一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备，包括：安装架，所述安装架上安装有自动上料混合搅拌结构；其中，所述自动上料混合搅拌结包含有：搅拌箱、一对轴承、旋转轴、安装套管、一对搅拌架、电机箱、旋转电机、注水管、固定架、以及上料传送带；本实用新型专利技术涉及原料混合设备技术领域，本案的有益效果为：解决了现有的建材原料混合设备在生产前需要将各种材料投入到混合搅拌设备内，再进行注水搅拌，由于设备体积较大，入料口高度较高，需要人工手动将各种原材料搬起并倒入到搅拌设备内，工作量较大，劳动强度较高，需要人工较多，生产速度慢，效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备


[0001]本技术涉及原料混合设备
，具体为一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备。

技术介绍

[0002]轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，以水泥为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维，发泡珍珠岩等为添加材料，外加化工添加剂经搅拌均匀，模具浇注成型而得产品，并根据工程需要定尺切割长度，而后用于建筑物，现有的建材原料混合设备在生产前需要将各种材料投入到混合搅拌设备内，再进行注水搅拌，由于设备体积较大，入料口高度较高，需要人工手动将各种原材料搬起并倒入到搅拌设备内，工作量较大，劳动强度较高，需要人工较多，生产速度慢，效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备，解决了现有的建材原料混合设备在生产前需要将各种材料投入到混合搅拌设备内，再进行注水搅拌，由于设备体积较大，入料口高度较高，需要人工手动将各种原材料搬起并倒入到搅拌设备内，工作量较大，劳动强度较高，需要人工较多，生产速度慢，效率低的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备，包括：安装架，所述安装架上安装有自动上料混合搅拌结构；
[0005]其中，所述自动上料混合搅拌结包含有：搅拌箱、一对轴承、旋转轴、安装套管、一对搅拌架、电机箱、旋转电机、注水管、固定架、以及上料传送带；
[0006]所述搅拌箱固定安装在安装架上，一对所述轴承嵌装固定在搅拌箱内两侧壁面中间位置，所述旋转轴嵌装固定在一对所述轴承内，所述安装套管套装固定在旋转轴上，一对所述搅拌架固定安装在安装套管上，所述电机箱固定安装在搅拌箱后壁面上，所述旋转轴后端贯穿搅拌箱后壁面伸入到电机箱内，所述旋转电机固定安装在电机箱内，所述旋转轴后端与旋转电机输出端相连接，所述注水管嵌装固定在搅拌箱后壁面靠上位置，所述固定架固定安装在安装架左侧位置，所述上料传送带固定安装在固定架上。
[0007]优选的，所述安装架上安装有具有固定支撑作用的支撑底座。
[0008]优选的，所述旋转电机上安装有具有固定作用的电机架。
[0009]优选的，所述旋转轴通过联轴器与旋转电机输出端相连接。
[0010]优选的，所述固定架上安装有增加结构稳定性的加强筋。
[0011]优选的，所述上料传送带上安装有用于倾斜上料的上料台。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备，具备以下有益效果：本
案使用了自动上料混合搅拌结构，通过机械结构进行各种原材料的入料工作，大大降低劳动强度，较少人工的使用，有效加快了生产速度，增加了生产效率，解决了现有的建材原料混合设备在生产前需要将各种材料投入到混合搅拌设备内，再进行注水搅拌，由于设备体积较大，入料口高度较高，需要人工手动将各种原材料搬起并倒入到搅拌设备内，工作量较大，劳动强度较高，需要人工较多，生产速度慢，效率低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备的右视剖视结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备的搅拌箱主视剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备的主视结构示意图。
[0017]图中：1
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安装架；2
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搅拌箱；3
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轴承；4
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旋转轴；5
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安装套管；6
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搅拌架；7
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电机箱；8
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旋转电机；9
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注水管；10
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固定架；11
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上料传送带；12
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支撑底座；13
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电机架；14
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联轴器；15
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加强筋；16
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上料台。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备；
[0020]本案主要组件为：安装架1，所述安装架1上安装有自动上料混合搅拌结构；
[0021]在具体实施过程中，所述自动上料混合搅拌结包含有：搅拌箱2、一对轴承3、旋转轴4、安装套管5、一对搅拌架6、电机箱7、旋转电机8、注水管 9、固定架10、以及上料传送带11；
[0022]所述搅拌箱2固定安装在安装架1上，一对所述轴承3嵌装固定在搅拌箱2内两侧壁面中间位置，所述旋转轴4嵌装固定在一对所述轴承3内，所述安装套管5套装固定在旋转轴4上，一对所述搅拌架6固定安装在安装套管5上，所述电机箱7固定安装在搅拌箱2后壁面上，所述旋转轴4后端贯穿搅拌箱2后壁面伸入到电机箱7内，所述旋转电机8固定安装在电机箱7 内，所述旋转轴4后端与旋转电机8输出端相连接，所述注水管9嵌装固定在搅拌箱2后壁面靠上位置，所述固定架10固定安装在安装架1左侧位置，所述上料传送带11固定安装在固定架10上。
[0023]需要说明的是，在使用自动上料混合搅拌结构时，通过操控与设备相匹配的控制器使设备通电启动，安装在固定架10上的上料传送带11通电开始旋转，工作人员将各种原材料安装混合要求定量放入到上料传送带11上，上料传送带11通过其上设有的上料台16将原材料向上输送，将原材料投入到安装在安装架1上的搅拌箱2内，入料完成后，通过嵌装在搅拌箱2后壁面上的注水管9向搅拌箱2内进行注水，注水完成后，将安装在电机箱7内的旋
转电机8启动，旋转电机8通电开始旋转带动通过联轴器14与其输出端相连接的旋转轴4进行旋转，旋转轴4在一对嵌装在搅拌箱2上的轴承3内进行旋转，旋转轴4旋转带动套装固定在其上的安装套管5进行旋转，安装套管5带动安装在其上的一对搅拌架6进行旋转，对搅拌箱2内的原料进行搅拌，达到轻质建材墙板原料混合搅拌的目的。
[0024]在具体实施过程中，进一步的，所述安装架1上安装有具有固定支撑作用的支撑底座12。
[0025]在具体实施过程中，进一步的，所述旋转电机8上安装有具有固定作用的电机架13。
[0026]在具体实施过程中，进一步的，所述旋转轴4通过联轴器14与旋转电机 8输出端相连接。
[0027]在具体实施过程中，进一步的，所述固定架10上安装有增加结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质建材墙板原料混合搅拌设备，包括：安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)上安装有自动上料混合搅拌结构；其中，所述自动上料混合搅拌结包含有：搅拌箱(2)、一对轴承(3)、旋转轴(4)、安装套管(5)、一对搅拌架(6)、电机箱(7)、旋转电机(8)、注水管(9)、固定架(10)、以及上料传送带(11)；所述搅拌箱(2)固定安装在安装架(1)上，一对所述轴承(3)嵌装固定在搅拌箱(2)内两侧壁面中间位置，所述旋转轴(4)嵌装固定在一对所述轴承(3)内，所述安装套管(5)套装固定在旋转轴(4)上，一对所述搅拌架(6)固定安装在安装套管(5)上，所述电机箱(7)固定安装在搅拌箱(2)后壁面上，所述旋转轴(4)后端贯穿搅拌箱(2)后壁面伸入到电机箱(7)内，所述旋转电机(8)固定安装在电机箱(7)内，所述旋转轴(4)后端与旋转电机(8)输出端相连接，所述注水管(9)嵌装固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永波，
申请(专利权)人：江苏沪邦建材有限公司，
类型：新型
国别省市：