一种袜子生产的印染方法及其印染装置制造方法及图纸

技术编号:30367106 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-16 17:38
本发明专利技术公开了一种袜子生产的印染装置,包括输料管、转盘、驱动机构、加热机构、接料机构、印染机构、气泵、升降机构一及整平机构,本方案中重新设计结构,以驱动机构使转盘转动,从而使接料机构依次自输料管、印染机构、加热机构、整平机构下方经过,至接料机构时,驱动电机一使接料板处于竖直状态,升降机构一驱使下部管体抵接筒体,气泵启动使筒腔、管腔内形成负压,从而使袜子自输料管吸入套在接料板上,接料板为弹性连接的分体组成,有助袜子伸展,方便印染机构对其进行喷墨印染,转盘将印染后袜子移至加热机构下方对油墨固化,之后以整平机构卸料,整个结构对织好的袜子进行印染,自动上料及下料,印染效率高。印染效率高。印染效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种袜子生产的印染方法及其印染装置


[0001]本专利技术涉及织造装置
,具体涉及一种袜子生产的印染方法及其印染装置。

技术介绍

[0002]袜子为生活中常用物品,主要起到保护脚的作用,袜子通常为编织成型,为了提高美观性,一般选择在袜子上进行印染,常规印染中一般将袜子通过人工套在架子上,之后进行喷墨印染等工序,效率较低,需改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述至少一个技术缺陷,本专利技术提供了如下技术方案:
[0004]本申请文件公开一种袜子生产的印染装置,包括输料管、转盘、驱动机构、加热机构、接料机构、印染机构、气泵、升降机构一及整平机构,驱动机构驱使转盘转动,转盘上方沿转盘转动方向依次设置输料管、印染机构、加热机构及整平机构;
[0005]转盘上设置接料机构、气泵,转盘转动使接料机构依次自输料管出口、印染机构、加热机构及整平机构下方经过,接料机构包括座体、驱动电机一、筒体及接料板,座体上枢轴连接筒体并以驱动电机一驱使筒体翻转,筒体顶端设置进气口并与筒腔连通,且筒腔与气泵连接,接料板包括上部分体、下部分体,上部分体底部沿轴向设置槽以套在下部分体上,上、下部分体之间弹性连接,下部分体固定在筒体进气口处;
[0006]输料管为分体式,包括相套合的上部管体、下部管体,当转盘转动使接料机构中接料板竖直向上与输料管出口对应,升降机构一驱使下部管体与气筒抵接使接料板位于管腔内。
[0007]本方案中重新设计结构,以驱动机构使转盘转动,从而使接料机构依次自输料管、印染机构、加热机构、整平机构下方经过,至接料机构时,驱动电机一使接料板处于竖直状态,升降机构一驱使下部管体抵接筒体,气泵启动使筒腔、管腔内形成负压,从而使袜子自输料管吸入套在接料板上,接料板为弹性连接的分体组成,有助袜子伸展,方便印染机构对其进行喷墨印染,转盘将印染后袜子移至加热机构下方对油墨固化,之后以整平机构卸料,整个结构对织好的袜子进行印染,自动上料及下料,印染效率高。
[0008]进一步,所述上、下部分体之间的弹性连接结构:上部分体槽底壁上设置导向杆,与导向杆对应的下部分体端面上设置孔,导向杆上成型凸肩且凸肩与下部分体端面孔壁之间设置弹簧,且导向杆端部设置凸楞,对应的孔壁上设置限位槽。
[0009]本方案中,以导向杆配合下部分体端面上孔进行升降导向,凸楞与限位槽配合防止上部分体与下部分体脱离,凸肩与弹簧配合有助上部分体复位。
[0010]进一步,所述下部分体呈锥台体型,其末端周面设置粗糙层,下部分体自上而下逐渐变粗,并以末端的粗糙面提高与袜子的摩擦力以牵制,在上部分体复位时,可对袜子进行伸展,有助后一步的平整印染。
[0011]进一步,多个接料机构环绕转盘中心间隔设置,提高效率。
[0012]进一步,所述印染机构包括料箱、喷嘴、泵,以泵连接料箱及喷嘴,油墨喷印,使用方便。
[0013]进一步,所述加热机构包括支撑臂、加热板,加热板为加热管式,以加热管升高温度对喷在袜子上的油墨进行固化。
[0014]进一步,所述整平机构包括升降机构二、安装座、架杆、滚筒、驱动电机二,升降机构二的伸缩端与安装座连接,安装座上横向固定架杆,架杆上相对设置滚筒,其一滚筒以驱动电机二驱使转动,两滚筒配合将接料板上袜子卸下。
[0015]进一步,还包括箱体,箱体内设置转盘,转盘上方的箱壁上设置加热机构、输料管、印染机构,以箱体将各种设备与外界空间区隔开,保持相对稳定的环境。
[0016]进一步,还包括吸附机构、回收箱,其中回收箱位于印染机构下方,吸附机构包括风机、进风管及除尘箱,风机位于进风管与除尘箱之间,进风管的进风口伸入箱体腔内,以吸附机构对箱体内空气抽取并以除尘箱处理,避免车间内存在刺激性气味,继而影响操作人员健康,回收箱未落至袜子上的油墨等进行回收。
[0017]本申请文件提供一种袜子生产的印染方法,包括输料管、转盘、驱动机构、加热机构、接料机构、印染机构、气泵、升降机构一及整平机构,以驱动机构驱使转盘转动,使接料机构依次自输料管、印染机构、加热机构、整平机构下方经过;
[0018]经过输料管时,升降机构一驱使输料管下移至抵接接料机构预定位置,气泵使输料管腔形成负压以吸取袜子至接料机构上;
[0019]经过印染机构时,以印染机构对接料板上袜子进行喷墨印染;
[0020]经过加热机构时,加热固化袜子上油墨;
[0021]经过整平机构时,整平机构将接料机构上袜子卸下。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0023]1、本专利技术重新设计印染装置的结构,自动上料及下料,提高印染效率。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是实施例1中本印染装置的结构图;
[0026]图2是实施例1中接料机构的结构图;
[0027]其中,附图标记为:
[0028]1、织袜箱;2、箱体;3、输料管;4、转盘;5、驱动机构;6、接料机构;7、气泵;8、印染机构;9、加热机构;10、整平机构;11、吸附机构;
[0029]31、上部管体;32、下部管体;51、驱动电机三;52、齿轮;61、座体;62、驱动电机一;63、筒体;64、上部分体;65、下部分体;66、粗糙层;67、导向杆;68、凸肩;69、弹簧;671、凸楞;81、料箱;82、泵;83、喷嘴;91、支撑臂;92、加热板;101、升降机构二;102、安装座;103、驱动电机二;104、滚筒;110、除尘箱;111、风机;112、进气管。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示,在织袜箱1的一侧安装箱体2,箱体内安装转盘、加热机构、接料机构等组成印染装置,织袜箱内织袜机构具体参考授权公告号为CN103451847B的专利中记载,织袜箱顶部的出袜口处固定输料管3的上部管体31,相套合的下部管体32伸入箱体腔内,本实施例中,箱体壁上固定升降机构一,选用气缸,其伸缩端与下部管体固定,且为了提高稳定性,还可在箱体壁上纵向固定杆体,下部管体上径向成型肩部,杆体自肩部穿过起导向作用,气缸的伸缩端与肩部固定,可以下部管体套在上部管体上,并在下部管体管口内壁上安装密封圈,以提高与上部管体的密封性。
[0033]箱体腔内中间位置安装转盘4,转盘底部的转轴与箱底壁通过轴承连接,箱底壁上安装驱动机构5,驱动机构包括驱动电机三51及传动齿轮,驱动电机三的输出轴上固定齿轮52,转轴上固定另一齿轮,两齿轮啮合,转盘的顶面中心位置安装气泵7,四个接料机构6环绕气泵间隔均匀分布在转盘周边位置,转盘上方随转盘转动方向依次在箱顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袜子生产的印染装置,其特征在于,包括输料管、转盘、驱动机构、加热机构、接料机构、印染机构、气泵、升降机构一及整平机构,驱动机构驱使转盘转动,转盘上方沿转盘转动方向依次设置输料管、印染机构、加热机构及整平机构;转盘上设置接料机构、气泵,转盘转动使接料机构依次自输料管出口、印染机构、加热机构及整平机构下方经过,接料机构包括座体、驱动电机一、筒体及接料板,座体上枢轴连接筒体并以驱动电机一驱使筒体翻转,筒体顶端设置进气口并与筒腔连通,且筒腔与气泵连接,接料板包括上部分体、下部分体,上部分体底部沿轴向设置槽以套在下部分体上,上、下部分体之间弹性连接,下部分体固定在筒体进气口处;输料管为分体式,包括相套合的上部管体、下部管体,当转盘转动使接料机构中接料板竖直向上与输料管出口对应,升降机构一驱使下部管体与气筒抵接使接料板位于管腔内。2.如权利要求1所述的印染装置,其特征在于:所述上、下部分体之间的弹性连接结构:上部分体槽底壁上设置导向杆,与导向杆对应的下部分体端面上设置孔,导向杆上成型凸肩且凸肩与下部分体端面孔壁之间设置弹簧,且导向杆端部设置凸楞,对应的孔壁上设置限位槽。3.如权利要求1所述的印染装置,其特征在于:所述下部分体呈锥台体型,其末端周面设置粗糙层。4.如权利要求1所述的印染装置,其特征在于:多个接料机构环绕转盘中心间隔设置。5.如权利要求1所述的印染装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅张群仰
申请(专利权)人:泉州沃伦服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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