【技术实现步骤摘要】
一种品质管控数据分析方法
[0001]本专利技术品质管控数据分析
,尤其涉及一种品质管控数据分析方法,用于对汽车生产中的焊接质量进行品质管控。
技术介绍
[0002]焊接在车辆生产中起到至关重要的作用,广泛应用于汽车生产中的各个环节,焊点或焊缝的外观上要求表面压痕浅而平滑,呈均匀过渡,无明显凸肩或局部挤压的表面鼓包;外表面没有明显的环状或径向裂纹,也无熔化、烧伤或粘附的铜合金,从内部看,焊核形状规则、均匀,无超标的裂纹和缩孔等内部缺陷,以及热影响区金属组织和力学性能不发生明显变化等。
[0003]在现有技术中,出现了多种焊缝检测手段,例如基于机器视觉的焊缝检测方法、基于X射线的焊缝检测方法、基于超声波的焊缝检测方法、基于光学设备的焊缝检测方法。然而这些检测手段或多或少的都存在检测手段复杂、检测精度不够、对人体有伤害等缺陷,更为重要的是,这些检测手段检测的项目都比较单一,无法对焊缝进行全面的检测,无法实现汽车生产中焊接品质的良好管控,制约这汽车行业的发展。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种品质管控数据分析方法,用于对汽车生产中的焊接部件产品质量进行品质管控,其特征在于,包括以下步骤:S1、检测相机采集焊缝宏观图像,检测得到焊缝轮廓并与标准焊缝形状对比,进行相似度计算,判断焊缝轮廓是否合格,并根据检测到的轮廓规划检测路径;S2:沿检测路径采集焊缝微观图像,根据该微观图像计算焊缝宽度、焊缝宽度变化率,并检测焊缝上出现的孔洞;S3:激光测距传感器沿检测路径测距,根据测距值计算焊缝粗糙度,检测焊接毛刺,并验证步骤S2中孔洞的检测结果是否准确;S4:对检测得到的各项参数进行分析,根据分析结果对焊接部件的品质进行管控。2.根据权利要求1所述的一种品质管控数据分析方法,其特征在于,步骤S1具体包括如下步骤:S1
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1:将待检测的焊接后的部件定位在与之匹配的定位装置上;S1
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2:对检测相机和激光测距传感器进行坐标系统一,把二者的坐标系统一到世界坐标系中;S1
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3:对检测系统进行标定,得到检测相机的内部参数,并得到检测相机和激光测距传感器之间的平移矩阵参数和旋转矩阵参数;S1
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4:在检测相机视场内能够看到整个待检测部件时拍摄整个部件的宏观图像。3.根据权利要求1或2所述的一种品质管控数据分析方法,其特征在于,步骤S2中,当焊缝的宽度方向占据视场宽度的三分之二后,沿检测路径采集焊缝的微观图像。4.根据权利要求3所述的一种品...
【专利技术属性】
技术研发人员:王超锋,周凯,王伟,赵铭璐,王飞,赵志,
申请(专利权)人:上海西信信息科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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