一种压缩机用油气分离器安装支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机用油气分离器安装支架，属于油气分离器技术领域。该压缩机用油气分离器安装支架包括油气分离器主体、支撑组件、调节组件和防滑组件。所述支撑组件包括支承板和箍板，所述箍板紧固套接在所述油气分离器主体表面，且所述箍板一侧固定在所述支承板表面。本实用新型专利技术通过移动滑杆，可带动支承板、箍板和油气分离器主体移动，可改变油气分离器主体的高度，利于油气分离器主体在不同的高度进行安装、固定，利于油气分离器主体配合不同高度的管道进行使用，此外，通过摩擦件和弹性件配合，可提高滑块和支承板的防滑效果，减小支承板和油气分离器主体出现滑落的可能性，使油气分离器主体的安装更稳定。使油气分离器主体的安装更稳定。使油气分离器主体的安装更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机用油气分离器安装支架


[0001]本技术涉及油气分离器领域，具体而言，涉及一种压缩机用油气分离器安装支架。

技术介绍

[0002]油气分离器是压缩机内的一种常见设备，主要用于对两种不同的介质进行分离，常见的油气分离器主要为桶装，且通过特定的支架安装在压缩机内。
[0003]但是，现有的油气分离器支架的高度固定，不变进行调节，从而会导致油气分离器的安装高度无法进行调节，不利于油气分离器配合不同高度的管道进行使用。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种压缩机用油气分离器安装支架，旨在改善传统油气分离器支架不变调节安装高度的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种压缩机用油气分离器安装支架，包括油气分离器主体、支撑组件、调节组件和防滑组件。
[0007]所述支撑组件包括支承板和箍板，所述箍板紧固套接在所述油气分离器主体表面，且所述箍板一侧固定在所述支承板表面，所述调节组件包括架板和滑杆，所述架板表面开设有通槽，所述滑杆滑动安装在所述通槽槽内，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机用油气分离器安装支架，其特征在于，包括油气分离器主体(100)；支撑组件(200)，所述支撑组件(200)包括支承板(210)和箍板(220)，所述箍板(220)紧固套接在所述油气分离器主体(100)表面，且所述箍板(220)一侧固定在所述支承板(210)表面；调节组件(300)，所述调节组件(300)包括架板(310)和滑杆(320)，所述架板(310)表面开设有通槽(330)，所述滑杆(320)滑动安装在所述通槽(330)槽内，所述滑杆(320)的一端与所述支承板(210)固定连接，所述滑杆(320)表面螺接有螺母(340)，且所述螺母(340)和所述支承板(210)分别位于所述架板(310)的两侧；防滑组件(400)，所述防滑组件(400)包括滑块(410)和摩擦件(420)，所述架板(310)表面开设有滑槽(350)，所述滑块(410)滑动安装于所述滑槽(350)槽内，且所述滑块(410)的一侧与所述支承板(210)固定连接，所述摩擦件(420)的一侧通过弹性件(430)与所述滑块(410)固定连接，所述摩擦件(420)的另一侧顶紧所述架板(310)。2.根据权利要求1所述的一种压缩机用油气分离器安装支架，其特征在于，所述箍板(220)与所述油气分离器主体(100)的连接处一体成型，且所述箍板(220)在所述油气分离器主体(100)表面间隔设置有至少两个。3.根据权利要求1所述的一种压缩机用油气分离器安装支架，其特征在于，所述架板(310)为角板，且所述架板(310)下端面开设有通孔(311)，所述架板(310)底端四角均设置有凸块(312)。4.根据权利要求1所述的一种压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张骏，
申请(专利权)人：南京万杰机电成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：