一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法技术

本发明专利技术公开了一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法，包括以下步骤：S1、对城镇污水处理厂污泥进行两次重力浓缩，得上层清液和下层浓缩污泥，清液储存于清液罐，浓缩污泥储存于污泥罐；S2、所述污泥罐中加入木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀，得液态污泥原料；S3、将煤矸石、页岩按一定比例混合、破碎、筛分，得制砖原料；S4、所述制砖原料中加入所述液态污泥原料，混合，得泥料，将泥料送入陈化库陈化，得陈化料；S5、所述陈化料加水、混合、搅拌，经真空挤砖机挤压成坯条；S6、将所述坯条切成砖坯，干燥，烧结，制砖。本发明专利技术能够充分利用城镇污水处理厂污泥得到的清液和浓缩污泥，实现污泥的经济、环保处理处置及资源化利用。环保处理处置及资源化利用。环保处理处置及资源化利用。

【技术实现步骤摘要】
一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法


[0001]本专利技术涉及污泥资源化利用
，尤其涉及一种城镇污水处理厂污泥资源化制砖的方法。

技术介绍

[0002]随着我国城市化历程的加快，城市规模不断扩大和城市人口激增，由工业和日常生活产生的污泥的排放量迅猛增加，污泥的处理压力越来越大。污泥的环保处理以及资源化利用已经成为关注热点。目前，污泥处理方法包括污泥浓缩、污泥调理、污泥脱水。其中，污泥浓缩一般指在重力作用下对污泥进行重力浓缩，通常可将污泥含水率由99.7
‑
99.9％浓缩至95
‑
99.5％；污泥调理一般指对含水率95
‑
99.5％的浓缩污泥，投加生石灰、铝盐/铁盐、PAM等化学药剂或微生物混凝剂，以改善污泥脱水性能，提高污泥机械脱水效果及机械脱水设备的生产能力；污泥脱水一般指对调理后的污泥，采用板框压滤机、带式压滤机、离心脱水机、叠螺脱水机、螺旋压榨脱水机等设备，在机械的物理作用下将污泥中的水分脱除，得到含水率50
‑
80％的固态污泥，以便于污泥的后续处置。污泥处理过程需消耗大量的化学药剂和脱水设备耗材、机械动力，其中化学药剂消耗量占污泥绝干重量的10
‑
40％。污泥处理成本高、药剂消耗量大、设备设施占地面积大、处理周期长，且处理过程易引起二次污染。
[0003]污泥处置方式主要有卫生填埋、好氧堆肥、厌氧发酵、建材利用、干化+焚烧等方式，厌氧发酵和好氧堆肥存在处理规模小、占地面积大、减量化程度低等技术局限，现阶段主要以深度脱水+卫生填埋为主，随着国家的发展，土地资源变得稀缺，卫生填埋终究会被淘汰，未来将以建材利用、干化+焚烧为主要处理方式。
[0004]干化+焚烧处理方式虽能达到污泥减量化、无害化、资源化处置的目的，并实现一定的能量回收。但设备设施投资成本高、占地面积大，由于污泥热值较低，回收的能量较少甚至还需消耗能量，并不经济环保。且还存在焚烧残渣及飞灰等，仍需进行二次处置。而建材利用污泥制砖可完全利用污泥中的几乎所有成分，实现污泥减量化、无害化、资源化处置。

技术实现思路

[0005]本专利技术旨在提供一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法，以解决现有的污泥处理处置难题，实现污泥的经济、环保处理处置及资源化利用。
[0006]为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法，包括以下步骤：
[0008]S1、对城镇污水处理厂污泥进行两次重力浓缩，得上层清液和下层浓缩污泥，清液储存于清液罐，浓缩污泥储存于污泥罐；
[0009]S2、所述污泥罐中加入木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀，得液态污泥原料；
[0010]S3、将煤矸石、页岩按一定比例混合、破碎、筛分，得制砖原料；
[0011]S4、所述制砖原料中加入所述液态污泥原料，混合，得泥料，将泥料送入陈化库陈化，得陈化料；
[0012]S5、所述陈化料加水、混合、搅拌，经真空挤砖机挤压成坯条；
[0013]S6、将所述坯条切成砖坯，干燥，烧结，制砖；
[0014]步骤S1中，所述城镇污水处理厂污泥为污泥浓缩池污泥，含水率95
‑
99.5％；所述浓缩污泥含水率88
‑
90％；
[0015]步骤S2中，所述木质素磺酸钠加入量为浓缩污泥质量分数的1
‑2‰
；所述脂肪醇聚氧乙烯醚加入量为浓缩污泥质量分数的0.1
‑
0.2
‰
；
[0016]步骤S3中，所述将煤矸石、页岩按一定比例混合，以质量百分数计，煤矸石占70
‑
80％、页岩占20
‑
30％；
[0017]步骤S3中，所述筛分包括粗筛和2mm细筛，细筛筛下物作为制砖原料，细筛筛上物返回破碎；
[0018]步骤S4中，所述制砖原料由皮带或螺旋输送机输送至陈化库，皮带或螺旋输送机上方设有液态污泥喷洒系统，所述液态污泥原料由污泥泵从所述污泥罐泵送至液态污泥喷洒系统，经液态污泥喷洒系统喷洒至制砖原料表面，与制砖原料混合；
[0019]步骤S4中，所述液态污泥原料加入量为制砖原料质量分数的7
‑
10％，陈化时间＞72h；
[0020]步骤S5中，所述陈化料加水由所述清液罐供应，控制陈化料含水率10
‑
13％；
[0021]步骤S6中，所述烧结温度为950
‑
1050℃，烧结周期26
‑
28h。
[0022]进一步，步骤S1中，对城镇污水处理厂污泥进行两次重力浓缩，得上层清液和下层浓缩污泥，具体为：
[0023]S11、对城镇污水处理厂污泥进行第一次重力浓缩，得到上层清液和含水率92
‑
94％的一次浓缩污泥，上层清液转移至清液罐储存；
[0024]S12、对所述一次浓缩污泥进行第二次重力浓缩，得到上层清液和含水率88
‑
90％的浓缩污泥，上层清液转移至清液罐储存，浓缩污泥转移至污泥罐储存。
[0025]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：
[0026](1)省去城镇污水处理厂污泥的调理、脱水等环节，节省污泥调理药剂，节约污泥调理、污泥脱水等费用。可将污泥浓缩池含水率95
‑
99.5％的浓缩污泥直接运送或泵送至制砖厂，并资源化用于制砖。节约污泥处理处置成本、提高污泥资源化利用水平及利用率，增加污泥的商业附加值；
[0027](2)提出一种将城镇污水处理厂浓缩污泥直接资源化利用的方法，将城镇污水处理厂浓缩污泥于制砖厂经简单的重力浓缩，提高污泥含量后，以液体形态直接与制砖原料混合，将污泥资源化制砖，可在所有制砖厂不改变制砖工艺的情况下直接使用，实用价值高，有利于推广应用；
[0028](3)在浓缩污泥中加入木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，即保证了浓缩污泥的稳定性、分散性，又能提高液态污泥原料与制砖原料混合时的分散、渗透效果，提高所述泥料的陈化效果；
[0029](4)将城镇污水处理厂浓缩污泥进一步浓缩，上层清液及进一步浓缩后的液态污
泥分别储存，并全部资源化用于制砖。用上层清液替代清水，减少了制砖厂新鲜水使用量，节约水资源，节省水资源使用费，降低生产成本。
附图说明
[0030]图1为本专利技术实施例提供的一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法的流程图。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明：
[0032]如图1所示的，一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法，包括以下步骤：
[0033]S1、对城镇污水处理厂污泥进行两次重力浓缩，得上层清液和下层浓缩污泥，清液储存于清液罐，浓缩污泥储存于污泥罐；
[0034]具体的，使用一级重力浓缩罐处理污水处理厂的污泥，城镇污水处理厂污泥为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种城镇污水处理厂污泥资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、对城镇污水处理厂污泥进行两次重力浓缩，得上层清液和下层浓缩污泥，清液储存于清液罐，浓缩污泥储存于污泥罐；S2、所述污泥罐中加入木质素磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚，混合均匀，得液态污泥原料；S3、将煤矸石、页岩按一定比例混合、破碎、筛分，得制砖原料；S4、所述制砖原料中加入所述液态污泥原料，混合，得泥料，将泥料送入陈化库陈化，得陈化料；S5、所述陈化料加水、混合、搅拌，经真空挤砖机挤压成坯条；S6、将所述坯条切成砖坯，干燥，烧结，制砖；步骤S1中，所述城镇污水处理厂污泥为污泥浓缩池污泥，含水率95
‑
99.5％；所述浓缩污泥含水率88
‑
90％；步骤S2中，所述木质素磺酸钠加入量为浓缩污泥质量分数的1
‑2‰
；所述脂肪醇聚氧乙烯醚加入量为浓缩污泥质量分数的0.1
‑
0.2
‰
；步骤S3中，所述将煤矸石、页岩按一定比例混合，以质量百分数计，煤矸石占70
‑
80％、页岩占20
‑
30％；步骤S3中，所述筛分包括粗筛和2mm细筛，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊，田振邦，赵亮，黄做华，李宾宾，赵可江，崔俊峰，陈继红，许欣欣，黄伟庆，李箐湲，段文杰，寇丽栋，王静，贾俊俊，李龙，
申请(专利权)人：河南省科学院化学研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：