本实用新型专利技术涉及一种减震效果好的仿石板切割装置，包括底座、支杆、箱体、电机、切割盘和夹持减震机构，所述箱体设置在底座上，所述箱体位于底座下方，所述电机设置在箱体内，所述切割盘安装在电机上，所述底座上设有凹口，所述切割盘位于凹口处，所述夹持减震机构设置在箱体内，该减震效果好的仿石板切割装置，通过电机驱动切割盘旋转实现工件的切割，通过夹持减震机构对电机运行时产生的震动进行缓冲减震，与现有的夹持减震机构相比，该机构不仅对电机进行夹紧，也对电机的震动进行缓冲减震，同时通过第一夹持减震组件和第二夹持减震组件对电机进行全方位的夹持和缓冲减震，使得电机运行的更加稳定，提高了切割精度。提高了切割精度。提高了切割精度。
【技术实现步骤摘要】
一种减震效果好的仿石板切割装置
[0001]本技术涉及一种减震效果好的仿石板切割装置。
技术介绍
[0002]仿石材料是一种新型墙体材料，它代替了传统保温工艺，做到了既保温又装饰引领外墙材料新潮流，随着社会的发展，人们对外墙保温系统的要求越来越高，传统的保温系统将逐渐被取代，环保节能的保温装饰一体板便应运而生，因此新型的仿石材料被广泛使用。
[0003]现有的仿石板在使用时，需要根据不同的尺寸要求进行切割，而现有的切割装置一般没有设置较好的缓冲减震装置，切割装置在运行时，会产生较大的震动，影响切割盘的稳定性，从而影响切割精度。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种减震效果好的仿石板切割装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种减震效果好的仿石板切割装置，包括底座、支杆、箱体、电机、切割盘和夹持减震机构，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述箱体设置在底座上，所述箱体位于底座下方，所述电机设置在箱体内，所述切割盘安装在电机上，所述底座上设有凹口，所述切割盘位于凹口处，所述夹持减震机构设置在箱体内；
[0006]所述夹持减震机构包括第一夹持减震组件和第二夹持减震组件，所述第一夹持减震组件有两个，两个第一夹持减震组件分别设置在电机的两侧，所述第一夹持减震组件包括固定杆和两个第一夹持减震单元，所述固定杆设置在电机上，两个第一夹持减震单元分别设置在固定杆的两侧，所述第一夹持减震单元包括夹杆和第一弹簧，所述夹杆的一端与箱体的内壁铰接，所述夹杆与箱体的铰接处设有扭簧，所述夹杆倾斜设置，所述固定杆与夹杆的中部抵靠，所述第一弹簧设置在箱体的内壁上，所述第一弹簧的一端与箱体的内壁连接，所述第一弹簧的另一端与夹杆远离箱体的一端连接，所述第一弹簧处于压缩状态，两个第一夹持减震单元的两个夹杆对称设置，所述第二夹持减震组件包括两个第二夹持减震组件，两个第二夹持减震组件分别设置在电机的两侧，所述第二夹持减震组件包括夹持单元和缓冲单元，所述夹持单元包括套管、活塞杆、夹板和第二弹簧，所述套管设置在电机的一侧，所述活塞杆的一端位于套管内，所述活塞杆的另一端伸出套管外，所述活塞杆位于套管内的一端与套管密封连接，所述夹板设置在活塞杆伸出套管外的一端，所述夹板与电机的侧面抵靠，所述第二弹簧设置在套管内，所述第二弹簧的一端与套管连接，所述第二弹簧的另一端与活塞杆的活塞连接，所述缓冲单元包括移动杆和气囊，所述移动杆设置在箱体内，所述箱体内设有两个滑槽，所述移动杆的两端分别位于两个滑槽内，所述移动杆与滑槽滑动连接，所述夹杆远离箱体的一端与移动杆抵靠，所述气囊设置在箱体的内壁上，所述气囊
位于移动杆远离电机的一侧，所述气囊的一端与箱体的内壁连接，所述气囊的另一端与移动杆连接，所述气囊通过气管与套管内部连通。
[0007]为了实现更好的缓冲减震效果，所述夹杆远离箱体的一端设有弹性绳，所述弹性绳的两端分别与相邻的两个夹杆的端部连接。
[0008]为了减小摩擦，同时对固定杆的移动进行更好的限位，所述夹杆上设有条形槽，所述固定杆上设有滚轮，所述滚轮位于条形槽内，所述滚轮与条形槽滚动连接。
[0009]为了减小摩擦，同时对夹杆的移动进行更好的限位，所述移动杆上设有限位槽，所述夹杆远离箱体的一端设有滑轮，所述滑轮位于限位槽内，所述滑轮与限位槽滑动连接。
[0010]为了对移动杆的移动进行更好的限位，所述移动杆的两侧设有滑块，所述滑槽的两侧设有走位槽，两个滑块分别位于两个走位槽内，所述滑块与走位槽滑动连接。
[0011]为了使得气囊更好的回复到初始位置，所述气囊为弹性材料制成。
[0012]本技术的有益效果是，该减震效果好的仿石板切割装置，通过电机驱动切割盘旋转实现工件的切割，通过夹持减震机构对电机运行时产生的震动进行缓冲减震，与现有的夹持减震机构相比，该机构不仅对电机进行夹紧，也对电机的震动进行缓冲减震，同时通过第一夹持减震组件和第二夹持减震组件对电机进行全方位的夹持和缓冲减震，使得电机运行的更加稳定，提高了切割精度。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的减震效果好的仿石板切割装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术的减震效果好的仿石板切割装置的夹持减震机构的结构示意图；
[0016]图3是本技术的减震效果好的仿石板切割装置的移动杆与箱体的连接结构示意图；
[0017]图中：1.底座，2.支杆，3.箱体，4.电机，5.切割盘，6.固定杆，7.夹杆，8.第一弹簧，9.套管，10.活塞杆，11.夹板，12.第二弹簧，13.移动杆，14.气囊，15.弹性绳，16.滚轮，17.滑轮，18.滑块。
具体实施方式
[0018]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0019]如图1所示，一种减震效果好的仿石板切割装置，包括底座1、支杆2、箱体3、电机4、切割盘5和夹持减震机构，所述支杆2有两个，两个支杆2分别设置在底座1的两端，所述箱体3设置在底座1上，所述箱体3位于底座1下方，所述电机4设置在箱体3内，所述切割盘5安装在电机4上，所述底座1上设有凹口，所述切割盘5位于凹口处，所述夹持减震机构设置在箱体3内；
[0020]该装置使用时，运行电机4，电机4驱动切割盘5旋转，将板材放置在底座1上，将切割部对准切割盘5，然后推动工件，从而通过切割盘5对工件的切割部进行切割，通过夹持减震机构对电机4进行夹持固定，同时对电机4运行时产生的晃动进行缓冲减震，从而使得电
机4稳定的运行，从而使得切割盘5运行的较为稳定，提高了切割精度。
[0021]如图2
‑
3所示，所述夹持减震机构包括第一夹持减震组件和第二夹持减震组件，所述第一夹持减震组件有两个，两个第一夹持减震组件分别设置在电机4的两侧，所述第一夹持减震组件包括固定杆6和两个第一夹持减震单元，所述固定杆6设置在电机4上，两个第一夹持减震单元分别设置在固定杆6的两侧，所述第一夹持减震单元包括夹杆7和第一弹簧8，所述夹杆7的一端与箱体3的内壁铰接，所述夹杆7与箱体3的铰接处设有扭簧，所述夹杆7倾斜设置，所述固定杆6与夹杆7的中部抵靠，所述第一弹簧8设置在箱体3的内壁上，所述第一弹簧8的一端与箱体3的内壁连接，所述第一弹簧8的另一端与夹杆7远离箱体3的一端连接，所述第一弹簧8处于压缩状态，两个第一夹持减震单元的两个夹杆7对称设置，所述第二夹持减震组件包括两个第二夹持减震组件，两个第二夹持减震组件分别设置在电机4的两侧，所述第二夹持减震组件包括夹持单元和缓冲单元，所述夹持单元包括套管9、活塞杆10、夹板11和第二弹簧12，所述套管9设置在电机4的一侧，所述活塞杆10的一端位于套管9内，所述活塞杆10的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震效果好的仿石板切割装置，其特征在于，包括底座(1)、支杆(2)、箱体(3)、电机(4)、切割盘(5)和夹持减震机构，所述支杆(2)有两个，两个支杆(2)分别设置在底座(1)的两端，所述箱体(3)设置在底座(1)上，所述箱体(3)位于底座(1)下方，所述电机(4)设置在箱体(3)内，所述切割盘(5)安装在电机(4)上，所述底座(1)上设有凹口，所述切割盘(5)位于凹口处，所述夹持减震机构设置在箱体(3)内；所述夹持减震机构包括第一夹持减震组件和第二夹持减震组件，所述第一夹持减震组件有两个，两个第一夹持减震组件分别设置在电机(4)的两侧，所述第一夹持减震组件包括固定杆(6)和两个第一夹持减震单元，所述固定杆(6)设置在电机(4)上，两个第一夹持减震单元分别设置在固定杆(6)的两侧，所述第一夹持减震单元包括夹杆(7)和第一弹簧(8)，所述夹杆(7)的一端与箱体(3)的内壁铰接，所述夹杆(7)与箱体(3)的铰接处设有扭簧，所述夹杆(7)倾斜设置，所述固定杆(6)与夹杆(7)的中部抵靠，所述第一弹簧(8)设置在箱体(3)的内壁上，所述第一弹簧(8)的一端与箱体(3)的内壁连接，所述第一弹簧(8)的另一端与夹杆(7)远离箱体(3)的一端连接，所述第一弹簧(8)处于压缩状态，两个第一夹持减震单元的两个夹杆(7)对称设置，所述第二夹持减震组件包括两个第二夹持减震组件，两个第二夹持减震组件分别设置在电机(4)的两侧，所述第二夹持减震组件包括夹持单元和缓冲单元，所述夹持单元包括套管(9)、活塞杆(10)、夹板(11)和第二弹簧(12)，所述套管(9)设置在电机(4)的一侧，所述活塞杆(10)的一端位于套管(9)内，所述活塞杆(10)的另一端伸出套管(9)外，所述活塞杆(10)位于套管(9)内的一端与套管(9)密封连接，所述夹板(11)设置在活塞杆(10)伸出套管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，
申请(专利权)人：扬州博业达新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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