一种全电脑袜机及其送线装置制造方法及图纸

技术编号:30648587 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-04 01:02
本发明专利技术所公开的一种全电脑袜机及其送线装置,包括安装板,安装板包括固定区和传送区,固定区设有线筒和压线件,固定区和传送区之间固定安装有隔板,隔板包括穿线孔,且隔板的中部设有调节部,安装板还包括与调节部对应的张力板,所述调节部包括卡线组件,张力板内部设有张力组件,张力组件包括开设在张力板上的调节槽,调节槽的内部两侧对称开有缓冲槽,缓冲槽的底部固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的顶部固定安装有活动柱。本发明专利技术中在使用时对生产过程中的断线问题上,设置卡线组件能够及时将线材卡柱,从而防止断线时,线材不会因为张力而产生回弹,防止进一步线材的缠绕、打结等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种全电脑袜机及其送线装置


[0001]本专利技术涉及袜机
,尤其是一种全电脑袜机及其送线装置。

技术介绍

[0002]袜机可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类。平袜机机号较高,生产根据脚、腿形状改变各部段宽度的平幅袜片,经缝合后成有缝袜。圆袜机的机号范围较广,生产管状袜坯是靠改变各部段的线圈大小,或采用弹力纱线,或编织成形袜头、袜跟等方法来适应脚形的。管状袜坯的袜头封闭后成无缝袜。平袜机生产效率较低,后来广泛使用圆袜机。袜机结构圆袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。在生产活动中,电脑袜机自动化程度高,减少了体力劳动,且纺织精度高、速度快而渐渐广泛使用。
[0003]袜机在生产过程中,其送线过程是十分重要的,送线的速度一方面限制着袜机的防止速度,另一方面,送线过程产生故障会导致袜机的生产停止。在送线过程中很容易产生断线的情况,由于纺线强度,断线很难完全避免,而现有袜机对断线时未能使用合适的方法防止断线后纺线在张力突然消失、纺线自身弹性的作用下回弹容易导致线材缠绕、打结等情况,从而增加了维修难度,进一步增加了维修成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种全电脑袜机及其送线装置。
[0005]本专利技术所设计的送线装置,包括安装板,安装板包括固定区和传送区,固定区设有线筒和压线件,固定区和传送区之间固定安装有隔板,隔板包括穿线孔,且隔板的中部设有调节部,安装板还包括与调节部对应的张力板,所述调节部包括卡线组件,张力板内部设有张力组件,张力组件包括开设在张力板上的调节槽,调节槽的内部两侧对称开有缓冲槽,缓冲槽的底部固定安装有第一弹簧,且第一弹簧的顶部固定安装有活动柱,所述活动柱内侧固定安装有安装轴,且安装轴的中部设有第二滚线轮,所述活动柱的顶部固定安装有传感块,且缓冲槽顶部设有与传感块配合使用的传感部,传感部包括外部的连接套和内部的压力传感器,传感部还设有警示器和控制卡线组件的无线控制模块,所述固定区和传送区内部组件均对应设有多组。
[0006]进一步的,所述卡线组件包括等距离设置的调控板,相邻两块调控板之间与穿线孔对应,相邻两块调控板的底部设有第二滚线轮,相邻三块调控板的中间一块的中部固定安装有固定块,固定块的两侧均设有橡胶块,且橡胶块的表面开有平行于对角线的斜向槽。
[0007]进一步的,所述固定块相邻的两个调控板的中部对称地设置有夹紧块,夹紧块的底部开有传动槽,且调控板底部设有对应传动槽的传送机构,夹紧块的两侧壁均固定安装有与固定块边缘对应的集线部。
[0008]进一步的,所述固定区侧面设有侧板,侧板的外部一端的中部固定安装有固定部,
所述固定部的表面开有安装槽,安装槽的一侧中部固定安装有伸缩杆,且伸缩杆的外部设置有第二弹簧。
[0009]进一步的,所述伸缩杆外部一端固定安装有定位板,且定位板上固定安装有延长杆和卡套,安装槽内壁还设有与卡套对应的卡柱,所述线筒安装在定位板和延长杆的位置。
[0010]进一步的,所述压线件包括转轴,转轴活动安装在固定区对应线筒内侧下方的位置,且转轴上设置有第三滚线轮。
[0011]进一步的,所述张力板中部贯穿设有限位柱,且限位柱的顶部设置有限位板。
[0012]进一步的,所述张力板的外部一侧固定安装有调节传动部,且安装板顶部固定安装有电机和限位套,所述电机的输出轴一端穿过限位套设有调节件,调节件包括丝杆和丝杆顶部的固定套,所述丝杆与调节传动部配合相接。
[0013]本专利技术所设计的全电脑袜机,包括上述任一所述的送线装置。
[0014]本专利技术所设计的一种全电脑袜机及其送线装置,通过设置的张力组件一方面能够使得线材在传送的过程中形成足够张力以满足后续线材的纺织使用,另一方面,张力组件能够指示控制与卡线组件配合使用,使得卡线组件能够及时将线材卡柱,从而防止断线等故障时,线材不会因为张力而产生回弹,防止进一步线材的缠绕、打结等问题,并可通过传感部进行警示,提示工作人员及时进行维修;
[0015]本专利技术所设计的一种全电脑袜机及其送线装置,通过设置的卡线组件,卡线组件的固定块能够让相邻的两个送线过程中共用一个,节省空间,同时降低成本,固定块上橡胶块以及平行于对角线的斜向槽方便在卡线操作时线材的定位,由于斜向槽的设置,同时线材在使用中也是倾斜的,一方面适合线材在斜向槽中进行固定,一方面增加与线材的接触长度,由于线材直径小,增加的接触长度能够保证线材的夹紧效果。
[0016]本专利技术所设计的一种全电脑袜机及其送线装置,通过设置的固定部,通过拉动定位板,定位板由伸缩杆和第二弹簧进行支撑,将线筒穿插安装在延长杆上,通过第二弹簧推动卡套和卡柱接合从而使得线筒的活动安装,保证送线过程的稳定,同时这样的设置也方便线筒进行快速更换,从而保证持续生产使用。
附图说明
[0017]图1是实施例1的整体结构示意图;
[0018]图2是实施例1的后视结构示意图;
[0019]图3是实施例1的张力组件部分的结构示意图;
[0020]图4是实施例1的张力组件的内部结构示意图;
[0021]图5是实施例1的固定部部分的结构示意图;
[0022]图6是实施例1的调节部部分的结构示意图;
[0023]图7是实施例1的夹紧块的仰视结构示意图。
[0024]图中:安装板1、张力板2、调节部3、隔板4、固定块5、夹紧块6、穿线孔7、侧板8、第一滚线轮9、第二滚线轮10、限位柱11、限位套12、调节件13、固定部14、安装槽15、第三滚线轮16、转轴17、线筒18、调节传动部19、传感部20、传感块21、第一弹簧22、安装轴23、活动柱24、定位板25、第二弹簧26、调控板27、橡胶块28、传动槽29、集线部30、缓冲槽31、调节槽32、斜向槽33、伸缩杆34、延长杆35、卡套36、卡柱37、张力组件100、卡线组件200。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例1:
[0027]如图1

7所示,本实施例所描述的送线装置,包括安装板1,安装板1包括固定区和传送区,固定区设有线筒18和压线件,线筒18提供线材,固定区和传送区之间固定安装有隔板4,隔板4包括穿线孔7,用于送线过程中固定区和传送区的送线路径的连通。
[0028]如图1、4所示,隔板4的中部设有调节部3,安装板1还包括与调节部3对应的张力板2,调节部3包括卡线组件200,张力板2内部设有张力组件100,在使用时,张力组件100一方面能够使得线材在传送的过程中形成足够张力以满足后续线材的纺织使用,另一方面,张力组件100能够指示与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送线装置,包括安装板(1),安装板(1)包括固定区和传送区,固定区设有线筒(18)和压线件,固定区和传送区之间固定安装有隔板(4),隔板(4)包括穿线孔(7),且隔板(4)的中部设有调节部(3),安装板(1)还包括与调节部(3)对应的张力板(2),其特征在于,所述调节部(3)包括卡线组件(200),张力板(2)内部设有张力组件(100),张力组件(100)包括开设在张力板(2)上的调节槽(32),调节槽(32)的内部两侧对称开有缓冲槽(31),缓冲槽(31)的底部固定安装有第一弹簧(22),且第一弹簧(22)的顶部固定安装有活动柱(24),所述活动柱(24)内侧固定安装有安装轴(23),且安装轴(23)的中部设有第二滚线轮(10),所述活动柱(24)的顶部固定安装有传感块(21),且缓冲槽顶部设有与传感块(21)配合使用的传感部(20),传感部(20)包括外部的连接套和内部的压力传感器,传感部(20)还设有警示器和控制卡线组件(200)的无线控制模块,所述固定区和传送区内部组件均对应设有多组。2.根据权利要求1所述送线装置,其特征在于,所述卡线组件(200)包括等距离设置的调控板(27),相邻两块调控板(27)之间与穿线孔(7)对应,且相邻两块调控板(27)的底部设有第二滚线轮(9),相邻三块调控板(27)的中间一块的中部固定安装有固定块(5),固定块(5)的两侧均设有橡胶块(28),且橡胶块(28)的表面开有平行于对角线的斜向槽(33)。3.根据权利要求2所述的送线装置,其特征在于,所述固定块(5)相邻的两个调控板(27)的中部对称地设置有夹紧块(6),夹紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张帅张群仰
申请(专利权)人:泉州沃伦服饰有限公司
类型:发明
国别省市:

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