一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机，包括底座，所述底座顶端边侧位置处连接有竖杆，所述竖杆外侧顶部位置处连接有横板，所述横板顶端连接有旋转电机，所述底座顶端对应竖杆一侧位置处设置有支撑固定机构，所述支撑固定机构包括套筒、升降杆和圆盘，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有支撑固定机构，通过握把带动活动环下降，同时通过转动板的配合，使滑块沿着滑槽滑动，从而调整了斜板之间的位置，方便将凸块插入包装带内部，再通过张紧弹簧伸缩的特性，拉动活动环上升，并带动滑块和斜板移动，增加了斜板之间的距离，进而将包装袋撑开，保证了包装袋的稳定性。装袋的稳定性。装袋的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机


[0001]本技术涉及营养粉生产
，具体为一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机。

技术介绍

[0002]医用营养粉是在医院使用，可以为不能进食的病人提充足的营养物质，保证病人的身体需求，营养粉在混合配置完成后，需要通过袋装机对营养粉进行袋装密封，从而方便进行储存；
[0003]但是现有的袋装机，需要手动将包装袋撑开固定，增加了袋装的步骤，影响了装袋的效率，同时在下料的过程中，一次性送出营养粉过多，容易造成浪费，所以我们对这些情况，为避免上述技术问题，确有必要提供一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的需要手动将包装袋撑开固定，增加了袋装的步骤，影响了装袋的效率，同时在下料的过程中，一次性送出营养粉过多，容易造成浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机，包括底座，所述底座顶端边侧位置处连接有竖杆，所述竖杆外侧顶部位置处连接有横板，所述横板顶端连接有旋转电机，所述底座顶端对应竖杆一侧位置处设置有支撑固定机构，所述支撑固定机构包括套筒、升降杆、圆盘、滑槽、滑块、转动板、活动环、握把、斜板、凸块和张紧弹簧；
[0006]所述底座顶端对应竖杆边侧位置处转动连接有套筒，所述套筒内部通过螺纹连接有升降杆，所述升降杆顶端连接有圆盘，所述圆盘顶端等距开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底端转动连接有转动板，所述升降杆外侧套接有活动环，所述活动环和圆盘之间对应升降杆外侧位置处连接有张紧弹簧，且活动环外侧连接有握把，所述滑块顶端连接有斜板，所述斜板另一端顶部位置处连接有凸块；
[0007]所述横板底端连接有定量下料机构，所述定量下料机构包括料筒、套管、转动杆、螺旋料板、轴套、固定板、触碰开关、支架、料斗、下料管和转块；
[0008]所述横板底端连接有料筒，所述料筒顶端连接有套管，所述套管内部通过螺纹连接有转动杆，且转动杆外侧顶部和底部位置处均连接有螺旋料板，所述转动杆外侧对应套管底部位置处套接有轴套，所述轴套外侧连接有固定板，所述固定板一端对应料筒内壁固定连接，所述转动杆顶端连接有触碰开关，所述竖杆外侧对应料筒底部位置处连接有支架，所述支架一端连接有料斗，所述料斗底端连接有下料管，所述旋转电机的输出轴对应套管内部位置处连接有转块。
[0009]优选的，所述套筒外侧底部位置处连接有旋钮，所述转动板一端与活动环外侧转
动连接。
[0010]优选的，所述料筒、料斗和圆盘的中心位于同一竖线上，所述转块的外侧对螺旋料板的一端相贴合。
[0011]优选的，所述套管内壁等距连接有电极片，所述电极片的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述触碰开关的输入端与内部电源的输出端电性连接，所述触碰开关的输出端与旋转电机的输入端电性连接。
[0012]优选的，所述圆盘顶端中部位置处等距活动连接有限位杆，所述限位杆的顶端连接有放置板，所述放置板和圆盘之间连接有支撑弹簧，所述料斗一端开设有凹槽，所述料斗内壁对应凹槽一侧位置处滑动连接有筛网。
[0013]优选的，所述放置板的直径大于下料管的外径，所述限位杆的底端贯穿圆盘的底端。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：
[0015]1、设置有支撑固定机构，通过握把带动活动环下降，同时通过转动板的配合，使滑块沿着滑槽滑动，从而调整了斜板之间的位置，方便将凸块插入包装带内部，再通过张紧弹簧伸缩的特性，拉动活动环上升，并带动滑块和斜板移动，增加了斜板之间的距离，进而将包装袋撑开，保证了包装袋的稳定性，方便对营养粉进行转袋，提高了生产的效率。
[0016]2、设置有定量下料机构，通过旋转电机带动转块旋转，并通过螺旋料板的配合，带动转动杆在套管内部移动，同时通过螺旋料板的配合，在移动的过程中，旋转将营养粉送出料筒，提高了送料的便捷性，同时转动杆移动的过程中带动触碰开关移动，使触碰开关与电极片接触，从而改变旋转电机的转向，使营养粉间接的送出料筒，避免一次性出料太多，造成营养粉的浪费。
[0017]3、设置有限位杆、放置板、支撑弹簧、凹槽和筛网，通过支撑弹簧和放置板配合，可以根据包装袋的重量，调整包装袋与下料管之间的距离，提高了装置的适应性，保证了营养粉转袋的效率，同时通过限位杆对放置板进行限位，保证了放置板支撑的效果，另外通过筛网对营养粉进行筛分，方便将较大的颗粒过滤出来，袋装营养粉的质量。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0019]在附图中：
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术支撑固定机构的结构示意图；
[0022]图3是本技术定量下料机构的结构示意图；
[0023]图中标号：1、底座；2、竖杆；
[0024]3、支撑固定机构；301、套筒；302、升降杆；303、圆盘；304、滑槽；305、滑块；306、转动板；307、活动环；308、握把；309、斜板；310、凸块；311、支撑弹簧；
[0025]4、横板；5、旋转电机；
[0026]6、定量下料机构；601、料筒；602、套管；603、转动杆；604、螺旋料板；605、轴套；
606、固定板；607、触碰开关；608、支架；609、料斗；610、下料管；611、转块；
[0027]7、限位杆；8、放置板；9、支撑弹簧；10、凹槽；11、筛网。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案，一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机，包括底座1，底座1顶端边侧位置处连接有竖杆2，竖杆2外侧顶部位置处连接有横板4，横板4顶端连接有旋转电机5，底座1顶端对应竖杆2一侧位置处设置有支撑固定机构3，支撑固定机构3包括套筒301、升降杆302、圆盘303、滑槽304、滑块305、转动板306、活动环307、握把308、斜板309、凸块310和张紧弹簧311；
[0030]底座1顶端对应竖杆2边侧位置处转动连接有套筒301，套筒301内部通过螺纹连接有升降杆302，升降杆302顶端连接有圆盘303，圆盘303顶端等距开设有滑槽304，滑槽304内部滑动连接有滑块305，滑块305底端转动连接有转动板306，升降杆302外侧套接有活动环307，活动环307和圆盘303之间对应升降杆302外侧位置处连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于营养粉生产的成品包装用袋装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端边侧位置处连接有竖杆（2），所述竖杆（2）外侧顶部位置处连接有横板（4），所述横板（4）顶端连接有旋转电机（5），所述底座（1）顶端对应竖杆（2）一侧位置处设置有支撑固定机构（3），所述支撑固定机构（3）包括套筒（301）、升降杆（302）、圆盘（303）、滑槽（304）、滑块（305）、转动板（306）、活动环（307）、握把（308）、斜板（309）、凸块（310）和张紧弹簧（311）；所述底座（1）顶端对应竖杆（2）边侧位置处转动连接有套筒（301），所述套筒（301）内部通过螺纹连接有升降杆（302），所述升降杆（302）顶端连接有圆盘（303），所述圆盘（303）顶端等距开设有滑槽（304），所述滑槽（304）内部滑动连接有滑块（305），所述滑块（305）底端转动连接有转动板（306），所述升降杆（302）外侧套接有活动环（307），所述活动环（307）和圆盘（303）之间对应升降杆（302）外侧位置处连接有张紧弹簧（311），且活动环（307）外侧连接有握把（308），所述滑块（305）顶端连接有斜板（309），所述斜板（309）另一端顶部位置处连接有凸块（310）；所述横板（4）底端连接有定量下料机构（6），所述定量下料机构（6）包括料筒（601）、套管（602）、转动杆（603）、螺旋料板（604）、轴套（605）、固定板（606）、触碰开关（607）、支架（608）、料斗（609）、下料管（610）和转块（611）；所述横板（4）底端连接有料筒（601），所述料筒（601）顶端连接有套管（602），所述套管（602）内部通过螺纹连接有转动杆（603），且转动杆（603）外侧顶部和底部位置处均连接有螺旋料板（604），所述转动杆（603）外侧对应套管（602）底部位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：热迪力，
申请(专利权)人：新疆阿尔曼食品集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：