一种透析干粉的灌装工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种透析干粉的灌装工艺，包括以下步骤：步骤S1：安装干粉筒筒体；步骤S2：安装干粉筒筒盖；步骤S3：灌装；步骤S4：复位筒盖或筒体：步骤S5：焊接筒盖与筒体。本发明专利技术解决了常规“垂直式”干粉灌装工艺无法灌装“平面式”干粉筒的难题，为“平面式”干粉筒提供了一种灌装工艺，填补了此类干粉筒灌装工艺技术的缺失。此外，由于流程中存在多道检测工序，在发生因为操作或其他情况导致的失误的同时，可自动报错并暂停工艺，减少了原料的浪费，以及避免因一个产品的失误导致的后续连锁性的失误。且整套工艺流程良品率高、可集成度高，适合流水线运作以提高效率。水线运作以提高效率。水线运作以提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种透析干粉的灌装工艺


[0001]本专利技术属于干粉末灌装工艺
，具体涉及一种透析干粉的灌装工艺。

技术介绍

[0002]血液透析是末期肾脏病人的主要治疗手段，主要使用设备为血液透析机。干粉筒是血液透析机的一个部件，相比于传统的干粉袋，具有容积大、便于运输等优点。每一种血液透析机，根据机器内设计的不同，都有具有对应结构的相匹配的干粉筒。一般的干粉筒结构大致为“垂直式”。“垂直式”干粉筒的特征是在干粉筒的筒盖设有进液口，筒体底部设有出液口，一般具有“上进液下出液”或“下进液上出液”的使用方法。而“垂直式”对应的干粉灌装工艺也非常简略，通用性较差，无法兼容不同结构的干粉筒。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种不同结构干粉筒的灌装工艺，有效的解决
技术介绍
中原有灌装工艺的问题，具有成本低、操作简便、效率高的特点。
[0004]为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种透析干粉的灌装工艺，包括以下几个步骤：
[0005]步骤S1：安装干粉筒筒体；
[0006]步骤S2：安装干粉筒筒盖；
[0007]步骤S3：灌装；
[0008]步骤S4：复位筒盖或筒体：；
[0009]步骤S5：焊接筒盖与筒体；
[0010]所述步骤S2安装干粉筒筒盖，包括将筒盖上连接的导管下端的滤芯放置于所述筒体底部，同时在让所述筒盖与筒体口错开一定的面积，此面积不小于灌装时出料口的截面积，再将所述筒盖放置于所述筒体外的一侧；
[0011]所述步骤S4复位筒盖或筒体，包括旋转或平移所述筒盖或筒体，直至使所述筒盖与筒体口重合。
[0012]优选的，所述步骤S2安装干粉筒筒盖与S3之间包括：
[0013]步骤S2c：出料口检测：检测出料口至所述筒体口之间是否有所述筒盖遮挡；
[0014]步骤S2d：滤芯位置检测：检测所述滤芯是否位于所述筒体底部；
[0015]所述步骤S2c出料口检测包括持续进行实时检测，直至步骤S3完成后，结束所述检测。
[0016]优选的，所述步骤S4与S5之间包括：
[0017]步骤S4a：筒盖和筒体的相对位置检测：检测所述筒盖是否完全覆盖所述筒体口；
[0018]所述步骤S4a筒盖和筒体的相对位置检测，包括持续进行实时检测，直至步骤S5完成后，结束所述检测。
[0019]优选的，所述步骤S3灌装，包括在灌装过程中，使用计时或称重的方式来定量控制
灌装干粉的量。
[0020]优选的，所述步骤S5焊接筒盖与筒体，包括固定所述筒盖，使所述筒盖与筒体紧密接触，同时使用焊接机对所述筒盖和筒体接触处进行焊接。
[0021]优选的，所述步骤S2c出料口检测，包括检测所述出料口与出料口下方第一个遮挡物的距离大小，判断所述出料口是否遮挡，所使用的检测设备包括超声波或红外线检测设备；所述出料口检测包括，设出料口至筒口的距离为x，检测得到出料口至下方第一个遮挡物的距离为y，若y≤x，则判断出料口与筒体口之间有所述筒盖遮挡；若y＞x，则判断出料口与筒体口之间没有所述筒盖遮挡。
[0022]优选的，所述步骤S2d滤芯位置检测，包括检测通过所述筒体底部的光路是否遮挡，判断滤芯所处的位置，所述检测设备包括发射器和光电式传感器；所述滤芯位置检测包括，从发射器发射一束光线，光线的光路通过所述筒体底部，光路的终点为光电式传感器，设光路接通，传感器受到光照射后，会输出信号1，传感器没有受到光照射，会输出信号0，检测时打开发射器，并接受光电式传感器发出的信号；当输出信号为1时，则判断光路没有被遮挡，滤芯不在筒体底部；当输出信号为0时，则判断光路被遮挡，滤芯处在筒体底部。
[0023]优选的，所述步骤S4a筒盖和筒体的相对位置检测，包括检测垂直于筒体口并相切于筒盖的光路的是否遮挡，判断述所筒盖和筒体是否重合，筒盖完全覆盖筒体口，所述检测设备包括发射器和光电式传感器；所述筒盖和筒体的相对位置检测包括，从发射器发射一束的光线，光线的光路与所述筒盖垂直，且与所述筒盖的外侧相切，光路的终点为光电式传感器，设光路接通，传感器受到光照射后，会发出信号1，传感器受到光照射，会发出信号0；当输出信号为1时，则判断光路没有被遮挡，所述筒盖完全覆盖筒体口；当输出信号为0时，则判断光路被遮挡，所述筒盖没有完全覆盖筒体口；所述筒盖和筒体相对位置检测，也包括向所述筒盖施加一垂直于筒体口并朝向筒体方向的力，检测所述筒盖和筒体是否发生相对位移；若未发生相对位移，则判断所述筒盖和筒体重合。
[0024]优选的，还包括以下步骤：
[0025]步骤S6：密封性检测；
[0026]所述步骤S6密封性检测，包括向干粉筒内注入一定量的气体，检测其气压变化，设气压的变化程度的合格值为a，气压的实际变化程度为b；在设定的时间内，若a≥b，则判断干粉筒密封性检测合格；若a＜b，则判断干粉筒密封性检测不合格。
[0027]优选的，所述步骤S2中安装干粉筒筒盖的步骤可替换为如下步骤：
[0028]步骤S2a：安装干粉筒筒盖：将滤芯放置于筒体底部，再将筒盖安装于筒体口；
[0029]步骤S2b：旋转所述筒体或筒盖，使所述筒盖与筒口错开一定的面积的，此面积不小于灌装时出料口的截面积，使得灌装过程中的出料口与所述筒体口之间无所述筒盖遮挡。
[0030]相比于传统灌装方法，本专利技术提出了对一种新的“平面式”干粉筒的灌装工艺。“平面式”干粉筒的进液口和出液口都设置于筒盖上，筒体底部没有开口，所以能在同个平面内完成进液与出液的操作，相比于“垂直式”干粉筒，“平面式”干粉筒更便于安装，也能减小血液透析机的体积，使其便于搬运，满足了许多临时医疗点和移动医疗车的需求。但现有的干粉筒灌装工艺技术几乎都为“垂直式”干粉筒设计，无法灌装“平面式”干粉筒，而且相比于“垂直式”干粉筒的灌装，“水平式”干粉筒的灌装技术难度更高。
[0031]所以在此提供一个“平面式”干粉筒的灌装工艺技术，以填补此类干粉筒的灌装工艺技术的缺失。
[0032]本专利技术相比于传统灌装方法相比，可兼容带有滤芯的或进出液口都在筒盖侧的“平面式”干粉筒，为此类干粉筒的灌装工艺填补空白。此外，由于流程中存在多道检测工序，在发生因为操作或其他情况导致的失误的同时，可自动报错并暂停工艺，减少了原料的浪费，以及避免因一个产品的失误导致的后续连锁性的失误。且整套工艺流程良品率高、可集成度高，适合流水线运作以提高效率。并且对不同结构干粉筒有很强的兼容性，只需要略微修改流水线就可以灌装各个结构的干粉筒。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的流程图；
[0034]图2为本专利技术实施例一的流程图；
[0035]图3为本专利技术中使用的干粉筒的结构示意图；
[0036]图4为本专利技术中使用的干粉筒的剖面图；
[0037]图5为本专利技术实施例二的流程图。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更为明显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：安装干粉筒筒体；步骤S2：安装干粉筒筒盖；步骤S3：灌装；步骤S4：复位筒盖或筒体；步骤S5：焊接筒盖与筒体；所述步骤S2安装干粉筒筒盖，包括将筒盖上连接的导管下端的滤芯放置于所述筒体底部，同时在让所述筒盖与筒体口错开一定的面积，此面积不小于灌装时出料口的截面积，再将所述筒盖放置于所述筒体外的一侧；所述步骤S4复位筒盖或筒体，包括旋转或平移所述筒盖或筒体，直至使所述筒盖与筒体口重合。2.根据权利要求1所述的一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，所述步骤S2安装干粉筒筒盖与S3之间包括：步骤S2c：出料口检测：检测出料口至所述筒体口之间是否有所述筒盖遮挡；步骤S2d：滤芯位置检测：检测所述滤芯是否位于所述筒体底部；所述步骤S2c出料口检测包括持续进行实时检测，直至步骤S3完成后，结束所述检测。3.根据权利要求1所述的一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，所述步骤S4与S5之间包括：步骤S4a：筒盖和筒体的相对位置检测：检测所述筒盖是否完全覆盖所述筒体口；所述步骤S4a筒盖和筒体的相对位置检测，包括持续进行实时检测，直至步骤S5完成后，结束所述检测。4.根据权利要求1所述的一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，所述步骤S3灌装，包括在灌装过程中，使用计时或称重的方式来定量控制灌装干粉的量。5.根据权利要求1所述的一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，所述步骤S5焊接筒盖与筒体，包括固定所述筒盖，使所述筒盖与筒体紧密接触，同时使用焊接机对所述筒盖和筒体接触处进行焊接。6.根据权利要求2所述的一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，所述步骤S2c出料口检测，包括检测所述出料口与出料口下方第一个遮挡物的距离大小，判断所述出料口是否遮挡，所使用的检测设备包括超声波或红外线检测设备；所述出料口检测包括，设出料口至筒口的距离为x，检测得到出料口至下方第一个遮挡物的距离为y，若y≤x，则判断出料口与筒体口之间有所述筒盖遮挡；若y＞x，则判断出料口与筒体口之间没有所述筒盖遮挡。7.根据权利要求2所述的一种透析干粉的灌装工艺，其特征在于，所述步骤S2d滤芯位置检测，包括检测通过所述筒体...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏泉，
申请(专利权)人：宁波百通医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：