本实用新型专利技术属于钢线拉丝装置领域，尤其是一种带除锈功能的钢线拉丝装置，针对现有的钢线拉丝装置不便于进行除锈处理，并且不方便对锈渣进行收集的问题，现提出如下方案，其包括四个底座，四个底座的顶部固定连接有同一个承载板，承载板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转轮，承载板的顶部固定连接有拉丝盒，拉丝盒内固定连接有拉丝模具，承载板的顶部一侧固定连接有基板，基板的一侧开设有穿孔，基板的一侧接触有圆环，圆环内固定连接有多个除锈头，圆环的一端固定连接有两个卡板。本实用新型专利技术实用性好，钢线拉丝装置便于进行除锈处理，并且方便对锈渣进行收集，同时方便拆下圆环对除锈头进行检修。同时方便拆下圆环对除锈头进行检修。同时方便拆下圆环对除锈头进行检修。
【技术实现步骤摘要】
一种带除锈功能的钢线拉丝装置
[0001]本技术涉及钢线拉丝装置
，尤其涉及一种带除锈功能的钢线拉丝装置。
技术介绍
[0002]目前从市场上的钢线直径以8mm居多，而用于钢筋笼生产的钢线大多需要直径为5mm，这就需要将直径较大的钢线拉丝成为直径较小的钢线，在对钢线进行拉丝之前，需要对原来的表面进行去锈。
[0003]目前钢线拉丝装置不便于进行除锈处理，并且不方便对锈渣进行收集。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在钢线拉丝装置不便于进行除锈处理，并且不方便对锈渣进行收集的缺点，而提出的一种带除锈功能的钢线拉丝装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种带除锈功能的钢线拉丝装置，包括四个底座，四个底座的顶部固定连接有同一个承载板，承载板的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转轮，承载板的顶部固定连接有拉丝盒，拉丝盒内固定连接有拉丝模具，承载板的顶部一侧固定连接有基板，基板的一侧开设有穿孔，基板的一侧接触有圆环，圆环内固定连接有多个除锈头，圆环的一端固定连接有两个卡板，基板的一侧开设有两个卡槽，卡板与卡槽相卡装，基板的一侧顶部固定连接有横板，横板的底部固定连接有竖板，竖板的一侧开设有导孔，承载板的顶部接触有收集盒，收集盒的一侧固定连接有方块板，基板的一侧开设有方块槽，方块板与方块槽相卡装，竖板的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板，移动板的底部固定连接有卡紧板，圆环的顶部开设有卡紧槽，卡紧板与卡紧槽相卡装，移动板的一侧固定连接有抵紧板，抵紧板的一侧与收集盒相接触，移动板的顶部固定连接有拉板，移动板的顶部焊接有弹簧，弹簧的顶端焊接于横板的底部。
[0007]优选的，所述抵紧板的一侧开设有牵引孔。
[0008]优选的，所述横板的顶部开设有拉板孔，拉板滑动安装于拉板孔内。
[0009]优选的，所述移动板的底部与移动孔的底部内壁相接触，对移动板进行限位处理。
[0010]优选的，所述收集盒的一侧与圆环的一端相接触，对圆环进行抵紧。
[0011]优选的，所述除锈头的数量为八个。
[0012]本技术中，所述一种带除锈功能的钢线拉丝装置，将钢线依次穿过穿孔、导孔、牵引孔和拉丝模具，再将钢线缠绕固定在转轮上，启动驱动电机和除锈头，转轮拉动钢线带动钢线进行移动，除锈头对钢线进行除锈处理，导孔的内径与钢线的直径相等，在钢线穿过导孔时，能够刮除经过除锈后的锈渣，锈渣落入到收集盒内，收集盒对锈渣进行收集处理，钢线进入到拉丝模具中进行拉丝处理，工作完成后，拉动拉板，移动板挤压弹簧，移动板带动卡紧板和抵紧板进行移动，使得抵紧板与收集盒相分离，然后拉动收集盒，将收集盒取
出便于倒出收集盒内的锈渣，卡紧板移出卡紧槽，然后拉动圆环，将圆环取出，便于对圆环内的除锈头进行检修。
[0013]本技术实用性好，钢线拉丝装置便于进行除锈处理，并且方便对锈渣进行收集，同时方便拆下圆环对除锈头进行检修。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种带除锈功能的钢线拉丝装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种带除锈功能的钢线拉丝装置的A部分的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种带除锈功能的钢线拉丝装置的圆环与除锈头连接部分的侧视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、承载板；3、驱动电机；4、转轮；5、拉丝盒；6、拉丝模具；7、基板；8、穿孔；9、圆环；10、除锈头；11、卡板；12、横板；13、竖板；14、导孔；15、收集盒；16、方块板；17、移动板；18、卡紧板；19、抵紧板；20、拉板；21、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]参照图1
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3，一种带除锈功能的钢线拉丝装置，包括四个底座1，四个底座1的顶部固定连接有同一个承载板2，承载板2的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定连接有转轮4，承载板2的顶部固定连接有拉丝盒5，拉丝盒5内固定连接有拉丝模具6，承载板2的顶部一侧固定连接有基板7，基板7的一侧开设有穿孔8，基板7的一侧接触有圆环9，圆环9内固定连接有多个除锈头10，圆环9的一端固定连接有两个卡板11，基板7的一侧开设有两个卡槽，卡板11与卡槽相卡装，基板7的一侧顶部固定连接有横板12，横板12的底部固定连接有竖板13，竖板13的一侧开设有导孔14，承载板2的顶部接触有收集盒15，收集盒15的一侧固定连接有方块板16，基板7的一侧开设有方块槽，方块板16与方块槽相卡装，竖板13的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板17，移动板17的底部固定连接有卡紧板18，圆环9的顶部开设有卡紧槽，卡紧板18与卡紧槽相卡装，移动板17的一侧固定连接有抵紧板19，抵紧板19的一侧与收集盒15相接触，移动板17的顶部固定连接有拉板20，移动板17的顶部焊接有弹簧21，弹簧21的顶端焊接于横板12的底部。
[0020]本实施例中，抵紧板19的一侧开设有牵引孔。
[0021]本实施例中，横板12的顶部开设有拉板孔，拉板20滑动安装于拉板孔内。
[0022]本实施例中，移动板17的底部与移动孔的底部内壁相接触，对移动板17进行限位处理。
[0023]本实施例中，收集盒15的一侧与圆环9的一端相接触，对圆环9进行抵紧。
[0024]本实施例中，除锈头10的数量为八个。
[0025]本技术中，使用时，将钢线依次穿过穿孔8、导孔14、牵引孔和拉丝模具6，再将钢线缠绕固定在转轮4上，启动驱动电机3和除锈头10，转轮4拉动钢线带动钢线进行移动，除锈头10对钢线进行除锈处理，导孔14的内径与钢线的直径相等，在钢线穿过导孔14时，能
够刮除经过除锈后的锈渣，锈渣落入到收集盒15内，收集盒15对锈渣进行收集处理，钢线进入到拉丝模具6中进行拉丝处理，工作完成后，拉动拉板20，拉板20带动移动板17进行移动，移动板17挤压弹簧21，移动板17带动卡紧板18和抵紧板19进行移动，使得抵紧板19与收集盒15相分离，然后拉动收集盒15，将收集盒15取出便于倒出收集盒15内的锈渣，卡紧板18移出卡紧槽，然后拉动圆环9，将圆环9取出，便于对圆环9内的除锈头10进行检修。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带除锈功能的钢线拉丝装置，包括四个底座（1），其特征在于，四个底座（1）的顶部固定连接有同一个承载板（2），承载板（2）的底部固定连接有驱动电机（3），驱动电机（3）的输出轴上固定连接有转轮（4），承载板（2）的顶部固定连接有拉丝盒（5），拉丝盒（5）内固定连接有拉丝模具（6），承载板（2）的顶部一侧固定连接有基板（7），基板（7）的一侧开设有穿孔（8），基板（7）的一侧接触有圆环（9），圆环（9）内固定连接有多个除锈头（10），圆环（9）的一端固定连接有两个卡板（11），基板（7）的一侧开设有两个卡槽，卡板（11）与卡槽相卡装，基板（7）的一侧顶部固定连接有横板（12），横板（12）的底部固定连接有竖板（13），竖板（13）的一侧开设有导孔（14），承载板（2）的顶部接触有收集盒（15），收集盒（15）的一侧固定连接有方块板（16），基板（7）的一侧开设有方块槽，方块板（16）与方块槽相卡装，竖板（13）的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动板（17），移动板（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：江苏恒恒金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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