本实用新型专利技术公开了一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，包括：工作台、输送组件、夹持组件以及加工组件，所述工作台底端安装有支撑架，所述输送组件对应安装在工作台上表面，所述夹持组件匹配安装在输送组组件上表面。本实用新型专利技术整体结构简单，便于工作人员操作使用，且在夹持组件辅助下，工作人员电控一号电推杆，使得两组导向块在两组导向框之间进行相对远离、相对靠近工作，因此可同步的带动两组滑板进行相互远离、相互靠近工作，因此可同步的对包装盒四周进行快速的定位固定，同时工作人员可通过分控两组一号电推杆来对两组导向框上滑板的位置进行调整，因此可同步的将包装盒在两组导向框上进行上下、左右的位置调整，提升了整体加工范围。加工范围。加工范围。
【技术实现步骤摘要】
一种彩印包装盒易撕带粘贴装置
[0001]本技术涉及包装盒加工
，具体为一种彩印包装盒易撕带粘贴装置。
技术介绍
[0002]彩印指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。现在彩印一般采用平板印刷，同时彩印可运用在包装盒上，提升了包装盒的美观性，同时包装盒在加工时需要使用易撕带进行粘贴，但是传统的粘贴装置在使用时，无法快速的对包装盒进行定位，因此后续在粘贴时极易发生偏差，影响了整体粘贴精度，增大了工作人员后续返工率，同时传统的粘贴装置不能快速的对包装盒的位置进行调整，因此增大了整体加工的局限性。
[0003]现有技术有以下不足：传统的粘贴装置在使用时，无法快速的对包装盒进行定位，因此后续在粘贴时极易发生偏差，影响了整体粘贴精度，增大了工作人员后续返工率，同时传统的粘贴装置不能快速的对包装盒的位置进行调整，因此增大了整体加工的局限性，无法全面的对包装盒进行粘贴，降低了整体加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，包括：工作台、输送组件、夹持组件以及加工组件，所述工作台底端安装有支撑架，所述输送组件对应安装在工作台上表面，所述夹持组件匹配安装在输送组组件上表面，所述加工组件安装在工作台上表面一侧，且所述加工组件输出端朝向夹持组件。
[0006]进一步的，所述输送组件包括输送框、一号电机、丝杆、滑块、滑动件、二号电机以及转盘，所述输送框安装在工作台上表面，所述一号电机安装在输送框侧壁，所述丝杆两端分别通过轴承与输送框内壁转动连接，所述滑块通过螺纹旋合套设在丝杆外部，所述滑动件滑动安装在输送框上表面且与滑块连接，所述二号电机嵌设在滑动件内部，所述转盘通过轴承转动安装在滑动件上表面，且所述二号电机输出端与滑动件传动连接，可同步的带动滑动件以及包装盒朝向加工组件移动，移动至加工区域后暂时停止移动。
[0007]进一步的，所述夹持组件包括两组导向框、两组一号电推杆、两组导向块以及两组滑板，两组所述导向框呈十字交叉状安装，两组所述一号电推杆对应安装在两组导向框内中部，两组所述导向块对应滑动安装在两组导向框两侧，且两组所述一号电推杆输出端分别与两组导向块传动连接，两组所述滑板对应滑动安装在两组导向框上表面且与导向块传动连接，两组导向块与两组滑板连接，因此可同步的带动两组滑板进行相互远离、相互靠近工作，因此可同步的对包装盒四周进行快速的定位固定，同时工作人员可通过分控两组一号电推杆来对两组导向框上滑板的位置进行调整，因此可同步的将包装盒在两组导向框上
进行上下、左右的位置调整。
[0008]进一步的，两组所述导向框底端与转盘贴合安装，且两组所述导向框交汇处通过螺栓固定连接。
[0009]进一步的，所述加工组件包括导向架、驱动板、两组二号电推杆、安装架以及吸附部，所述导向架安装在输送组件一侧且与工作台侧壁锁合固定，所述驱动板滑动安装在导向架上，两组所述二号电推杆对应安装在导向架、驱动板之间，所述安装架对应安装在驱动板下表面一侧，所述吸附部安装在驱动板下方一侧。
[0010]进一步的，所述吸附部包括延伸板、吸盘、三号电推杆以及切刀，所述延伸板安装在安装架侧壁，所述吸盘安装在延伸板下表面一侧，所述吸盘通过导线与外界控制系统连接，且所述吸盘的水平高度低于安装架的水平高度，所述三号电推杆安装在延伸板下表面且位于吸盘一侧，所述切刀安装在三号电推杆伸缩端。
[0011]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设有夹持组件，工作人员电控一号电推杆，使得两组导向块在两组导向框之间进行相对远离、相对靠近工作，由于两组导向块与两组滑板连接，因此可同步的带动两组滑板进行相互远离、相互靠近工作，因此可同步的对包装盒四周进行快速的定位固定，同时工作人员可通过分控两组一号电推杆来对两组导向框上滑板的位置进行调整，因此可同步的将包装盒在两组导向框上进行上下、左右的位置调整。
[0013](2)本技术通过设有加工组件，将易撕带放置在安装架上，同时将易撕带的头端与吸盘吸附连接，启动两组二号电推杆，带动吸盘下移与包装盒起始粘贴位置靠近贴合，随后关闭吸盘，随后再次启动一号电机，带动包装盒移动，因此易撕带与包装盒之间形成相对移动，从而可同步的将易撕带进行粘贴，同时在吸盘的贴合滑动下，可同步的对易撕带进行加固贴合，粘贴完成后，再次启动吸盘对易撕带头端进行固定，同时在三号电推杆的辅助下，驱使切刀下移与易撕带贴合切割。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术的加工组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的夹持组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、工作台；2、支撑架；3、输送框；4、一号电机；5、丝杆；6、滑块；7、滑动件；8、二号电机；9、转盘；10、导向框；11、一号电推杆；12、导向块；13、滑板；14、导向架；15、驱动板；16、二号电推杆；17、安装架；18、延伸板；19、吸盘；20、三号电推杆；21、切刀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，包括：工作台1、输送组件、夹持组件以及加工组件，所述工作台1底端安装有支撑架2，所述输送组件对应安装在工作台1上表面，所述夹持组件匹配安装在输送组组件上表面，所述加工组件安装在工作台1上表面一侧，且所述加工组件输出端朝向夹持组件。
[0022]所述输送组件包括输送框3、一号电机4、丝杆5、滑块6、滑动件7、二号电机8以及转盘9，所述输送框3安装在工作台1上表面，所述一号电机4安装在输送框3侧壁，所述丝杆5两端分别通过轴承与输送框3内壁转动连接，所述滑块6通过螺纹旋合套设在丝杆5外部，所述滑动件7滑动安装在输送框3上表面且与滑块6连接，所述二号电机8嵌设在滑动件7内部，所述转盘9通过轴承转动安装在滑动件7上表面，且所述二号电机8输出端与滑动件7传动连接，可同步的带动滑动件7以及包装盒本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，其特征在于，包括：工作台(1)、输送组件、夹持组件以及加工组件，所述工作台(1)底端安装有支撑架(2)，所述输送组件对应安装在工作台(1)上表面，所述夹持组件匹配安装在输送组组件上表面，所述加工组件安装在工作台(1)上表面一侧，且所述加工组件输出端朝向夹持组件。2.根据权利要求1所述的一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，其特征在于：所述输送组件包括输送框(3)、一号电机(4)、丝杆(5)、滑块(6)、滑动件(7)、二号电机(8)以及转盘(9)，所述输送框(3)安装在工作台(1)上表面，所述一号电机(4)安装在输送框(3)侧壁，所述丝杆(5)两端分别通过轴承与输送框(3)内壁转动连接，所述滑块(6)通过螺纹旋合套设在丝杆(5)外部，所述滑动件(7)滑动安装在输送框(3)上表面且与滑块(6)连接，所述二号电机(8)嵌设在滑动件(7)内部，所述转盘(9)通过轴承转动安装在滑动件(7)上表面，且所述二号电机(8)输出端与滑动件(7)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种彩印包装盒易撕带粘贴装置，其特征在于：所述夹持组件包括两组导向框(10)、两组一号电推杆(11)、两组导向块(12)以及两组滑板(13)，两组所述导向框(10)呈十字交叉状安装，两组所述一号电推杆(11)对应安装在两组导向框(10)内中部，两组所述导向块(12)对应滑动安装在两组导向框(10)两侧，且两组所述一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁鉴，
申请(专利权)人：常州市天方印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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