本发明专利技术公开了一种用于电池生产线的自动供粉装置，包括底板，所述底板的下端设置有垫块，所述底板的下端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述底板内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块，所述不完全齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述底板的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端接触连接有支撑盘，所述支撑盘内固定套接有连接轴，所述底板的上端焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有料筒。本发明专利技术涉及一种用于电池生产线的自动供粉装置，具有供粉填充效率高和电池可以快速更换的特点。以快速更换的特点。以快速更换的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电池生产线的自动供粉装置
[0001]本专利技术属于电池生产
，具体为一种用于电池生产线的自动供粉装置。
技术介绍
[0002]电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。在电池生产过程中，需要对电池进行粉料供应进行填充。
[0003]现有技术中，用于电池生产线的自动供粉装置在使用过程中，对电池进行供粉填充效率低，影响了电池的加工效率，同时，装置在对电池外壳进行固定时，不方便进行固定拆卸，使得电池填充完成后不便于进行更换。因此需要对现有技术进行改进。
技术实现思路
：
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电池生产线的自动供粉装置，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：
[0006]一种用于电池生产线的自动供粉装置，包括底板，所述底板的下端设置有垫块，所述底板的下端固定安装有电机，所述电机的上端设置有转轴，所述底板内滑动套接有转轴，所述转轴的上端焊接有方形块，所述方形块的上端卡接有不完全齿轮，所述不完全齿轮的下端开设有方形孔，所述方形孔内卡接有方形块，所述不完全齿轮的外侧啮合有从动齿轮，所述底板的上端焊接有支撑台，所述支撑台的上端接触连接有支撑盘，所述支撑盘内固定套接有连接轴，所述底板的上端焊接有支脚，所述支脚的上端焊接有料筒，所述料筒的下端开设有下料孔。
[0007]作为优选，所述底板上开设有限位孔，所述限位孔内转动连接有连接轴。
[0008]作为优选，所述支撑盘的上端焊接有支撑座，所述支撑座有多个，多个所述支撑座呈环形阵列分布在支撑盘的上端，所述支撑座的侧壁开设有导向孔，所述导向孔内滑动套接有导杆，所述导杆的一端焊接有挡板，所述挡板的一端接触连接有支撑座，所述导杆有两个，两个所述导杆对称分布在支撑座的侧壁，两个所述导杆的一端均焊接有挡板，所述导杆的另一端焊接有夹套，所述导杆的外侧套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端接触连接有支撑座，所述第一弹簧的另一端接触连接有夹套。
[0009]作为优选，所述支撑盘的下端开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有支撑台。
[0010]作为优选，所述底板的上端开设有滚槽，所述滚槽内设置有钢珠，所述钢珠的上端接触连接有从动齿轮，所述从动齿轮内固定套接有连接轴，所述连接轴的上端焊接有卡块，
所述卡块的上端卡接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端开设有卡槽，所述卡槽的下端卡接有卡块，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有支撑轴，所述支撑轴的末端外侧套接有连接套，所述连接套的侧壁滑动套接有限位销，所述支撑轴内通过螺纹套接有限位销，所述连接套的末端焊接有偏心轮。
[0011]作为优选，所述料筒的下端焊接有连杆，所述连杆的下端焊接有支撑套，所述支撑套内滑动套接有支撑轴。
[0012]作为优选，所述料筒的下端焊接有安装筒，所述安装筒的下端固定套接有下料管，所述下料管内滑动套接有伸缩管，所述伸缩管的外侧固定套接有支撑板，所述支撑板的下端接触连接有偏心轮，所述伸缩管的外侧套接有第二弹簧，所述第二弹簧的上端接触连接有下料管，所述第二弹簧的下端接触连接有支撑板，所述支撑板的上端焊接有套筒，所述套筒内设置有第三弹簧，所述套筒内套接有顶杆，所述安装筒内滑动套接有顶杆，所述顶杆的上端焊接有密封板，所述密封板的上端接触连接有料筒。
[0013]作为优选，所述第三弹簧的下端接触连接有套筒，所述第三弹簧的上端接触连接有顶杆。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种用于电池生产线的自动供粉装置，具有供粉填充效率高和电池可以快速更换的特点，在具体的使用中，与传统的用于电池生产线的自动供粉装置相比较而言，本用于电池生产线的自动供粉装置具有以下两个有益效果：
[0015]首先，通过设置第一锥齿轮和第二锥齿轮配合使得偏心轮间歇转动带动伸缩管上下移动伸缩管上下移动带动顶杆上下移动进而带动密封板移动控制下料孔开合，实现间歇供料，使得对电池进行供料填充更加方便快捷，提高加工效率；
[0016]其次，通过设置不完全齿轮和从动齿轮配合，使得支撑盘间歇转动，通过在支撑座内设置导杆，导杆外侧套接第一弹簧，通过第一弹簧作用使得两个夹套相对移动，将电池夹紧，在电池填充完成后，便于拆卸更换，进一步提高电池供粉填充效率，加快电池的生产速度。
附图说明：
[0017]为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的图1中的支撑盘俯视图；
[0020]图3为本专利技术的图1中的A处放大图；
[0021]图4为本专利技术的图1中的B处放大图；
[0022]图5为本专利技术的图1中的C处放大图；
[0023]图6为本专利技术的图1中的D处放大图；
[0024]图7为本专利技术的图1中的E处放大图。
[0025]图中：1、底板；2、垫块；3、电机；4、转轴；5、方形块；6、不完全齿轮；7、方形孔；8、从动齿轮；9、滚槽；10、钢珠；11、连接轴；12、限位孔；13、支撑盘；14、支撑台；15、环形槽；16、支撑座；17、导杆；18、导向孔；19、挡板；20、夹套；21、第一弹簧；22、卡块；23、第一锥齿轮；24、卡槽；25、第二锥齿轮；26、支撑轴；27、连接套；28、限位销；29、偏心轮；30、支脚；31、料筒；311、下料孔；32、连杆；33、支撑套；34、安装筒；35、下料管；36、伸缩管；37、支撑板；38、第二
弹簧；39、套筒；40、第三弹簧；41、顶杆；42、密封板。
具体实施方式：
[0026]如图1
‑
7所示，本具体实施方式采用以下技术方案：
[0027]实施例：
[0028]一种用于电池生产线的自动供粉装置，包括底板1，所述底板1的下端设置有垫块 2，所述底板1的下端固定安装有电机 3，所述电机3的上端设置有转轴4，所述底板1内滑动套接有转轴4，所述转轴4的上端焊接有方形块5，所述方形块5的上端卡接有不完全齿轮6，所述不完全齿轮6的下端开设有方形孔7，所述方形孔7内卡接有方形块5，所述不完全齿轮6的外侧啮合有从动齿轮 8，所述底板1的上端焊接有支撑台 14，所述支撑台14的上端接触连接有支撑盘13，所述支撑盘13内固定套接有连接轴11，所述底板1的上端焊接有支脚 30，所述支脚30的上端焊接有料筒 31，所述料筒31的下端开设有下料孔31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电池生产线的自动供粉装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的下端设置有垫块(2)，所述底板(1)的下端固定安装有电机(3)，所述电机(3)的上端设置有转轴(4)，所述底板(1)内滑动套接有转轴(4)，所述转轴(4)的上端焊接有方形块(5)，所述方形块(5)的上端卡接有不完全齿轮(6)，所述不完全齿轮(6)的下端开设有方形孔(7)，所述方形孔(7)内卡接有方形块(5)，所述不完全齿轮(6)的外侧啮合有从动齿轮(8)，所述底板(1)的上端焊接有支撑台(14)，所述支撑台(14)的上端接触连接有支撑盘(13)，所述支撑盘(13)内固定套接有连接轴(11)，所述底板(1)的上端焊接有支脚(30)，所述支脚(30)的上端焊接有料筒(31)，所述料筒(31)的下端开设有下料孔(311)。2.根据权利要求1所述的一种用于电池生产线的自动供粉装置，其特征在于：所述底板(1)上开设有限位孔(12)，所述限位孔(12)内转动连接有连接轴(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于电池生产线的自动供粉装置，其特征在于：所述支撑盘(13)的上端焊接有支撑座(16)，所述支撑座(16)有多个，多个所述支撑座(16)呈环形阵列分布在支撑盘(13)的上端，所述支撑座(16)的侧壁开设有导向孔(18)，所述导向孔(18)内滑动套接有导杆(17)，所述导杆(17)的一端焊接有挡板(19)，所述挡板(19)的一端接触连接有支撑座(16)，所述导杆(17)有两个，两个所述导杆(17)对称分布在支撑座(16)的侧壁，两个所述导杆(17)的一端均焊接有挡板(19)，所述导杆(17)的另一端焊接有夹套(20)，所述导杆(17)的外侧套接有第一弹簧(21)，所述第一弹簧(21)的一端接触连接有支撑座(16)，所述第一弹簧(21)的另一端接触连接有夹套(20)。4.根据权利要求1所述的一种用于电池生产线的自动供粉装置，其特征在于：所述支撑盘(13)的下端开设有环形槽(15)，所述环形槽(15)内滑动连接有支撑台(14)。5.根据权利要求1所述的一种用于电池生产线的自动供粉装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：张赫铭，
申请(专利权)人：温州鸿诚新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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