一种针对PCB板灰的自动化清洗平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种针对PCB板灰的自动化清洗平台，包括外壳和壳盖，所述外壳与所述壳盖之间密封；所述外壳内设有多个清灰组件，所述清灰组件包括竖直挡板和U形件，所述U形件的两端与所述竖直挡板相连，所述U形件内部的两侧均设有缓冲条，所述缓冲条上设有供PCB板插入的插槽，所述U形件的底部设有多个第一通风孔，所述竖直挡板上设有多个第二通风孔；所述外壳上设有第一通风管和第二通风管。本申请中，通过压缩空气进行清灰，清理效果好，无需烘干因而效率更高，也避免了传统水洗清灰造成PCB板电路结构损坏的问题。PCB板电路结构损坏的问题。PCB板电路结构损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种针对PCB板灰的自动化清洗平台


[0001]本技术属于PCB板相关
，具体涉及一种针对PCB板灰的自动化清洗平台。

技术介绍

[0002]PCB板，中文名称为印制电路板，是电子元器件的支撑体，也是电子元器件电气连接的载体。PCB板的制作工艺如下：烤板(预涨缩)、开料、前处理、贴干膜、曝光、显影、蚀刻、脱膜、外观检(AOI)、前处理、阻焊油墨印刷、预烘烤、曝光、显影、后烘烤、字符印刷、烘烤、表面处理(喷锡、化金、镀金、OSP，根据客户需求选其一)、外观检查、外形切割、外观检查、包装、出货。PCB板的前处理是较为关键的流程之一，主要包括对PCB板表面进行水洗和对PCB板孔进行除胶渣处理。水洗主要用于清除PCB板表面的灰尘，由于PCB板上的电路结构较多，使用水清洗时需要及时风干，且风干需要风干彻底，不然影响使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供一种针对PCB板灰的自动化清洗平台。
[0004]本技术所采用的技术方案为：一种针对PCB板灰的自动化清洗平台，包括外壳和壳盖，所述外壳与所述壳盖之间密封；所述外壳内设有多个清灰组件，所述清灰组件包括竖直挡板和U形件，所述U形件的两端与所述竖直挡板相连，所述U形件内部的两侧均设有缓冲条，所述缓冲条上设有供PCB板插入的插槽，所述U形件的底部设有多个第一通风孔，所述竖直挡板上设有多个第二通风孔；所述外壳上设有第一通风管和第二通风管。
[0005]作为一种可选的技术方案，所述外壳的相对的两个内壁上对称地设有凹槽，所述竖直挡板的两端设有与所述凹槽匹配的凸边，所述竖直挡板的两端通过所述凸边插入在所述凹槽内。
[0006]作为一种可选的技术方案，所述凸边外包裹有第一密封贴条，使得所述竖直挡板与所述外壳的内壁之间密封。
[0007]作为一种可选的技术方案，所述壳盖的底部设有与所述竖直挡板的顶部相对应的第二密封贴条，使得盖上壳盖后壳盖与竖直挡板之间密封。
[0008]作为一种可选的技术方案，所述竖直挡板与所述U形件之间通过螺栓拆卸式地连接。
[0009]作为一种可选的技术方案，所述多个第一通风孔在所述U形件的底部均匀分布，所述多个第二通风孔在所述竖直挡板上均匀分布。
[0010]作为一种可选的技术方案，所述第一通风管上设有第一电磁阀，所述第二通风管上设有第二电磁阀。
[0011]本技术的有益效果为：本申请中，将待清洗PCB板的两端分别插入在两侧缓冲条的插槽中，进而使得PCB板安装在U形件内，外部压缩空气通过第一通风管进入外壳中，再经过U形件上的第一通风孔进入U形件中，在高压气流的作用下，对PCB板表面的灰尘进行清
理，气流接着再通过第二通风孔穿过竖直挡板，并继续对下一个清灰组件中的PCB板进行清灰处理，最后带有灰尘的气流通过第二通风管排出外壳；当需要对PCB板的另一面进行清灰处理时，从第二通风管中通入高压气流，最后气流从第一通风管中排出即可。本实施例中，通过压缩空气进行清灰，清理效果好，无需烘干因而效率更高，也避免了传统水洗清灰造成PCB板电路结构损坏的问题。
附图说明
[0012]图1为实施例中针对PCB板灰的自动化清洗平台的截面图。
[0013]图2是图1中的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。
实施例
[0016]如图1和图2所示，一种针对PCB板灰的自动化清洗平台，包括外壳1和壳盖2，所述外壳1与所述壳盖2之间密封；所述外壳1内设有多个清灰组件，所述清灰组件包括竖直挡板3和U形件4，所述U形件4的两端与所述竖直挡板3相连，所述U形件4内部的两侧均设有缓冲条5，所述缓冲条5上设有供PCB板6插入的插槽，所述U形件4的底部设有多个第一通风孔401，所述竖直挡板3上设有多个第二通风孔301；所述外壳1上设有第一通风管7和第二通风管8。本实施例中，将待清洗PCB板6的两端分别插入在两侧缓冲条5的插槽中，进而使得PCB板6安装在U形件4内，外部压缩空气通过第一通风管7进入外壳1中，再经过U形件4上的第一通风孔401进入U形件4中，在高压气流的作用下，对PCB板6表面的灰尘进行清理，气流接着再通过第二通风孔301穿过竖直挡板3，并继续对下一个清灰组件中的PCB板6进行清灰处理，最后带有灰尘的气流通过第二通风管8排出外壳1；当需要对PCB板6的另一面进行清灰处理时，从第二通风管8中通入高压气流，最后气流从第一通风管7中排出即可。本实施例中，通过压缩空气进行清灰，清理效果好，无需烘干因而效率更高，也避免了传统水洗清灰造成PCB板电路结构损坏的问题。
[0017]作为一种可选的实施方式，所述外壳1的相对的两个内壁上对称地设有凹槽，所述竖直挡板3的两端设有与所述凹槽匹配的凸边302，所述竖直挡板3的两端通过所述凸边302插入在所述凹槽内。设计凸边302和凹槽，使得竖直挡板3的拆卸和安装均非常方便。
[0018]作为一种可选的实施方式，所述凸边302外包裹有第一密封贴条，使得所述竖直挡
板3与所述外壳1的内壁之间密封。所述壳盖2的底部设有与所述竖直挡板3的顶部相对应的第二密封贴条201，使得盖上壳盖2后壳盖2与竖直挡板3之间密封。即竖直挡板3与壳盖2、外壳1之间均密封，使得竖直挡板3一侧的压缩空气必须通过其上的第二通风孔301才能到达其另一侧，由于PCB板6正对第二通风孔301的区域，因而可以更好地对PCB板6上灰尘进行清理。
[0019]作为一种可选的实施方式，所述竖直挡板3与所述U形件4之间通过螺栓9拆卸式地连接，以方便拆卸安装。
[0020]作为一种可选的实施方式，所述多个第一通风孔401在所述U形件4的底部均匀分布，所述多个第二通风孔301在所述竖直挡板3上均匀分布。
[0021]作为一种可选的实施方式，所述第一通风管7上设有第一电磁阀10，所述第二通风管8上设有第二电磁阀11，以方便控制气流的进出。
[0022]本技术不局限于上述可选实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本技术权利要求界定范围内的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种针对PCB板灰的自动化清洗平台，其特征在于：包括外壳和壳盖，所述外壳与所述壳盖之间密封；所述外壳内设有多个清灰组件，所述清灰组件包括竖直挡板和U形件，所述U形件的两端与所述竖直挡板相连，所述U形件内部的两侧均设有缓冲条，所述缓冲条上设有供PCB板插入的插槽，所述U形件的底部设有多个第一通风孔，所述竖直挡板上设有多个第二通风孔；所述外壳上设有第一通风管和第二通风管。2.根据权利要求1所述的针对PCB板灰的自动化清洗平台，其特征在于：所述外壳的相对的两个内壁上对称地设有凹槽，所述竖直挡板的两端设有与所述凹槽匹配的凸边，所述竖直挡板的两端通过所述凸边插入在所述凹槽内。3.根据权利要求2所述的针对PCB板灰的自动化清洗平台，其特征在于：所述凸边...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：许昌钠日电子有限公司，
类型：新型
国别省市：