一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，包括第一砖体和第二砖体，第二砖体设置在第一砖体的底端，第一砖体和第二砖体上设有循环使用拆装组件，循环使用拆装组件包括四个凸块和固定螺丝，四个凸块分别固定设置在第一砖体顶端的两侧和第二砖体顶端的两侧，第一砖体底端的两侧和第二砖体底端的两侧均开设有与凸块相匹配的凹槽，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置的固定螺丝分别与其中两个第一孔洞、其中一个第二孔洞、其中一个第三孔洞和其中一个螺纹孔相配合，便于更好的循环使用，通过设置的两个防腐蚀保护层、两个防水防潮保护层、两个耐高温保护层和两个阻燃保护层相配合，便于提供更好的保护性和耐用性。便于提供更好的保护性和耐用性。便于提供更好的保护性和耐用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖


[0001]本技术涉及一种预制砖，特别涉及一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，属于篦冷机


技术介绍

[0002]篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备，在篦冷机的工作过程中常常需要使用到篦冷机矮墙，搭建篦冷机矮墙就需要篦冷机矮墙预制砖，现有的篦冷机矮墙预制砖不便于更好的循环使用，不便于提供更好的保护性和耐用性，降低了篦冷机矮墙预制砖的工作效率和实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的篦冷机矮墙预制砖不便于更好的循环使用和不便于提供更好的保护性和耐用性的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，包括第一砖体和第二砖体，所述第二砖体设置在第一砖体的底端，所述第一砖体和第二砖体上设有循环使用拆装组件，所述循环使用拆装组件包括四个凸块和固定螺丝，四个所述凸块分别固定设置在第一砖体顶端的两侧和第二砖体顶端的两侧，所述第一砖体底端的两侧和第二砖体底端的两侧均开设有与凸块相匹配的凹槽，其中两个所述凸块分别滑动嵌设在其中两个凹槽的内部，四个所述凸块的中部均开设有第一孔洞，位于一侧的两个所述凹槽内壁一侧的中部均开设有螺纹孔，位于顶部的两个所述凹槽之间和位于底部的两个凹槽之间分别开设有两个第二孔洞，位于另一侧的两个所述凹槽内壁另一侧的中部均开设有第三孔洞，所述固定螺丝的中部和尾端分别滑动贯穿其中两个第一孔洞、其中一个第二孔洞和其中一个第三孔洞，所述固定螺丝的头端螺纹插入其中一个螺纹孔，所述第一砖体的一侧和第二砖体的一侧设有保护层组件，所述保护层组件包括两个防腐蚀保护层，两个所述防腐蚀保护层分别固定设置在第一砖体的一侧和第二砖体的一侧。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防腐蚀保护层的一侧均固定设有防水防潮保护层。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述防水防潮保护层的一侧均固定设有耐高温保护层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述耐高温保护层的一侧均固定设有阻燃保护层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一砖体的内部和第二砖体的内部均开设有梯形腔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述梯形腔的内部均固定设有高强度
梯形抗压块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，通过设置的固定螺丝分别与其中两个第一孔洞、其中一个第二孔洞、其中一个第三孔洞和其中一个螺纹孔相配合，便于更好的循环使用，通过设置的两个防腐蚀保护层、两个防水防潮保护层、两个耐高温保护层和两个阻燃保护层相配合，便于提供更好的保护性和耐用性，提高了篦冷机矮墙预制砖的工作效率，提高了篦冷机矮墙预制砖的实用性。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术图2的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、第一砖体；2、第二砖体；3、循环使用拆装组件；31、凸块；32、第一孔洞；33、固定螺丝；4、梯形腔；5、高强度梯形抗压块；6、保护层组件；61、防腐蚀保护层；62、防水防潮保护层；63、耐高温保护层；64、阻燃保护层；7、凹槽；8、螺纹孔；9、第二孔洞；10、第三孔洞。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，包括第一砖体1和第二砖体2，第二砖体2设置在第一砖体1的底端，第一砖体1和第二砖体2上设有循环使用拆装组件3，循环使用拆装组件3包括四个凸块31和固定螺丝33，四个凸块31分别固定设置在第一砖体1顶端的两侧和第二砖体2顶端的两侧，第一砖体1底端的两侧和第二砖体2底端的两侧均开设有与凸块31相匹配的凹槽7，其中两个凸块31分别滑动嵌设在其中两个凹槽7的内部，四个凸块31的中部均开设有第一孔洞32，位于一侧的两个凹槽7内壁一侧的中部均开设有螺纹孔8，位于顶部的两个凹槽7之间和位于底部的两个凹槽7之间分别开设有两个第二孔洞9，位于另一侧的两个凹槽7内壁另一侧的中部均开设有第三孔洞10，固定螺丝33的中部和尾端分别滑动贯穿其中两个第一孔洞32、其中一个第二孔洞9和其中一个第三孔洞10，固定螺丝33的头端螺纹插入其中一个螺纹孔8，第一砖体1的一侧和第二砖体2的一侧设有保护层组件6，保护层组件6包括两个防腐蚀保护层61，两个防腐蚀保护层61分别固定设置在第一砖体1的一侧和第二砖体2的一侧，便于提供防腐蚀保护。
[0017]优选的，两个防腐蚀保护层61的一侧均固定设有防水防潮保护层62，便于提供防水防潮保护；两个防水防潮保护层62的一侧均固定设有耐高温保护层63，便于提供耐高温保护；两个耐高温保护层63的一侧均固定设有阻燃保护层64，便于提供阻燃保护；第一砖体1的内部和第二砖体2的内部均开设有梯形腔4，便于分别安装两个高强度梯形抗压块5；两个梯形腔4的内部均固定设有高强度梯形抗压块5，便于提高抗压性。
[0018]具体使用时，本技术一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，首先将可循环使用的篦冷机矮墙预制砖放置在相应的工作位置，然后检查可循环使用的篦冷机矮墙预制砖
的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将可循环使用的篦冷机矮墙预制砖安装在相应的工作位置，安装完成后即可使用，使用时，将固定螺丝33通过外部工具进行固定，通过设置的固定螺丝33分别与其中两个第一孔洞32、其中一个第二孔洞9、其中一个第三孔洞10和其中一个螺纹孔8相配合，便于更好的循环使用，可循环使用的篦冷机矮墙预制砖在工作过程中，设置的两个防腐蚀保护层61便于对可循环使用的篦冷机矮墙预制砖提供防腐蚀保护，设置的两个防水防潮保护层62便于对可循环使用的篦冷机矮墙预制砖提供更好的防水防潮保护，设置的两个耐高温保护层63便于对可循环使用的篦冷机矮墙预制砖提供更好的耐高温保护，设置的两个阻燃保护层64便于对可循环使用的篦冷机矮墙预制砖提供更好的防火阻燃保护，便于提供更好的保护性和耐用性，提高了篦冷机矮墙预制砖的工作效率，提高了篦冷机矮墙预制砖的实用性，设置的两个梯形腔4和分别与两个高强度梯形抗压块5相配合，便于提高可循环使用的篦冷机矮墙预制砖的抗压性。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的篦冷机矮墙预制砖，包括第一砖体（1）和第二砖体（2），其特征在于，所述第二砖体（2）设置在第一砖体（1）的底端，所述第一砖体（1）和第二砖体（2）上设有循环使用拆装组件（3），所述循环使用拆装组件（3）包括四个凸块（31）和固定螺丝（33），四个所述凸块（31）分别固定设置在第一砖体（1）顶端的两侧和第二砖体（2）顶端的两侧，所述第一砖体（1）底端的两侧和第二砖体（2）底端的两侧均开设有与凸块（31）相匹配的凹槽（7），其中两个所述凸块（31）分别滑动嵌设在其中两个凹槽（7）的内部，四个所述凸块（31）的中部均开设有第一孔洞（32），位于一侧的两个所述凹槽（7）内壁一侧的中部均开设有螺纹孔（8），位于顶部的两个所述凹槽（7）之间和位于底部的两个凹槽（7）之间分别开设有两个第二孔洞（9），位于另一侧的两个所述凹槽（7）内壁另一侧的中部均开设有第三孔洞（10），所述固定螺丝（33）的中部和尾端分别滑动贯穿其中两个第一孔洞（32）、其中一个第二孔洞（9）和其中一个第三孔洞（10），所述固定螺丝（33）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周红军，
申请(专利权)人：郑州恒尔新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：