编码器扭矩臂制造技术

本实用新型专利技术属于编码器技术领域，旨在解决现有编码器易发生电气击穿的问题。为此目的，本实用新型专利技术提供了一种编码器扭矩臂，所述编码器扭矩臂包括第一关节轴承、第二关节轴承、螺杆和绝缘体，所述绝缘体的两个端面分别形成有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一关节轴承与所述第一内螺纹螺接，所述螺杆的两端分别与第二内螺纹和第二关节轴承螺接。本实用新型专利技术可以实现编码器和目标安装件的安装，且可以防止电流经由编码器扭矩臂传递到编码器上，防止编码器被电气击穿，且绝缘体作为中间连接部件和螺杆一起实现第一关节轴承和第二关节轴承的连接，使得扭矩臂整体仍然可以满足竖直面内以及轴向方向的摆动冲击要求，保证编码器的正常工作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
编码器扭矩臂


[0001]本技术属于编码器
，具体提供一种编码器扭矩臂。

技术介绍

[0002]编码器是一种将运动位移转换成电信号的元器件，其广泛应用于通信、风电等行业中，编码器是通过扭矩臂(也可称作力矩臂、支撑臂等)安装在安装架或者安装座上的，具体为扭矩臂的两端分别与编码器和目标安装件连接，通过扭矩臂的作用来满足竖直面内以及轴向方向的摆动冲击要求，然而，在实际应用中，其他部件产生的电流容易通过扭矩臂传导到编码器上，电流易造成编码器电气击穿，进而导致编码器损坏，严重时甚至造成安全事故。
[0003]因此，本领域需要一种新的编码器扭矩臂来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有编码器易发生电气击穿的问题，本技术提供了一种编码器扭矩臂，所述编码器扭矩臂包括第一关节轴承、第二关节轴承、螺杆和绝缘体，所述绝缘体的两个端面分别形成有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一关节轴承与所述第一内螺纹螺接，所述螺杆的两端分别与第二内螺纹和第二关节轴承螺接。
[0005]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述第一关节轴承包括相连的第一轴承部和第一杆部，所述第一杆部与所述第一内螺纹螺接，所述第一杆部上设置有第一对顶螺母。
[0006]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述第一杆部形成有台阶，所述第一对顶螺母位于所述台阶与所述绝缘体之间。
[0007]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述第二关节轴承包括相连的第二轴承部和第二杆部，所述第二杆部与所述螺杆螺接。
[0008]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述第二杆部靠近所述螺杆一侧的端面形成有第三内螺纹，所述螺杆与所述第三内螺纹螺接。
[0009]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述螺杆上设置有能够与所述第二杆部抵接配合的第二对顶螺母。
[0010]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述第二杆部靠近所述绝缘体的一部分的截面积大于所述第二杆部远离所述绝缘体的一部分的截面积。
[0011]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述螺杆上设置有能够与所述绝缘体抵接配合的第三对顶螺母。
[0012]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述第一内螺纹的深度等于所述第二内螺纹的深度。
[0013]在上述编码器扭矩臂的优选技术方案中，所述绝缘体为环氧玻璃纤维材质的绝缘
体。
[0014]在本技术的优选技术方案中，通过第一关节轴承和第二关节轴承可以实现编码器和目标安装件的安装，绝缘体可以防止电流经由编码器扭矩臂传递到编码器上，防止编码器被电气击穿，且绝缘体作为中间连接部件和螺杆一起实现第一关节轴承和第二关节轴承的连接，使得扭矩臂整体仍然可以满足竖直面内以及轴向方向的摆动冲击要求，保证编码器的正常工作。
附图说明
[0015]图1是本技术的编码器扭矩臂的结构示意图；
[0016]图2是图1的A
‑
A剖视图；
[0017]图3是本技术的编码器扭矩臂的爆炸图；
[0018]图4是本技术的编码器扭矩臂一种优选实施例的部分结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]基于
技术介绍
指出的现有编码器易发生电气击穿的问题，本技术提供了一种编码器扭矩臂，旨在防止电流经由编码器扭矩臂传递到编码器上，防止编码器被电气击穿，保证编码器的正常工作。
[0023]具体地，如图1至3所示，本技术的编码器扭矩臂包括第一关节轴承1、第二关节轴承2、螺杆3和绝缘体4，绝缘体4的两个端面分别形成有第一内螺纹41和第二内螺纹42，第一关节轴承1与第一内螺纹41螺接，螺杆3的两端分别与第二内螺纹42和第二关节轴承2螺接。其中，通过第一关节轴承1和第二关节轴承2中的一个与编码器连接，另一个与目标安装件连接，其中，目标安装件作为编码器的承载基体，可以为安装架或安装座等，另外，第一关节轴承1第二关节轴承2都可以采用球面滑动轴承，其具有载荷能力大、抗冲击、抗腐蚀、耐磨损、自调心以及润滑好等优势。
[0024]在上述中，本领域技术人员可以灵活地设置第一内螺纹41的深度和第二内螺纹42的深度，在一种优选的情形中，第一内螺纹41的深度和第二内螺纹42的深度相等，且第一内螺纹41的槽底和第二内螺纹42的槽底彼此间隔，即绝缘体4不会被内螺纹打通，保证绝缘体
4的支撑和连接强度，绝缘体4的材质也可以灵活设置，例如，绝缘体4可以采用PC材质的绝缘体4，当然，更为优选的是，绝缘体4为环氧玻璃纤维材质(FR04)的绝缘体4，采用环氧玻璃纤维材质可以保证其机械性能不受影响，且具备绝缘性能(经过专利技术人的测试，采用这种材质的编码器扭矩臂的绝缘能力用500VDC兆欧表测量其绝缘电阻不小于100MΩ)，而且便于加工，另外，绝缘体4的两端可以设置成六棱柱的结构，而中间部分为圆柱状的结构，便于安装时对其进行固定，也便于调节整个编码器扭矩臂的长度。
[0025]在一种更为优选的情形中，第一内螺纹41的尺寸和第二内螺纹42的尺寸完全相同，这样设置可以使得绝缘体4即便反向使用也不会影响其连接和安装，提高装配效率。
[0026]优选地，如图2所示，第一关节轴承1包括相连的第一轴承部11和第一杆部12，第一杆部12与第一内螺纹41螺接，第一杆部12上设置有第一对顶螺母5。第一轴承部11和第一杆部12优选制造为一体，在安装时，可以先将第一对顶螺母5螺接旋到第一杆部12上，然后将第一杆部12旋进绝缘体4的第一内螺纹41中，组装好后，第一对顶螺母5与绝缘体4具有第一内螺纹41一侧的端面抵靠，起到防松作用。继续参见图1至3，在一种优选的情形中，第一杆部12形成有台阶，第一对顶螺母5位于台阶与绝缘体4之间，台阶可以起到限位作用。
[0027]优选地，如图2所示，第二关节轴承2包括相连的第二轴承部21和第二杆部22，第二杆部22与螺杆3螺接。第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种编码器扭矩臂，其特征在于，所述编码器扭矩臂包括第一关节轴承、第二关节轴承、螺杆和绝缘体，所述绝缘体的两个端面分别形成有第一内螺纹和第二内螺纹，所述第一关节轴承与所述第一内螺纹螺接，所述螺杆的两端分别与第二内螺纹和第二关节轴承螺接。2.根据权利要求1所述的编码器扭矩臂，其特征在于，所述第一关节轴承包括相连的第一轴承部和第一杆部，所述第一杆部与所述第一内螺纹螺接，所述第一杆部上设置有第一对顶螺母。3.根据权利要求2所述的编码器扭矩臂，其特征在于，所述第一杆部形成有台阶，所述第一对顶螺母位于所述台阶与所述绝缘体之间。4.根据权利要求1所述的编码器扭矩臂，其特征在于，所述第二关节轴承包括相连的第二轴承部和第二杆部，所述第二杆部与所述螺杆螺接。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯昭智，祝宝发，
申请(专利权)人：哈尔滨冲之科技有限公司，
类型：新型
国别省市：