本实用新型专利技术涉及测量装置技术领域，公开了一种弯曲试样角度测量装置。弯曲试样角度测量装置包括：角度尺、指针和安装座。指针连接于角度尺一侧的圆心处，且指针能够在角度尺所处的平面内绕圆心转动。安装座包括竖板和横板，竖板垂直设置在横板顶面，竖板与角度尺的另一侧贴合并连接。本实用新型专利技术结构简单，避免了将试样脱离试验台再测量弯曲角度，简化了测量操作，提高了测量的准确程度。提高了测量的准确程度。提高了测量的准确程度。
【技术实现步骤摘要】
一种弯曲试样角度测量装置
[0001]本技术涉及测量装置
，尤其涉及一种弯曲试样角度测量装置。
技术介绍
[0002]弯曲试验是材料机械性能试验的基本项目之一，主要用于测定材料承受弯曲载荷时的力学特性，如塑性、延展性、均匀性及表面质量等。弯曲角度是弯曲试验的重要技术参数。如图1所示为支辊式弯曲试验的示意图，两个试验台20沿水平方向间隔放置并镜像对称设置，试验台20相对的一侧的顶角处设置有同尺寸的辊轴30，压头40置于两个试验台20之间的间隔的上方，且位于两个试验台20之间的对称面上。进行弯曲试验时，先将试样10水平放置在两辊轴30上，且试样10的中点位于试验台20之间的对称面上，压头40沿竖直方向向下移动并对试样10施加压力，使得试样10弯曲，直至试样10弯曲至预设弯曲角度值时，观察试样10的外观或测定试样10的其他力学特性。
[0003]目前，支辊式弯曲试验中试样10的弯曲角度测量主要有以下两种方法：1.通过测量压头40位移与两个辊轴30间距，建立数学模型计算试样10的弯曲角度是否达到预设弯曲角度值；2.弯曲试验过程中取下试样10，采用角度尺对试样10的弯曲角度进行测量，判断是否达到预设弯曲角度值。弯曲试样10种类繁多，尺寸各异，采用现有方法测量试样10的弯曲角度存在以下缺陷：采用方法1需测量弯曲试验过程的压头40位移和辊轴30间距，因压头40的位移由试验机横梁上设置的位移传感器提供，受设备刚度和间隙的影响，该数值存在少量偏差，且两辊轴30在压头40下压的过程中受到侧向压力作用，其间距也会发生少量滑移。压头40位移和辊轴30间距的测量偏差导致数学建模不精准，测量精度欠佳且计算量大。采用方法2将试样10从试验机上取下，试样10因材料性质的不同会发生不同程度的回弹，测量数据并非试验过程中试样10的真实弯曲角度。此方法操作繁琐，测量精度差。
[0004]基于此，亟需一种弯曲试样角度测量装置用来解决如上提到的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种弯曲试样角度测量装置，结构简单，避免了将试样脱离试验台再测量弯曲角度，简化了测量操作，提高了测量的准确程度。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种弯曲试样角度测量装置，包括：
[0008]角度尺；
[0009]指针，所述指针连接于所述角度尺一侧的圆心处，且所述指针能够在所述角度尺所处的平面内绕所述圆心转动；
[0010]安装座，所述安装座包括竖板和横板，所述竖板垂直设置在所述横板的顶面，所述竖板与所述角度尺的另一侧贴合并连接。
[0011]优选地，所述角度尺的圆心处设置有第一螺栓，所述第一螺栓垂直穿设于所述角度尺和所述指针，所述指针能够绕所述第一螺栓转动。
[0012]优选地，所述指针包括本体和第一延长部，所述本体朝向所述角度尺上的刻度值的一端凸出设置所述第一延长部，所述第一延长部的一侧设置有第一直壁，所述第一直壁沿所述角度尺的径向延伸。
[0013]优选地，所述本体的另一端凸出设置有第二延长部，所述第二延长部的一侧设置有第二直壁，所述第二直壁沿所述角度尺的径向延伸。
[0014]优选地，所述竖板与所述横板为L型的折弯件。
[0015]优选地，所述竖板上开设有沿水平方向延伸的腰型孔，所述角度尺能够沿所述腰型孔滑动。
[0016]优选地，所述弯曲试样角度测量装置还包括滑动件，所述滑动件穿设于所述腰型孔内并与所述角度尺连接。
[0017]优选地，所述滑动件沿水平方向间隔设置有多个。
[0018]优选地，所述安装座还包括磁铁片，所述磁铁片贴合固定在所述横板的底部。
[0019]优选地，所述角度尺和所述指针的材质均为奥氏体不锈钢。
[0020]本技术的有益效果：在角度尺上设置安装座和能够转动的指针，测量时使安装座的横板底面置于试验台上，角度尺的0
°
刻度线与试验台的水平顶面重合，转动指针至试样的预设弯曲角度并移动弯曲试样角度测量装置使指针与辊轴相切。压头下压试样，直至试样与辊轴接触的面与指针重合，此时试样的弯曲角度达到预设弯曲角度值。本技术提供的弯曲试样角度测量装置，结构简单，避免了将试样脱离试验台再测量弯曲角度，简化了测量操作，也避免了试样回弹或因压头位移和辊轴间距的测量偏差对于测量结果的影响，提高了测量的准确度。
附图说明
[0021]图1是现有技术中的支辊式弯曲试验的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例提供的弯曲试样角度测量装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例提供的弯曲试样角度测量装置的侧视图；
[0024]图4是本技术实施例提供的指针的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例提供的弯曲试样角度测量装置测量支辊式弯曲试验中的试样的弯曲角度时的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]10、试样；20、试验台；30、辊轴；40、压头；
[0028]1、角度尺；
[0029]2、第一螺栓；
[0030]3、指针；31、本体；32、第一延长部；321、第一直壁；33、第二延长部；331、第二直壁；
[0031]4、安装座；41、竖板；411、腰型孔；42、横板；43、磁铁片；
[0032]5、滑动件。
具体实施方式
[0033]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实
施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0036]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0037]本实施例提供了一种弯曲试样角度测量装置。具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弯曲试样角度测量装置，其特征在于，包括：角度尺(1)；指针(3)，所述指针(3)连接于所述角度尺(1)一侧的圆心处，且所述指针(3)能够在所述角度尺(1)所处的平面内绕所述圆心转动；安装座(4)，所述安装座(4)包括竖板(41)和横板(42)，所述竖板(41)垂直设置在所述横板(42)的顶面，所述竖板(41)与所述角度尺(1)的另一侧贴合并连接。2.根据权利要求1所述的弯曲试样角度测量装置，其特征在于，所述角度尺(1)的圆心处设置有第一螺栓(2)，所述第一螺栓(2)垂直穿设于所述角度尺(1)和所述指针(3)，所述指针(3)能够绕所述第一螺栓(2)转动。3.根据权利要求1所述的弯曲试样角度测量装置，其特征在于，所述指针(3)包括本体(31)和第一延长部(32)，所述本体(31)朝向所述角度尺(1)上的刻度值的一端凸出设置所述第一延长部(32)，所述第一延长部(32)的一侧设置有第一直壁(321)，所述第一直壁(321)沿所述角度尺(1)的径向延伸。4.根据权利要求3所述的弯曲试样角度测量装置，其特征在于，所述本体(31)的另一端凸出...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄佳建，李杰，李红菊，张越，许少坤，
申请(专利权)人：广船国际有限公司，
类型：新型
国别省市：
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