一种沥青涂覆后缆芯稳固装置制造方法及图纸

技术编号:30357295 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-16 17:07
本实用新型专利技术提供一种沥青涂覆后缆芯稳固装置,属于电缆设备技术领域,包括:支撑件,为导热件,所述支撑件上具有用于支撑缆芯的凹形支撑面;加热元件,与所述支撑件连接,用于对所述支撑件进行加热;检测元件,与所述支撑件连接,用于对所述支撑件进行温度检测;本实用新型专利技术的沥青涂覆后缆芯稳固装置,将支撑件设为导热件,并在支撑件上连接有加热元件,在对涂覆有沥青的缆芯进行支撑时,滞留在支撑件上的沥青由于支撑件的温度较高,从而不易在支撑件上结块,保证了支撑件上凹形支撑面的形状,避免了对缆芯外形的影响。了对缆芯外形的影响。了对缆芯外形的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青涂覆后缆芯稳固装置


[0001]本技术涉及电缆设备
,具体涉及一种沥青涂覆后缆芯稳固装置。

技术介绍

[0002]海底电缆通常选用铅套+PE护套结构做为径向阻水护层,挤出铅套+挤出PE护套同步生产时中间通常会涂覆沥青作为防腐层,以提高电缆的抗腐蚀性能,并增加铅套与护套的粘结性、提升纵向阻水性能,延长电缆的使用寿命。
[0003]在电缆缆芯的铅套外涂覆沥青后,通常会用一个凹型塑料导轮支撑和稳固缆芯,然后再将缆芯伸入至挤塑机头内进行PE护套的设置。
[0004]但是,在大长度海缆连续生产过程中,上述塑料导轮的凹槽内容易堆积沥青,沥青冷却结块后,容易造成缆芯高低不平,引起PE护套表面不平整的现象。具体的,导轮的用于与铅套两侧接触的位置容易堆积较多沥青,使缆芯经过时,将电缆形成为纵向条状,导致后续护套设置时具有凸起。另外,在导轮上堆积的沥青如果随缆芯进入护套,会直接导致护套鼓包现象,影响护套表面质量和径向阻水性能。

技术实现思路

[0005]因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的用于稳固电缆缆芯的稳固装置上容易堆积沥青的缺陷,从而提供一种沥青涂覆后缆芯稳固装置。
[0006]为了解决上述技术问题,本技术提供一种沥青涂覆后缆芯稳固装置,包括:
[0007]支撑件,为导热件,所述支撑件上具有用于支撑缆芯的凹形支撑面;
[0008]加热元件,与所述支撑件连接,用于对所述支撑件进行加热;
[0009]检测元件,与所述支撑件连接,用于对所述支撑件进行温度检测。
[0010]可选地,所述支撑件为导轮,所述导轮的材质为碳钢。
[0011]可选地,所述支撑件包括:上导轮和下导轮,所述上导轮和所述下导轮上下间隔设置,所述上导轮和所述下导轮之间适于通过所述缆芯。
[0012]可选地,所述导轮的两端分别通过销轴连接在连接板上,所述连接板上用于连接所述销轴的通孔为上下延伸的竖直长条孔。
[0013]可选地,所述导轮的至少一侧设有卡轮棒,所述卡轮棒与所述连接板配合用于阻止所述导轮的转动。
[0014]可选地,所述加热元件为加热棒,所述支撑件上具有用于容纳所述加热棒的容纳孔。
[0015]可选地,多个所述加热元件在所述支撑件内间隔设置。
[0016]可选地,所述检测元件为热电偶,所述支撑件上具有用于安装所述热电偶的安装孔。
[0017]可选地,所述支撑件连接在支架上,所述支架通过可伸缩的支撑杆连接在底座上。
[0018]可选地,所述支撑杆的底端与所述底座之间通过紧固件可拆卸的连接,所述支撑
杆的底端具有用于与所述底座连接的水平长条孔。
[0019]本技术技术方案,具有如下优点:
[0020]1.本技术提供的沥青涂覆后缆芯稳固装置,将支撑件设为导热件,并在支撑件上连接有加热元件,在对涂覆有沥青的缆芯进行支撑时,滞留在支撑件上的沥青由于支撑件的温度较高,从而不易在支撑件上结块,保证了支撑件上凹形支撑面的形状,避免了对缆芯外形的影响。
[0021]2.本技术提供的沥青涂覆后缆芯稳固装置,通过上下两个导轮用于提高对缆芯支撑的稳固性,并通过竖直长条孔能够调节两个导轮之间的间隔,从而适应对不同规格的缆芯的支撑。
[0022]3.本技术提供的沥青涂覆后缆芯稳固装置,通过可伸缩的支撑杆可用于调节支撑件的高度,通过水平长条孔可用于调节支撑件的左右位置,从而使支撑件能够更好的对缆芯进行支撑,避免太多的沥青被滞留在支撑件上。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的实施例中提供的沥青涂覆后缆芯稳固装置的立体图。
[0025]图2为图1的主视图。
[0026]图3为图1中支撑件区域的左视图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1、底座;2、支撑杆;3、底板;4、水平长条孔;5、支架;6、支撑件;7、连接板;8、竖直长条孔;9、卡轮棒;10、加热棒;11、热电偶。
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术
语在本技术中的具体含义。
[0032]此外,下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0033]本实施例提供一种沥青涂覆后缆芯稳固装置,如图1所示,包括:底座1,所述底座1上竖直连接支撑杆2,所述支撑杆2的底端具有用于与底座1连接的底板3,所述底板3上横向设置有若干水平长条孔4,通过该水平长条孔4穿过紧固件与底座1进行固定连接,所述紧固件可以是螺栓。
[0034]所述支撑杆2的顶端可进行上下伸缩,具体的,可以是机械的螺纹升降,也可以是气动或液压驱动升降。
[0035]所述支撑杆2的顶端通过支架5连接有支撑件6,所述支撑件6上具有用于支撑缆芯的凹形支撑面。具体的,所述支撑件6为导轮,所述导轮采用碳钢等金属导热件,例如H13模具钢,其不仅具有较好的导热性,同时表明较为光滑,不利于沥青的堆积。在导轮对沥青涂覆后缆芯进行支撑时,可对导轮进行加热,通过导轮的热量避免沥青在导轮上结块,从而保证通过导轮支撑缆芯时,不会对缆芯的外形产生不良影响。
[0036]如图1、图2所示,所述导轮具有上下间隔设置的两个,包括上导轮和下导轮,所述上导轮和所述下导轮上下间隔设置在连接板7上,所述上导轮和所述下导轮之间用于通过所述缆芯,以对缆芯进行更加稳固的支撑。具体的,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沥青涂覆后缆芯稳固装置,其特征在于,包括:支撑件(6),为导热件,所述支撑件(6)上具有用于支撑缆芯的凹形支撑面;加热元件,与所述支撑件(6)连接,用于对所述支撑件(6)进行加热;检测元件,与所述支撑件(6)连接,用于对所述支撑件(6)进行温度检测。2.根据权利要求1所述的沥青涂覆后缆芯稳固装置,其特征在于,所述支撑件(6)为导轮,所述导轮的材质为碳钢。3.根据权利要求2所述的沥青涂覆后缆芯稳固装置,其特征在于,所述支撑件(6)包括:上导轮和下导轮,所述上导轮和所述下导轮上下间隔设置,所述上导轮和所述下导轮之间适于通过所述缆芯。4.根据权利要求3所述的沥青涂覆后缆芯稳固装置,其特征在于,所述导轮的两端分别通过销轴连接在连接板(7)上,所述连接板(7)上用于连接所述销轴的通孔为上下延伸的竖直长条孔(8)。5.根据权利要求4所述的沥青涂覆后缆芯稳固装置,其特征在于,所述导轮的至少一侧设有卡轮棒(9),所述卡轮棒(9)与所述连接板(7)配合用于阻止所述导轮的转动。6....

【专利技术属性】
技术研发人员:金星宇林月霞呼文博刘栋曹李文吴江磊康贻生张建飞徐希建张伟袁其峰刘孙峰缪星星
申请(专利权)人:中天科技海缆股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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