自动化温控感应散热电控箱制造技术

本申请涉及一种自动化温控感应散热电控箱，其包括箱体，所述箱体上相对的两侧均设置有箱门，所述箱体内固定设置有与关闭状态的箱门相平行的隔板，所述隔板将箱体内部划分为两个安装区，所述箱体上设置有水冷机构和风冷机构，所述水冷机构和风冷机构作用于两个安装区。本申请中的两个安装区的设置可以将箱体内的安装空间扩大，在安装电器元件的时候可以适当增加电器元件之间的间隙，保证电器元件在运行时候的散热，并且在电控箱内温度较高的时候可以启动风冷机构和水冷机构，有效降低电控箱内部的温度，在温度降低的情况下，可以减少电器元件的损耗。器元件的损耗。器元件的损耗。

【技术实现步骤摘要】
自动化温控感应散热电控箱


[0001]本申请涉及电控箱散热技术的领域，尤其是涉及一种自动化温控感应散热电控箱。

技术介绍

[0002]电力是人类必不可少的能源，随着科学技术的进步和机械设备的不断更新，各种设备所需要的电能越来越大，这带来的高负荷对电控箱的要求也越来越高。目前，市场上大多采用“散热片+定频风扇”的方法来给电控箱内部的元器件进行散热，例如，相关技术中，直接在电控箱壁上开设散热孔，并且固定安装定频风扇。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有只靠定频风扇散热，降温效果差，因此电控箱运行时间较长之后温度会逐渐升高，温度较高会导致电控箱内电器元件的损耗变大。

技术实现思路

[0004]为了更快速高效地降低电控箱内部温度和能耗，本申请提供一种自动化温控感应散热电控箱。
[0005]本申请提供的一种自动化温控感应散热电控箱采用如下的技术方案：
[0006]一种自动化温控感应散热电控箱，包括箱体，所述箱体上相对的两侧均设置有箱门，所述箱体内固定设置有与关闭状态的箱门相平行的隔板，所述隔板将箱体内部划分为两个安装区，所述箱体上设置有水冷机构和风冷机构，所述水冷机构和风冷机构作用于两个安装区。
[0007]通过采用上述技术方案，电器元件可以分别安装在两个安装区内，可以适当增加电器元件之间的间隙，并且水冷机构和风冷机构可以共同作用于两个安装区内，在电控箱内温度较高的时候可以启动风冷机构和水冷机构，有效降低电控箱内部的温度，在温度降低的情况下，可以减少电器元件的损耗。
[0008]优选的，所述隔板两侧与箱体内壁之间均留有连通两个安装区的间隙。
[0009]通过采用上述技术方案，间隙的设置可以使两个安装区之间相互连通，在电控箱内电器元件运行的过程中可以保证箱体内部空气的流通，有效降低电控箱内的温度。
[0010]优选的，所述水冷机构包括水冷箱以及与水冷箱连通的水冷管，所述水冷管延伸至隔板内，并且所述水冷管呈蛇形排布。
[0011]通过采用上述技术方案，当电控箱内温度较高时，储水箱中的水可以输送到水冷管中，对器件进行降温而蛇形排布的水冷管可以增大散热面积，提高散热效率，水冷管设置在隔板中因此可以对两个安装区进行同步冷却，提高冷却的效率。
[0012]优选的，所述水冷管的外壁设置有防护套。
[0013]通过采用上述技术方案，防护套可以防止水冷管漏液，避免冷却水损坏电器元件，对电器元件起到防护作用。
[0014]优选的，所述箱体外侧开设有安装口，所述安装口设置在与间隙对应的位置处，所述风冷机构包括安装在安装口处的散热风扇，所述散热风扇通过转轴与箱体转动连接。
[0015]通过采用上述技术方案，安装口处铰接的散热风扇可以对箱体内部起到降温作用，并且散热风扇与箱体转动连接，散热风扇的角度可以根据箱体内的具体温度进行调节，因此使散热降温的效果更好。
[0016]优选的，所述箱体上设置有用于驱动散热风扇转动的驱动机构，所述驱动机构包括与箱体外侧相铰接的摆动杆以及与散热风扇外侧相铰接的连杆，所述连杆与摆动杆的端部相铰接，所述连杆设置在散热风扇的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，在需要调节散热风扇的角度时，转动摆动杆，摆动杆，摆动杆会牵引连杆，连杆带动散热风扇转动，因此散热风扇可以进行角度的变化，可以根据箱体内的具体温度进行调节，保证降温散热的效果。
[0018]优选的，所述驱动机构还包括固定设置在箱体外侧的驱动电机、与驱动电机输出端连接的驱动轴以及与驱动轴固接的凸轮，所述凸轮与摆动杆背离连杆的一端相抵接，所述摆动杆与箱体的铰接处设置有扭簧。
[0019]通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴带动凸轮转动，因而凸轮能够抵动摆动杆进行摆动，在摆动的过程中能够带动散热风扇转动，使降温效果更好。
[0020]优选的，所述箱体内壁铰接有安装板，所述安装板上设置有温度传感器，所述箱体内的设置有控制器，所述控制器、温度传感器以及散热风扇电性连接。
[0021]通过采用上述技术方案，安装板上的温度传感器可以实时的感应到箱体内的温度，并且将温度信号传输给控制器，在温度较高的情况下控制器可以控制启动散热风扇，使散热风扇对箱体内进行降温。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.两个安装区的设置可以将箱体内的安装空间扩大，在安装电器元件的时候可以适当增加电器元件之间的间隙，保证电器元件在运行时候的散热；
[0024]2.在电控箱内温度较高的时候可以启动风冷机构和水冷机构，有效降低电控箱内部的温度，在温度降低的情况下，可以减少电器元件的损耗；
[0025]3.冷水管可以对器件进行降温，而蛇形排布的水冷管可以增大散热面积，提高散热效率，水冷管设置在隔板中因此可以对两个安装区进行同步冷却，提高冷却的效率；
[0026]4.安装口处铰接的散热风扇可以对箱体内部起到降温作用，并且散热风扇与箱体转动连接，散热风扇的角度可以根据箱体内的具体温度进行调节，因此使散热降温的效果更好。
附图说明
[0027]图1是本实施例中电控箱的整体结构示意图。
[0028]图2是电控箱箱体的剖面结构示意图。
[0029]图3是电控箱的部分结构示意图，主要用于体现安装板以及风冷机构的结构示意图。
[0030]图4是安装板的部分结构示意图。
[0031]图5是图3中A部分的结构放大示意图。
[0032]附图标记说明：1、箱体；2、箱门；3、隔板；4、水冷机构；41、水冷箱；42、水冷管；5、风冷机构；51、散热风扇；52、转轴；6、安装口；7、安装板；71、温度传感器；8、驱动机构；81、驱动电机；82、驱动轴；83、凸轮；84、摆动杆；85、连杆。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开一种自动化温控感应散热电控箱。参照图1，自动化温控感应散热电控箱包括箱体1，箱体1上相对的两侧均开设有开口，两个开口处均铰接有箱门2，箱门2可以翻转打开或者关闭。箱体1内固定连接有隔板3，隔板3竖直设置，隔板3与关闭状态时的箱门2相平行，隔板3两侧与箱体1内壁之间均留有连通两个安装区的间隙。电器元件可以安装在隔板3的两个面上，隔板3将箱体1内部划分为两个安装区。箱体1上设置有水冷机构4和风冷机构5，水冷机构4和风冷机构5可以对两个安装区进行冷却降温，保证对电控箱的冷却降温效果。
[0035]参照图2，水冷机构4包括水冷箱41以及与水冷箱41连通的水冷管42，水冷箱41外侧可以设置水泵，水泵与水冷管42连通，在水泵的驱动作用下，水冷箱41内的冷却水可以不断循环进入到水冷管42内，水冷管42延伸至隔板3内，对箱体1内部进行降温冷却，并且水冷管42延伸至隔板3内的部分呈蛇形排布。水冷管42的外壁设置有防护套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化温控感应散热电控箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上相对的两侧均设置有箱门(2)，所述箱体(1)内固定设置有与关闭状态的箱门(2)相平行的隔板(3)，所述隔板(3)将箱体(1)内部划分为两个安装区，所述箱体(1)上设置有水冷机构(4)和风冷机构(5)，所述水冷机构(4)和风冷机构(5)作用于两个安装区。2.根据权利要求1所述的一种自动化温控感应散热电控箱，其特征在于：所述隔板(3)两侧与箱体(1)内壁之间均留有连通两个安装区的间隙。3.根据权利要求1或2所述的一种自动化温控感应散热电控箱，其特征在于：所述水冷机构(4)包括水冷箱(41)以及与水冷箱(41)连通的水冷管(42)，所述水冷管(42)延伸至隔板(3)内，并且所述水冷管(42)呈蛇形排布。4.根据权利要求3所述的一种自动化温控感应散热电控箱，其特征在于：所述水冷管(42)的外壁设置有防护套。5.根据权利要求2所述的一种自动化温控感应散热电控箱，其特征在于：所述箱体(1)外侧开设有安装口(6)，所述安装口(6)设置在与间隙对应的位置处，所述风冷机构(5)包括安装在安装口(6)处的散热风扇...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐学人，
申请(专利权)人：无锡巴斯特冷却设备有限公司，
类型：新型
国别省市：