一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置制造方法及图纸

技术编号:30354969 阅读:20 留言:0更新日期:2021-10-16 17:01
本实用新型专利技术公开了一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置,包括存放架以及多个四通径阀本体,所述存放架的右侧内壁上固定安装有橡胶板,所述存放架的左侧壁上设有螺孔,且螺孔上螺纹连接有螺杆,所述螺杆延伸至存放架内的一端通过轴承转动连接有固定板,所述固定板远离橡胶板的一端固定安装有多个定位杆,所述存放架的侧壁上设有多个通孔。优点在于:本实用新型专利技术可同时进行多个四通径阀本体与存放架之间的固定以及分离操作,无需单独进行操作,当对多个四通径阀本体进行拿取时,可有效提高工作效率,且存放架相对地面的高度可根据需要进行调节,便于不同身高的工作人员对该装置进行使用。该装置进行使用。该装置进行使用。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置


[0001]本技术涉及机械零部件转运装置
,尤其涉及一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置。

技术介绍

[0002]经检索,专利号为CN 211223537 U的专利文件公开了一种四通径阀体转运装置,装置底板上的存放架包括两个存放架侧面,定位杆活动穿过一个存放架侧面,定位杆设置限位凸块的一端延伸到两个存放架侧面之间的腔体位置,定位杆另一端延伸到安装定位杆的存放架侧面外侧。
[0003]该四通径阀体转运装置存在以下不足之处:位于每个存放架上的多个四通径阀体均由一个限位凸块进行夹持固定,因此在取下多个四通径阀体时,需单独将每个限位凸块与对应的四通径阀体分离,操作方式较为不便,耗时较久。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置,包括存放架以及多个四通径阀本体,所述存放架的右侧内壁上固定安装有橡胶板,所述存放架的左侧壁上设有螺孔,且螺孔上螺纹连接有螺杆,所述螺杆延伸至存放架内的一端通过轴承转动连接有固定板,所述固定板远离橡胶板的一端固定安装有多个定位杆,所述存放架的侧壁上设有多个通孔,且每个通孔分别与对应的定位杆相配合,每个所述定位杆位于存放架外的一端均固定安装有限位块,且每个限位块的长度均大于对应通孔的直径。
[0007]在上述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置中,所述螺杆远离固定板的一端固定安装有旋钮,且旋钮上固定安装有固定环。
[0008]在上述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置中,所述存放架的底部设有多个放置孔,且每个放置孔分别与对应的四通径阀本体位置相对应。
[0009]在上述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置中,所述存放架上固定安装有多个固定杆,且每个固定杆上均安装有固定套,每个所述固定套下端均滑动连接有安装块,每个所述安装块上均转动连接有车轮。
[0010]在上述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置中,所述固定杆上设有多个定位槽,所述固定套的侧壁上设有滑孔,且滑孔上滑动连接有滑杆,所述滑杆与其中一个定位槽相配合。
[0011]在上述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置中,所述滑杆位于固定套外的一端固定安装有拉板,且拉板与固定套之间安装有拉簧,所述拉板上固定安装有拉环。
[0012]在上述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置中,所述固定板、定位杆以及滑杆均为不锈钢材料制成。
[0013]与现有的技术相比,本技术优点在于:
[0014]1:通过螺杆与对应定位杆的配合,可同时进行多个四通径阀本体与存放架之间的固定以及分离操作,无需单独进行操作,当对多个四通径阀本体进行拿取时,可有效提高工作效率。
[0015]2:通过多个放置孔的设计,可对多个四通径阀本体在存放架上的位置进行限定,保持多个四通径阀本体在存放架上放置的整齐度。
[0016]3:通过固定杆、固定套、滑杆以及多个定位槽的配合,可对存放架相对地面的高度进行调节并固定,从而便于不同身高的工作人员对该装置进行使用,提高了该装置的适用范围。
[0017]综上所述,本技术可同时进行多个四通径阀本体与存放架之间的固定以及分离操作,无需单独进行操作,当对多个四通径阀本体进行拿取时,可有效提高工作效率,且存放架相对地面的高度可根据需要进行调节,便于不同身高的工作人员对该装置进行使用。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置的结构示意图;
[0019]图2为图1中A部分的结构放大示意图;
[0020]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0021]图中:1存放架、2四通径阀本体、3橡胶板、4固定板、5螺孔、6螺杆、7轴承、8旋钮、9固定环、10通孔、11限位块、12固定杆、13固定套、14安装块、15车轮、16定位槽、17滑孔、18滑杆、19拉板、20拉簧、21拉环、22放置孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参照图1

3,一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置,包括存放架1以及多个四通径阀本体2,存放架1的右侧内壁上固定安装有橡胶板3;
[0024]上述值得注意的是:
[0025]1、存放架1的底部设有多个放置孔22,且每个放置孔22分别与对应的四通径阀本体2位置相对应,通过多个放置孔22的设计,可对多个四通径阀本体2在存放架1上的位置进行限定,保持多个四通径阀本体2在存放架1上放置的整齐度。
[0026]2、存放架1的左侧壁上设有螺孔5,且螺孔5上螺纹连接有螺杆6,螺杆6延伸至存放架1内的一端通过轴承7转动连接有固定板4,转动螺杆6时,可对固定板4在存放架1中的位置进行控制,从而可对多个四通径阀本体2实现夹持固定,保持四通径阀本体2在移动过程
中的稳定性,避免其从存放架1上掉落受损的问题,且当将四通径阀本体2运送至指定位置后,反向转动螺杆6,使得固定板4与四通径阀本体2分离即可实现多个四通径阀本体2同时与存放架1中的分离,无需单独操作,可有效提高拿取效率。
[0027]3、固定板4远离橡胶板3的一端固定安装有多个定位杆,存放架1的侧壁上设有多个通孔10,且每个通孔10分别与对应的定位杆相配合,通过定位杆与通孔10的配合,可对固定板4相对存放架1的移动位置进行限定。
[0028]4、每个定位杆位于存放架1外的一端均固定安装有限位块11,且每个限位块11的长度均大于对应通孔10的直径,限位块11的设计,可对固定板4在存放架1中的移动位置进行限定,从而可避免螺杆6完全进入存放架1中导致其与螺孔5分离的问题。
[0029]5、螺杆6远离固定板4的一端固定安装有旋钮8,且旋钮8上固定安装有固定环9,便于更好的对螺杆6的转动进行控制。
[0030]存放架1上固定安装有多个固定杆12,且每个固定杆12上均安装有固定套13,每个固定套13下端均滑动连接有安装块14,每个安装块14上均转动连接有车轮15;
[0031]上述值得注意的是:
[0032]1、固定杆12上设有多个定位槽16,固定套13的侧壁上设有滑孔17,且滑孔17上滑动连接有滑杆18,滑杆18与其中一个定位槽16相配合,固定杆12在固定套13中的位置可根据需要进行调节,随后通过滑杆18与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置,包括存放架(1)以及多个四通径阀本体(2),其特征在于,所述存放架(1)的右侧内壁上固定安装有橡胶板(3),所述存放架(1)的左侧壁上设有螺孔(5),且螺孔(5)上螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)延伸至存放架(1)内的一端通过轴承(7)转动连接有固定板(4),所述固定板(4)远离橡胶板(3)的一端固定安装有多个定位杆,所述存放架(1)的侧壁上设有多个通孔(10),且每个通孔(10)分别与对应的定位杆相配合,每个所述定位杆位于存放架(1)外的一端均固定安装有限位块(11),且每个限位块(11)的长度均大于对应通孔(10)的直径。2.根据权利要求1所述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置,其特征在于,所述螺杆(6)远离固定板(4)的一端固定安装有旋钮(8),且旋钮(8)上固定安装有固定环(9)。3.根据权利要求1所述的一种应用于机械零部件生产的四通径阀体转运装置,其特征在于,所述存放架(1)的底部设有多个放置孔(22),且每个放置孔(22)分别与对应的四通径阀本体(2)位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王西乾
申请(专利权)人:潍坊同诚铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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