本实用新型专利技术公开了一种超低温液体静态质量法检定装置，所述超低温液体静态质量法检定装置包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、被检表、低温保护罐、称重罐、深冷罐、低温储罐、动力源、换向阀组、称、提升机构。本实用新型专利技术提供的超低温液体静态质量法检定装置，能够避免称重罐口及其附属管件结霜，也能避免低温液体在称量管中气化，还能避免称等传感器与储存罐直接接触，从而保证测量的稳定性和准确度。性和准确度。性和准确度。
【技术实现步骤摘要】
一种超低温液体静态质量法检定装置
[0001]本技术涉及流量检测
，尤其涉及一种超低温液体静态质量法检定装置。
技术介绍
[0002]天然气是清洁能源，实现能源的多元化、清洁化、高效化和低碳化是我们的能源国策，发展天然气车船产业就是具体体现之一。十三五期间，天然气将发展成为我国交通工具的主要动力能源，其中最有增长潜力的首先是汽车和船舶用天然气。民用能源中天然气也是最有增长潜力的，这就存在贸易计量，称是首选，其次流量计，但在汽车加注中等过程计量只能选择流量计，如何保证流量计计量误差，除流量计自身稳定性和准确度外，接近介质状态的实流标定就显得十分重要了。液化天然气常压状态下的临界温度是
‑
162℃，考虑到天然气易燃易爆，通用的办法是使用安全系数较高，液氮进行检定，液氮常压状态下的临界温度是
‑
196℃，足以满足检定需要。目前在用的检定方法主要是比对方法，即有一个艾默生的流量计作为标准表进行比对。
[0003]美国国家标准与技术研究院使用的动态质量法，系统扩展不确定度为0.17％，k＝2。静态质量法可以提供检定系统的不确定等级。现有的低温检定装置难点如下：称重罐口及附属管件结霜(空气中水分子预冷)，低温液体在称量管中气化(低温液体体积约为同量气态体积约1比几百)，密封器件，称重(计量)罐的重量，称等传感器不能直接与储存罐接触。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的局限和缺陷，本技术提供一种超低温液体静态质量法检定装置，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、被检表、低温保护罐、称重罐、深冷罐、低温储罐、动力源、换向阀组、称、提升机构；
[0005]所述低温保护罐的底部通过所述第三阀门与所述动力源连接，所述低温保护罐使用真空罐制作，所述称重罐设置在所述低温保护罐之内的上部，所述低温保护罐用于存储检定所用的低温介质，对所述称重罐进行低温保护，以防止所述称重罐结霜；
[0006]所述称重罐的内部装载有被测液体，所述称重罐的顶端与所述称连接，所述称重罐的底端与所述换向阀组连接，所述换向阀组与所述提升机构组成换向系统，所述称用于称量液体的重量，所述称的上部与所述提升机构的下端连接，所述称的下部通过3个连杆与所述称重罐连接，以避免将低温传递给称重传感器，所述提升机构的顶端固定在不可移动的物体上；
[0007]所述称重罐通过所述第一阀门与所述被检表的一端连接，所述被检表的另一端通过所述第二阀门与所述深冷罐连接，所述深冷罐用于对回收液体进行降温，所述深冷罐的一端通过所述第五阀门与低温储罐连接，所述深冷罐的另一端与所述动力源连接，所述低温储罐通过所述第四阀门与所述动力源连接，所述低温储罐用于提供检定所用的低温液
体。
[0008]可选的，所述动力源为低温泵或压缩机。
[0009]可选的，所述换向阀组包括密封块、连杆机构、液体导流孔、密封结合面、称重罐、顶针；
[0010]所述密封块通过所述连杆机构与所述液体导流孔连接，所述称重罐设置在所述密封块的下方，所述称重罐与所述液体导流孔固定连接，所述密封结合面设置在所述密封块与所述称重罐之间，所述顶针设置在所述称重罐的下方，所述顶针与所述密封块相对设置，所述顶针与所述连杆机构处于同一轴线。
[0011]可选的，所述深冷罐的外壳使用真空制作。
[0012]本技术具有下述有益效果：
[0013]本技术提供的超低温液体静态质量法检定装置，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、被检表、低温保护罐、称重罐、深冷罐、低温储罐、动力源、换向阀组、称、提升机构。本技术提供的超低温液体静态质量法检定装置，能够避免称重罐口及其附属管件结霜，也能避免低温液体在称量管中气化，还能避免称等传感器与储存罐直接接触，从而保证测量的稳定性和准确度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第一种状态示意图。
[0016]图3为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第二种状态示意图。
[0017]图4为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第三种状态示意图。
[0018]图5为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第四种状态示意图。
[0019]图6为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的方框图。
[0020]图7为本技术实施例一提供的换向阀组的结构示意图。
[0021]其中，附图标记为：第一阀门
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11、第二阀门
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12、第三阀门
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13、第四阀门
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14、第五阀门
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15、被检表
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20、低温保护罐
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21、称重罐
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22、深冷罐
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23、低温储罐
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24、动力源
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30、换向阀组
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31、称
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32、提升机构
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33、密封块
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1、连杆机构
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2、液体导流孔
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3、密封结合面
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4、顶针
‑
6。
具体实施方式
[0022]为使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术提供的超低温液体静态质量法检定装置进行详细描述。
[0023]实施例一
[0024]图1为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的结构示意
图。图2为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第一种状态示意图。图3为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第二种状态示意图。图4为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第三种状态示意图。图5为本技术实施例一提供的超低温液体静态质量法检定装置的第四种状态示意图。如图1
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5所示，本实施例提供一种超低温液体静态质量法检定装置，包括第一阀门11、第二阀门12、第三阀门13、第四阀门14、第五阀门15、被检表20、低温保护罐21、称重罐22、深冷罐23、低温储罐24、动力源30、换向阀组31、称32、提升机构33。本实施例提供的超低温液体静态质量法检定装置，能够避免称重罐口及其附属管件结霜，也能避免低温液体在称量管中气化，还能避免称等传感器与储存罐直接接触，从而保证测量的稳定性和准确度。
[0025]本实施例中，所述低温保护罐21的底部通过所述第三阀门13 与所述动力源30连接，所述低温保护罐21使用真空罐制作，所述称重罐22设置在所述低温保护罐21之内的上部，所述低温保护罐 21用于存储检定所用的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超低温液体静态质量法检定装置，其特征在于，包括第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、被检表、低温保护罐、称重罐、深冷罐、低温储罐、动力源、换向阀组、称、提升机构；所述低温保护罐的底部通过所述第三阀门与所述动力源连接，所述低温保护罐使用真空罐制作，所述称重罐设置在所述低温保护罐之内的上部，所述低温保护罐用于存储检定所用的低温介质，对所述称重罐进行低温保护，以防止所述称重罐结霜；所述称重罐的内部装载有被测液体，所述称重罐的顶端与所述称连接，所述称重罐的底端与所述换向阀组连接，所述换向阀组与所述提升机构组成换向系统，所述称用于称量液体的重量，所述称的上部与所述提升机构的下端连接，所述称的下部通过3个连杆与所述称重罐连接，以避免将低温传递给称重传感器，所述提升机构的顶端固定在不可移动的物体上；所述称重罐通过所述第一阀门与所述被检表的一端连接，所述被检表的另一端通过所述第二阀门与所述深冷罐连...
【专利技术属性】
技术研发人员：常景志，孙华春，
申请(专利权)人：烟台中隆仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：
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