上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法技术

本发明专利技术涉及上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法。该内衬涂料包括质量百分数为40.0％—50.0％电熔莫来石、32.0％—42.0％碳化硅粉料、5.0％—10.0％氧化铝微粉、2.0％—10.0％钢纤维以及2.0％—10.0％水泥，所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量百分数为100％，硅溶胶所用质量为电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量的5％—10％；施工方法包括固体原料混合、涂料制备、骨架固定以及涂料涂覆，制备完成的涂料均匀的涂覆在上升管内壁，自然养生后烘烤成成型的固体涂料层。内衬涂料均匀的涂在上升管换热器内壁上并通过龟甲网固定，有效防止涂料剥落，有效解决上升管换热器腐蚀、结焦、冒烟的问题，防止上升管换热器损坏，提高换热装置的安全性和稳定性。装置的安全性和稳定性。装置的安全性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法


[0001]本专利技术属于上升管涂料
，具体涉及上升管换热器用耐温防腐内衬涂料及施工方法。

技术介绍

[0002]目前国内炼焦工艺主要是炼焦煤在焦炉中被隔绝空气加热干馏，生成焦炭，同时产生大量挥发出来的荒煤气。其中焦炉炭化室推出的红焦温度为950～1050℃，焦炉荒煤气温度为650～800℃。
[0003]荒煤气成分复杂，温度高且具有强腐蚀性，当温度降低时会有焦油析出，上升管换热器在使用过程中会出现内壁腐蚀、结焦油的现象；内壁腐蚀严重影响，影响上升管换热器使用寿命以及存在安全隐患；结焦油问题会造成焦化厂不能正常出焦，常冒黑烟、冒黄烟现象，影响焦炉正常运行，存在严重的环境污染。
[0004]中国专利技术专利申请CN 106543779 A提供一种耐高温、耐腐蚀纳米自洁涂料，通过纳米二氧化硅、纳米二氧化锆、纳米级陶瓷粉、纳米二氧化钛、纳米氮化硅、纳米氧化铁、纳米氧化镁、磷酸三苯酯、无水乙醇、氨基硅烷、水组成，成分复杂，其喷涂时对上升管表面要求严格，不容易刮浆；该自洁涂料通过表层的低摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，其特征在于，包括如下组分：电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥、硅溶胶。2.根据权利要求1所述的上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，其特征在于，所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥的质量百分数为：所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量百分数为100％，所述硅溶胶所用质量为上述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量的5％—10％。3.根据权利要求2所述的上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，其特征在于：所述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥的质量百分数为：化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥的质量百分数为：所述硅溶胶所用质量为上述电熔莫来石、碳化硅粉料、氧化铝微粉、钢纤维、水泥总质量的5.5％—7.0％。4.根据权利要求1—3任一所述的上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，其特征在于：所述电熔莫来石中Al2O3‑
SiO2含量不少于98.2％；所述碳化硅粉料中SiC含量不少于95％；所述氧化铝微粉中Al2O3含量不少于98.5％；所述钢纤维的直径为0.25mm—1.0mm、长度为1mm—10.0mm的不锈钢细丝；所述硅溶胶中SiO2含量为25％—40％。5.根据权利要求4任一所述的上升管换热器用耐温防腐内衬涂料，其特征在于：所述碳化...

【专利技术属性】
技术研发人员：马庆磊，张家立，刘洋，邵魏，韩培，
申请(专利权)人：常州江南冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：