一种自润滑插接式热缩套管制造技术

技术编号:30359370 阅读:60 留言:0更新日期:2021-10-16 17:12
本实用新型专利技术适用热缩套管的技术领域,提供了一种自润滑插接式热缩套管,该自润滑插接式热缩管由套管、支撑座、集装盒、固定板、导流管和感应器组成,套管的端口内壁设有感应器,支撑座的底端设有固定板,固定板与支撑座之间设有连接螺栓,套管的端口处设有连接卡钉,支撑座的上端设集装盒,集装盒的右端设有导流管,导流管上设有开关阀,集装盒的上端设有装液口,装液口的旁边设有智能控制板,智能控制板的旁边设有警示器,由于本实用新型专利技术在套管端口的内壁设有感应器,在集装盒上设有导流管,所以本实用新型专利技术能够实时监测套管内壁的压力,当插接物体时压力超过所设定的值导流管会输送润滑剂进行润滑。润滑剂进行润滑。润滑剂进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑插接式热缩套管


[0001]本技术属于热缩套管的
,尤其涉及一种自润滑插接式热缩套管。

技术介绍

[0002]热缩套管又名热收缩保护套管,为电线、电缆和电线端子提供绝缘保护,具有高温收缩、柔软阻燃、绝缘防蚀等,广泛用于各种线束、焊点、电感的绝缘保护和金属管、棒的防锈、防蚀等,常见的热缩套管分为拉链式和插接式,拉链式热缩套管由于拉链的设置使得其热缩保护性较差,但具有较好的应用由于设有拉链在安装方面操作较为简单,而插接式热缩套管具有很好的热缩保护性不过插接式热缩套管只能安装在比其直径小一些的电缆上,对于与其直径一样大的电缆安装过程极为繁琐,甚至很难将插接式热缩套管安装在它上面。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种自润滑插接式热缩套管,旨在解决插接式热缩套管安装难道较大的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种自润滑插接式热缩套管,包括套管、支撑座、集装盒、固定板、导流管和感应器,其特征在于:所述套管的端口内壁设有所述感应器,用于感应套管内壁的压力,并将信号传输到智能控制板中,所述支撑座的底端设有所述固定板,用于将支撑座固定好,所述固定板与所述支撑座之间设有连接螺栓,将支撑座牢牢固定在固定板上,所述套管的端口处设有连接卡钉,方便接续另一段热缩套杆,能够将另一段热缩套管固定在其上面,所述支撑座的上端设所述集装盒,用于装载润滑剂,所述集装盒的右端设有所述导流管,用于输送润滑剂,所述导流管上设有开关阀,用于控制导流管的开关,所述集装盒的上端设有装液口,将润滑剂装进集装盒中,所述装液口的旁边设有智能控制板,用于控制整个装置,所述智能控制板的旁边设有警示器,当管内壁压力过大时触发报警。
[0005]更进一步地,所述套管的前端设有垫圈,便于接续另一段热缩套管,也能够使所述支撑座更稳定。
[0006]更进一步地,所述智能控制板的上端设有控制按键,当所述警示器报警时或误报时可人工将所述警示器按停。
[0007]更进一步地,所述开关阀的上端设有旋钮块,用于控制所述开关阀。
[0008]更进一步地,所述导流管的末端与所述套管的前端孔口相切,方便所述导流管中的润滑剂能够落于套管上。
[0009]更进一步地,所述套管选用热缩材质,受热过大时能够进行收缩,所述套管的直径大于一般标准管状物件的直径,保证此技术的应用面更大,所述支撑座和所述集装盒选用热缩材质且在热缩变化过程中密封性本受破坏。
[0010]关于实施本技术的有益技术效果为:由于本技术在套管内壁设有感应器,所以能够实时监测套管内壁的压力,由于本技术在支撑座上端设有集装盒、智能控
制板和导流管,所以当将套管进行安装时,管内压力过大时,智能控制屏将集装盒中的润滑剂经导流管送于套管安装处进行润滑,从而实现自润滑。
附图说明
[0011]图1是本技术的第一视角结构示意图;
[0012]图2是本技术的第二视角结构示意图;
[0013]图3是本技术的第三视角结构示意图;
[0014]图4是本技术的第四视角结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0016]需要说明的是,感应器10为现有技术,为本
人员的公知常识,在此不做赘述。
[0017]参照图1

图4,一种自润滑插接式热缩套管,包括套管1、支撑座4、集装盒11、固定板3、导流管8和感应器10,其特征在于:套管1的端口内壁设有感应器10,用于感应套管内壁的压力,并将信号传输到智能控制板14中,支撑座4的底端设有固定板3,用于将支撑座4固定好,固定板3与支撑座4之间设有连接螺栓2,将支撑座4牢牢固定在固定板3上,套管1的端口处连接卡钉9,方便接续另一段热缩套杆,能够将另一段热缩套管固定在其上面,支撑座4的上端设集装盒11,用于装载润滑剂,集装盒11的右端设有导流管8,用于输送润滑剂,导流管8上设有开关阀7,用于控制导流管8的开关,集装盒11的上端设有装液口12,将润滑剂装进集装盒11中,装液口12的旁边设有智能控制板14,用于控制整个装置,智能控制板14的旁边设有警示器13,当管内壁压力过大时触发报警。
[0018]套管1的前端设有垫圈5,便于接续另一段热缩套管,也能够使支撑座4更稳定。
[0019]智能控制板14的上端设有控制按键15,当警示器13报警时或误报时可人工将警示器13按停。
[0020]开关阀7的上端设有旋钮块6,用于控制开关阀7。
[0021]导流管8的末端与套管1的前端口相切,方便导流管8中的润滑剂能够落于套管1上。
[0022]套管1选用热缩材质,受热过大时能够进行收缩,套管1的直径大于一般标准管状物件的直径,保证此技术的应用面更大,支撑座4和集装盒11选用热缩材质且在热缩变化过程中密封性本受破坏。
[0023]本技术的工作原理为:将所需要安装热缩套管的电缆或电线直接插入套管1内,当电缆与套管1内壁的感应器10接触时,若安装过程中阻力较大难以安装时,感应器10将所监测的信号传输到智能控制板14中,智能控制板14先触发警示器13进行报警,再控制旋转块6将导流管8上的开关阀7打开,润滑剂落于套管1与外物接触的地方,实现自润滑。
[0024]关于实施本技术的有益技术效果为:由于本技术在套管1内壁设有感应器10,所以能够实时监测套管1内壁的压力,由于本技术在支撑座4上端设有集装盒11、
智能控制板14和导流管8,所以当将套管1进行安装时,管内压力过大时,智能控制屏14将集装盒11中的润滑剂经导流管8送于套管1安装处进行润滑,从而实现自润滑。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑插接式热缩套管,包括套管(1)、支撑座(4)、集装盒(11)、固定板(3)、导流管(8)和感应器(10),其特征在于:所述套管(1)的端口内壁设有所述感应器(10),所述支撑座(4)的底端设有所述固定板(3),所述固定板(3)与所述支撑座(4)之间设有连接螺栓(2),所述套管(1)的端口处设有连接卡钉(9),所述支撑座(4)的上端设所述集装盒(11),所述集装盒(11)的右端设有所述导流管(8),所述导流管(8)上设有开关阀(7),所述集装盒(11)的上端设有装液口(12),所述装液口(12)的旁边设有智能控制板(14),所述智能控制板(14)的旁边设有警示器(13)。2.根据权利要求1所述的一种自润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建中王松涛
申请(专利权)人:深圳市隆泰安科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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