨盘底端同轴安装在支撑轴顶端，并且下磨盘配合安装在上磨盘底部，收集漏斗配合安装在碾碎箱空腔内部，并且收集漏斗位于下磨盘底部，排放阀顶端与收集漏斗底部输出端连通，并且排放阀位于碾碎箱空腔外部，开关控制阀后端安装在碾碎箱前端，并且开关控制阀与碾碎电机电性连通，多个调节支脚顶端配合安装在碾碎箱底端。
[0005]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括输送箱、电机架、输送电机、输送轴和输送螺旋叶，输送箱底端固定在碾碎箱空腔底壁上，输送电机通过电机架安装在输送箱右端，输送轴右端与输送电机左侧输出端同轴连接，输送轴上设置有输送螺旋叶，并且输送螺旋叶位于输送箱工作腔内部，收集漏斗底端与输送箱顶部进料口连通，排放阀右端与输送箱左侧底部出料口连通，输送电机与开关控制阀电性连通。
[0006]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括第二轴承、调节螺杆和螺母，多个第二轴承安装在上磨盘顶端槽孔内部，调节螺杆底端分别同轴安装在第二轴承订单，螺母安装在碾碎箱通孔内部，并且调节螺杆与螺母螺装连接。
[0007]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括添加导管和添加漏斗，添加导管配合安装在碾碎箱顶端通槽内部，添加导管伸入上磨盘填料口内部，添加漏斗底端与添加导管顶端连通。
[0008]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括升降管和升降杆，多个升降管底端安装在上磨盘顶端，多个升降杆顶端安装在碾碎箱空腔顶壁底端，并且升降管
与升降杆配合滑动连接。
[0009]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括调节手轮，调节手轮底端分别同轴安装在调节螺杆顶端。
[0010]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括下磨盘顶端凸面与上磨盘底端凹面为磨砂装，并且上磨盘底端凹面比下磨盘顶端凸面角度稍大。
[0011]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括搬运把手，搬运把手对称安装在碾碎箱左右两端。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过碾碎箱使上磨盘固定支撑和药粉集中收集，支撑架和电机箱配合使碾碎电机稳定支撑在碾碎箱空腔内部，通过碾碎电机和第一轴承配合使支撑轴转动支撑增加碾碎电机工作压力，通过碾碎电机使下磨盘提供转动动力，通过上磨盘和下磨盘配合使固体样品进行磨碎，通过收集漏斗使磨碎的样品进行集中收集，通过排放阀使碾碎的药粉进行排放控制，通过开关控制阀使碾碎电机进行开关控制，通过多个调节支脚使装置稳定支撑，提高装置加工效率，增加使用适应性，提高操作便捷性，降低使用局限性。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术的剖视结构示意图；
[0015]图3是本技术的内部结构示意图；
[0016]图4是本技术的左视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、碾碎箱；2、上磨盘；3、支撑架；4、电机箱；5、碾碎电机；6、第一轴承；7、支撑轴；8、下磨盘；9、收集漏斗；10、排放阀；11、开关控制器；12、调节支脚；13、输送箱；14、电机架；15、输送电机；16、输送轴；17、输送螺旋叶；18、第二轴承；19、调节螺杆；20、螺母；21、添加导管；22、添加漏斗；23、升降管；24、升降杆；25、调节手轮；26、搬运把手。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，包括碾碎箱1、上磨盘2、支撑架3、电机箱4、碾碎电机5、第一轴承6、支撑轴7、下磨盘8、收集漏斗9、排放阀10、开关控制阀11和调节支脚12，上磨盘2顶端安装在碾碎箱1空腔顶壁上，上磨盘2中心设置有填料空，电机箱4通过多个支撑架3支撑安装在碾碎箱1空腔内部，碾碎电机5固定安装在电机箱4槽腔内部，第一轴承6安装在电机箱4顶端轴孔内部，并且支撑轴7与第一轴承6同轴配合连接，碾碎电机5底部输出端与支撑轴7底端同轴连接，下磨盘8底端同轴安装在支撑轴7顶端，并且下磨盘8配合安装在上磨盘2底部，收集漏斗9配合安装在碾碎箱1空腔内部，并且收集漏斗9位于下磨盘8底部，排放阀10顶端与收集漏斗9底部输出端连通，并且排放阀10位于碾碎箱1空腔外部，开关控制阀11后端安装在碾碎箱1前端，并且开关控制阀11与碾碎电机5电性连通，多个调节支脚12顶端配合安装在碾碎箱1底端；通过碾碎箱1使上磨盘2固定支撑和药粉集中收集，支撑架3和电机箱4配合使碾碎电机5稳定支撑在碾碎箱1空
腔内部，通过碾碎电机5和第一轴承6配合使支撑轴7转动支撑增加碾碎电机5工作压力，通过碾碎电机5使下磨盘8提供转动动力，通过上磨盘2和下磨盘8配合使固体样品进行磨碎，通过收集漏斗9使磨碎的样品进行集中收集，通过排放阀10使碾碎的药粉进行排放控制，通过开关控制阀11使碾碎电机5进行开关控制，通过多个调节支脚12使装置稳定支撑，提高装置加工效率，增加使用适应性，提高操作便捷性，降低使用局限性。
[0020]本技术的一种化学检测用固体样品磨碎装置，还包括输送箱13、电机架14、输送电机15、输送轴16和输送螺旋叶17，输送箱13底端安装在碾碎箱1空腔底壁上，输送电机15通过电机架14安装在输送箱13右端，输送轴16右端与输送电机15左侧输出端同轴连接，输送轴16上设置有输送螺旋叶17，并且输送螺旋叶17位于输送箱13工作腔内部，收集漏斗9底端与输送箱13顶部进料口连通，排放阀10右端与输送箱13左侧底部出料口连通，输送电机15与开关控制阀11电性连通；通过电机架14使输送电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学检测用固体样品磨碎装置，其特征在于，包括碾碎箱（1）、上磨盘（2）、支撑架（3）、电机箱（4）、碾碎电机（5）、第一轴承（6）、支撑轴（7）、下磨盘（8）、收集漏斗（9）、排放阀（10）、开关控制阀（11）和调节支脚（12），上磨盘（2）顶端安装在碾碎箱（1）空腔顶壁上，上磨盘（2）中心设置有填料空，电机箱（4）通过多个支撑架（3）支撑安装在碾碎箱（1）空腔内部，碾碎电机（5）固定安装在电机箱（4）槽腔内部，第一轴承（6）安装在电机箱（4）顶端轴孔内部，并且支撑轴（7）与第一轴承（6）同轴配合连接，碾碎电机（5）底部输出端与支撑轴（7）底端同轴连接，下磨盘（8）底端同轴安装在支撑轴（7）顶端，并且下磨盘（8）配合安装在上磨盘（2）底部，收集漏斗（9）配合安装在碾碎箱（1）空腔内部，并且收集漏斗（9）位于下磨盘（8）底部，排放阀（10）顶端与收集漏斗（9）底部输出端连通，并且排放阀（10）位于碾碎箱（1）空腔外部，开关控制阀（11）后端安装在碾碎箱（1）前端，并且开关控制阀（11）与碾碎电机（5）电性连通，多个调节支脚（12）顶端配合安装在碾碎箱（1）底端。2.如权利要求1所述的一种化学检测用固体样品磨碎装置，其特征在于，还包括输送箱（13）、电机架（14）、输送电机（15）、输送轴（16）和输送螺旋叶（17），输送箱（13）底端安装在碾碎箱（1）空腔底壁上，输送电机（15）通过电机架（14）安装在输送箱（13）右端，输送轴（16）右端与输送电机（15）左侧输出端同轴连接，输送轴（16）上设置有输送螺旋叶（17），并且输送螺旋叶（17）位于输送箱（13）工作腔内部，收集漏斗（9）底端与输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝川，
申请(专利权)人：天津锦乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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