本发明专利技术公开了一种自动收料的金属零部件加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有相互配合的左加工部和右加工部，所述左加工部和右加工部之间通过两组滑杆连接，所述左加工部和右加工部之间还设有自动收料装置，所述自动收料装置包括收料箱和收料板，所述收料箱为顶部和左侧开口的箱体，且收料箱固定安装于箱体的上表面，所述收料板铰接安装于收料箱的左侧开口的下边沿处，所述收料板上部通过连接件与收料箱连接，本发明专利技术克服了现有技术的不足，能够自动对凸模和凹模之间掉落的金属零部件进行收集。收集。收集。
【技术实现步骤摘要】
一种自动收料的金属零部件加工设备
[0001]本专利技术涉及金属制品加工设备
，具体属于一种自动收料的金属零部件加工设备。
技术介绍
[0002]金属制品产品以其高精度、高韧性和高性能被广泛运用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，大型飞机、船舶等要求比较高的行业中也常见到金属制品零部件的身影，随着科技的不断发展，金属制品的压铸设备也在不断改进，传统的压铸机尚有缺陷，有待改进。
[0003]在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的金属零部件加工设备，整体重量较大，在生产区域一旦落地就很难调整位置，不具备灵活调整位置的功能；
[0005](2)传统的金属零部件加工设备，在压铸过程中喷洒脱模剂容易造成水液横流，影响工作环境，不具备对滴落的脱模剂等水液收集的功能；
[0006](3)传统的金属零部件加工设备，蓄能罐固定，拆卸维修都很麻烦，不具备对蓄能罐类部件快速拆卸的功能；
[0007](4)传统的金属零部件加工设备，在生产过程中压射频率较高，容易造成压射头老化，不具备对压射部件润滑的功能；
[0008](5)传统的金属零部件加工设备，在压铸过程中容易因为高温滋生各类刺鼻有毒气体，影响工人健康，不具备对刺激性气体收集净化的功能。
[0009](6)传统的金属零部件加工设备，压铸后的金属零部件在脱模后自由下落，需要工作人员进行收集，影响工作效率，且工作人员在频繁取出金属零部件的过程中容易发生疏忽，导致生产事故。
技术实现思路
[0010]本专利技术的目的是提供一种自动收料的金属零部件加工设备，克服现有的金属零部件加工设备无法自动收料的问题。
[0011]为解决上述问题，本专利技术所采取的技术方案如下：
[0012]一种自动收料的金属零部件加工设备，包括箱体，所述箱体的顶部设有相互配合的左加工部和右加工部，所述左加工部和右加工部之间通过两组滑杆连接，所述左加工部和右加工部之间还设有自动收料装置，所述自动收料装置包括收料箱和收料板，所述收料箱为顶部和左侧开口的箱体，且收料箱固定安装于箱体的上表面，所述收料板铰接安装于收料箱的左侧开口的下边沿处，所述收料板上部通过连接件与收料箱连接。
[0013]所述收料箱左侧开口至上而下向右倾斜设置，且收料板的上表面与收料箱的内表面上设有海绵垫。
[0014]优选的，所述右加工部包括第一固定座和第二固定座，所述第一固定座和第二固定座安装于箱体顶端的左侧，所述第二固定座的一侧设置有蓄能罐，所述箱体的顶端固定连接有第一固定座，所述第一固定座和第二固定座之间固定连接有两组支撑横杆，所述箱体顶端的一侧设置有定位座，所述第二固定座的另一侧固定连接有压射杆，所述压射杆的一侧贯穿定位座并固定连接有压射头，所述第一固定座的一侧固定连接有凹模，所述左加工部包括第三固定座，第三固定座安装于箱体顶端右侧，两组滑杆固定连接于第三固定座和第一固定座之间，所述箱体的上方设置有滑动固定座，所述滑动固定座的一侧固定连接有凸模，所述滑杆贯穿滑动固定座的内部，所述第三固定座的一侧和滑动固定座的另一侧之间活动连接有两组肘接链，所述第三固定座的另一侧固定连接有第二液压气缸，所述第二液压气缸的一侧贯穿第三固定座并和肘接链的底端活动连接，所述第一固定座的一侧固定连接有浇料口，所述箱体内部的底端设置有滴液收集结构，所述第二固定座的一侧设置有便于拆卸固定结构，所述第一固定座的一侧设置有润滑结构，所述第一固定座的顶端设置有烟尘异味收集机构，所述箱体的底端设置有位置调节机构。
[0015]所述位置调节机构包括底板，所述底板固定连接在箱体的底端，所述底板的两侧分别固定连接有固定套筒，所述固定套筒的顶端固定连接有第一液压气缸，所述固定套筒的内部设置有支撑脚，所述第一液压气缸的底端延伸至固定套筒的内部并和支撑脚的顶端固定连接，所述固定套筒的一侧插接有固定手轮，所述底板的底端固定连接有多组固定块，所述固定块底端的内部活动连接有五组滑辊。
[0016]优选的，所述固定块呈等间距排列，所述固定套筒关于底板的垂直中心线对称分布。
[0017]优选的，所述滴液收集结构由固定槽、储液抽屉、导管和集液漏斗组成，所述固定槽设置在箱体内部的底端，所述固定槽的内部插接有储液抽屉，所述集液漏斗固定连接在箱体内部的顶端，所述固定槽的顶端和集液漏斗的底端之间固定连接有导管。
[0018]优选的，所述集液漏斗贯穿箱体的顶端并延伸到外部，所述集液漏斗的顶端低于滑动固定座的底端，所述导管和固定槽的内部相连通。
[0019]优选的，所述便于拆卸固定结构由基板、卡槽、插块、固定架和固定螺栓组成，所述基板固定连接在第二固定座的一侧，所述基板的一侧固定连接有卡槽，所述卡槽的内部设置有插槽，所述卡槽的内部插接有插块，所述插块的一侧固定连接有固定架，所述插块一侧顶端的内部插接有固定螺栓。
[0020]优选的，所述插块和卡槽内部的插槽相嵌合，所述固定螺栓贯穿插块的内部并延伸至基板的内部。
[0021]优选的，所述润滑结构由储油盒、导油管、固定环和泡棉层组成，所述储油盒固定连接在第一固定座的一侧，所述固定环通过固定件固定连接在浇料口的一侧，所述固定环的顶端和储油盒的底端之间固定连接有导油管，所述储油盒内部的顶端和底端分别固定连接有泡棉层。
[0022]优选的，所述固定环内部的前后两端分别均匀设置有小孔，所述固定环的内径和压射头的外径相一致。
[0023]优选的，所述烟尘异味收集机构由壳体、风机、活性炭滤层、滤网、导风管和吸风头组成，所述壳体固定连接在第一固定座的顶端，所述壳体内部的一侧设置有风机，所述壳体
内部的底端固定连接有活性炭滤层，所述壳体内部的另一侧设置有滤网，所述吸风头固定连接在第一固定座一侧的顶端，所述吸风头的顶端和壳体的一侧之间固定连接有导风管。
[0024]优选的，所述导风管和吸风头的内部相连通。
[0025]本专利技术与现有技术相比较，本专利技术的实施效果如下：该金属零部件加工设备不仅实现了灵活调整位置的功能，而且能够自动对凸模和凹模之间掉落的金属零部件进行收集，同时实现了对滴落的脱模剂等水液收集的功能，实现了对蓄能罐类部件快速拆卸的功能，实现了对压射部件润滑的功能，而且实现了对刺激性气体收集净化的功能；
[0026](1)通过设置收料箱和收料板，在收料板的阻挡作用下，掉落到凸模下方的金属零部件能够进入收料箱内，在凸模和凹模打开时，收料板能够随滑动固定座的运动对收料箱左侧的开口进行关闭和打开，不仅能够增加收料箱顶部的开口面积，避免金属零部件的散落，同时在收料板关闭的过程中，能够对收料箱内的金属零部件向右推动，使收料箱内的金属零部件进行集中。
[0027](2)通过设置有第一液压气缸、固定套筒、固定手轮、支撑脚、底板、固定块和滑辊，使用时，当需要调节位置时，拧松固定手轮，第一液压气缸启动，将支撑脚缓缓收入到固定套筒内部，设备整体高度下降，滑辊接触地面，密集本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动收料的金属零部件加工设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设有相互配合的左加工部和右加工部，所述左加工部和右加工部之间通过两组滑杆(24)连接，所述左加工部和右加工部之间还设有自动收料装置，所述自动收料装置包括收料箱(31)和收料板(32)，所述收料箱(31)为顶部和左侧开口的箱体(1)，且收料箱(31)固定安装于箱体(1)的上表面，所述收料板(32)铰接安装于收料箱(31)的左侧开口的下边沿处，所述收料板(32)上部通过连接件(311)与收料箱(31)连接。2.根据权利要求1所述的一种自动收料的金属零部件加工设备，其特征在于：所述收料箱(31)左侧开口至上而下向右倾斜设置，且收料板(32)的上表面与收料箱(31)的内表面上设有海绵垫(33)。3.根据权利要求1所述的一种自动收料的金属零部件加工设备，其特征在于：所述的右加工部包括第一固定座(10)和第二固定座(13)，所述第一固定座(10)和第二固定座(13)安装于箱体(1)顶端的左侧，所述第二固定座(13)的一侧设置有蓄能罐(12)，所述第一固定座(10)和第二固定座(13)之间固定连接有两组支撑横杆(14)，所述箱体(1)顶端的一侧设置有定位座(16)，所述第二固定座(13)的另一侧固定连接有压射杆(15)，所述压射杆(15)的一侧贯穿定位座(16)并固定连接有压射头(17)，所述第一固定座(10)的一侧固定连接有凹模(20)，所述左加工部包括第三固定座(25)，第三固定座(25)安装于箱体(1)顶端右侧，两组滑杆(24)固定连接于第三固定座(25)和第一固定座(10)之间，所述箱体(1)的上方设置有滑动固定座(22)，所述滑动固定座(22)的一侧固定连接有凸模(21)，所述滑杆(24)贯穿滑动固定座(22)的内部，所述第三固定座(25)的一侧和滑动固定座(22)的另一侧之间活动连接有两组肘接链(23)，所述第三固定座(25)的另一侧固定连接有第二液压气缸(26)，所述第二液压气缸(26)的一侧贯穿第三固定座(25)并和肘接链(23)的底端活动连接，所述第一固定座(10)的一侧固定连接有浇料口(27)，所述第二固定座(13)的一侧设置有便于拆卸的固定结构(11)，所述第一固定座(10)的一侧设置有润滑结构(18)，所述第一固定座(10)的顶端设置有烟尘异味收集机构(19)，所述箱体(1)的底端设置有位置调节机构。4.根据权利要求3所述的一种自动收料的金属零部件加工设备，其特征在于：所述位置调节机构包括底板(6)，所述底板(6)固定连接在箱体(1)的底端，所述底板(6)的两侧分别固定连接有固定套筒(3)，所述固定套筒(3)的顶端固定连接有第一液压气缸(2)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：施俊峰，
申请(专利权)人：施俊峰，
类型：发明
国别省市：
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