适用于生产中草药饲料的饲料生产系统技术方案

技术编号:30367829 阅读:44 留言:0更新日期:2021-10-16 17:41
本发明专利技术公开了适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,涉及饲料生产技术领域。本发明专利技术包括菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置,菌液活化装置与菌液稀释调配装置之间连接有保温连接管,菌液稀释调配装置与菌液定量添加混合装置连接有安装管,菌液定量添加混合装置喷洒饲料后,饲料运输至恒温发酵装置中。本发明专利技术通过设置菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置,实现中草药饲料可以稳定发酵,使饲料变得营养丰富、易于吸收,生产效率高,稳定性好,有效地节省人工成本。有效地节省人工成本。

【技术实现步骤摘要】
适用于生产中草药饲料的饲料生产系统


[0001]本专利技术属于饲料生产领域,特别是涉及适用于生产中草药饲料的饲料生产系统。

技术介绍

[0002]发酵饲料是在人为的、可控制的条件下,以植物性产品为主要原料,通过微生物的代谢作用,降解部分多糖、蛋白质和脂肪等大分子物质,生成有机酸、可溶性多肽等小分子物质,形成营养丰富、适口性好、有益菌含量高的生物饲料活饲料原料,从而使饲料变得营养丰富、易于吸收。
[0003]现有的饲料生产系统无法稳定的对菌液进行活化,在菌液的稀释和菌液的添加均为人工操作,人工成本高,并且饲料装袋后无法保持发酵室内部温度恒定和均匀,发酵速度慢,发酵不充分,并且无法同时对大批量饲料进行发酵;因此,提出生产中草药饲料的饲料生产系统。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,解决了现有的饲料生产系统无法稳定的对菌液进行活化,在菌液的稀释和菌液的添加均为人工操作,人工成本高,并且饲料装袋后无法保持发酵室内部温度恒定和均匀,发酵速度慢,发酵不充分,并且无法同时对大批量饲料进行发酵的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本专利技术为适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,包括菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置,所述菌液活化装置与菌液稀释调配装置之间连接有保温连接管,所述菌液稀释调配装置与菌液定量添加混合装置连接有安装管,所述菌液定量添加混合装置喷洒饲料后,饲料运输至恒温发酵装置中。
[0007]进一步地,所述菌液活化装置包括活化箱和保温机构,所述活化箱位于保温机构上表面,所述保温机构内表面安装有第一加热器,所述第一加热器输出端安装有导热管,所述导热管一端固定连接有导热板,所述活化箱底面设置有导热隔板,所述导热板与导热隔板底面贴合,所述保温机构内表面还固定连接有若干支撑柱,所述支撑柱与活化箱底面连接。
[0008]进一步地,所述活化箱前端面安装有驱动箱,所述驱动箱输出端面安装有转轴,所述转轴周侧面设置有搅拌板,所述搅拌板一表面阵列有若干漏孔,所述活化箱右侧壁安装有排放口,活化箱内侧壁设置有保温层,在活化箱内加入无菌水,将菌粉均匀分散于无菌水中,第一加热器制热,将热量传导至导热管,再传导至导热板对活化箱进行加热,导热隔板让导热效果更加均匀,让菌液可以均匀受热,发酵饲料用的菌液需要在30℃左右,并且温度恒定,才能保证菌种活性,传动电机带动主动齿旋转,主动齿带动从动齿旋转,从动齿带动转轴转动,转轴带动搅拌板转动,搅拌板和漏孔对无菌水和菌粉进行混合,让菌粉分散更均匀,避免了菌粉结块,保持了菌种的活性,通过排放口可以将活化箱内的菌液排出,磁吸阀
控制排放口。
[0009]进一步地,所述菌液稀释调配装置包括稀释箱、菌液箱和水箱,所述菌液箱和水箱均安装于稀释箱上表面,所述稀释箱上表面安装保温连接管,所述稀释箱底面设置有第一通管,所述水箱底面设置有第二通管,所述第一通管和第二通管均连接至稀释箱内部,所述第一通管周侧面安装有第一动态阀,所述第二通管周侧面安装有第二动态阀。
[0010]进一步地,所述稀释箱上表面安装有伺服电机,所述伺服电机输出端安装有搅拌轴,所述搅拌轴周侧面安装有若干搅拌杆,所述稀释箱前端面安装有输出管,所述稀释箱底面安装有废料管,通过保温连接管将菌液导入菌液箱,再从第一通管导入稀释箱进行配比,水箱内的水从第二通管导入稀释箱,实现菌液大量的配比,通过第一动态阀和第二动态阀可以调节菌液和水流出的量,让菌液和水呈一定比例混合在稀释箱内,混合的比例更加精准,伺服电机带动搅拌轴和搅拌杆旋转,使菌液稀释时混合更均匀,提升菌液的量产率,稀释箱内侧壁设置有箱内保温层,菌液箱内侧壁设置有第二保温层,箱内保温层和第二保温层有效地保护菌液的活性,通过输出管可以将稀释后的菌液排出使用。
[0011]进一步地,所述菌液定量添加混合装置包括传输台、蓄水箱和顶箱,所述传输台内部安装有传送带,所述传输台上表面分别安装有第一支撑架和第二支撑架,所述蓄水箱安装于第一支撑架上表面,所述顶箱安装于第二支撑架上表面,所述顶箱后端面安装安装管,所述传输台后端面安装有第二气动增压泵,所述第二气动增压泵与安装管连接,所述蓄水箱和顶箱底面均安装有若干喷头,所述传输台底面安装有回收框,所述回收框底面安装有废料口,所述蓄水箱上表面设置有导水口,通过安装管将顶箱与菌液稀释调配装置连接,安装管与输出管连接,将稀释后的菌液导入顶箱中;传送带用于传送豆粕和麸皮,豆粕和麸皮重量比8:3;即可达到松散效果,发酵完全前提下发酵水分在28%时即可达到理想效果,更利于发酵豆粕直接利用与饲料生产;蓄水箱内的水通过喷头对豆粕和麸皮添加水分,从而使豆粕和麸皮达到水分在百分之三十左右,有利于饲料的生产;顶箱内的菌液通过喷头喷洒至豆粕和麸皮上,让豆粕和麸皮可以自动稳定的喷洒菌液,让豆粕和麸皮可以稳定的发酵,废水和废弃的菌液会从传输台落至回收框,无需人工清理传输台,回收框内表面的刷板对传送带表面附着的杂质可以清刷,清刷后的杂质落入回收框中,通过斜板和废料口进行排放,提升了后续的清洁效率。
[0012]进一步地,所述恒温发酵装置包括发酵仓和第二加热器,所述第二加热器安装于发酵仓上表面,所述发酵仓内表面安装有若干支撑架,所述第二加热器输出端安装有导气管,所述导气管连接至发酵仓内部,所述发酵仓内侧壁设置有仓内保温层,所述发酵仓内表面安装有温度感应器,所述第二加热器后端面电性连接有温度控制器,所述温度感应器与温度控制器通信连接,所述发酵仓底面开设有旋转槽,所述旋转槽内部转动连接有丝杆,所述丝杆一端安装有驱动电机,所述丝杆周侧面螺纹配合有滑座,所述滑座上表面安装有托板,所述发酵仓前端面安装有室门,所述发酵仓内表面还安装有若干通风管,打开室门,将装入发酵袋中的饲料摆放在固定板上,第二加热器对发酵仓内进行升温,将发酵仓内温度调整至30℃至35℃之间,导气管和分流管道让发酵仓内部受热均匀,让大批量的饲料进行稳定的发酵,仓内保温层让发酵仓具有良好的保温效果,第二加热器后端面电性连接有温度控制器,温度感应器与温度控制器通信连接,温度感应器检测发酵仓内的温度,通过温度控制器让发酵仓保持恒温,托板便于便于运输饲料,驱动电机带动丝杆旋转,通过滑座,将
托板位移至各个支撑架旁,再将饲料搬运至拉板上即可,限位滑槽和把手方便用户拉动拉板,便于对饲料进行摆放,通风管便于对发酵仓内温度和气压进行调整。
[0013]本专利技术具有以下有益效果:
[0014]本专利技术通过设置菌液活化装置、菌液稀释调配装置、菌液定量添加混合装置和恒温发酵装置,菌液活化装置让菌液可以均匀受热活化,让菌粉分散更均匀,避免了菌粉结块,保持了菌种的活性,良产率高;菌液稀释调配装置,将菌液调整至一定浓度,供给在发酵饲料上,实现菌液大量的配比,提升了菌液产出的速率;菌液定量添加混合装置,对豆粕和麸皮喷洒添加水分,达到水分在百分之三十左右,有利于饲料的生产,并且让豆粕和麸皮可以自动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,包括菌液活化装置(1)、菌液稀释调配装置(2)、菌液定量添加混合装置(3)和恒温发酵装置(4),其特征在于:所述菌液活化装置(1)与菌液稀释调配装置(2)之间连接有保温连接管(204),所述菌液稀释调配装置(2)与菌液定量添加混合装置(3)连接有安装管(308),所述菌液定量添加混合装置(3)喷洒饲料后,饲料运输至恒温发酵装置(4)中。2.根据权利要求1所述的适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,其特征在于,所述菌液活化装置(1)包括活化箱(101)和保温机构(102),所述活化箱(101)位于保温机构(102)上表面,所述保温机构(102)内表面安装有第一加热器(1010),所述第一加热器(1010)输出端安装有导热管(1011),所述导热管(1011)一端固定连接有导热板(1012),所述活化箱(101)底面设置有导热隔板(1013),所述导热板(1012)与导热隔板(1013)底面贴合,所述保温机构(102)内表面还固定连接有若干支撑柱(109),所述支撑柱(109)与活化箱(101)底面连接。3.根据权利要求2所述的适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,其特征在于,所述活化箱(101)前端面安装有驱动箱(1015),所述驱动箱(1015)输出端面安装有转轴(104),所述转轴(104)周侧面设置有搅拌板(105),所述搅拌板(105)一表面阵列有若干漏孔(106),所述活化箱(101)右侧壁安装有排放口(1014)。4.根据权利要求1所述的适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,其特征在于,所述菌液稀释调配装置(2)包括稀释箱(201)、菌液箱(202)和水箱(203),所述菌液箱(202)和水箱(203)均安装于稀释箱(201)上表面,所述稀释箱(201)上表面安装保温连接管(204),所述稀释箱(201)底面设置有第一通管(208),所述水箱(203)底面设置有第二通管(209),所述第一通管(208)和第二通管(209)均连接至稀释箱(201)内部,所述第一通管(208)周侧面安装有第一动态阀(2010),所述第二通管(209)周侧面安装有第二动态阀(2011)。5.根据权利要求4所述的适用于生产中草药饲料的饲料生产系统,其特征在于,所述稀释箱(201)上表面安装有伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:周正祥杨欣芬
申请(专利权)人:宁夏正旺农科产业发展集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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