一种块状干冰制造机制造技术

技术编号:30354734 阅读:16 留言:0更新日期:2021-10-16 17:00
本申请涉及一种块状干冰制造机,包括安装组件及挤压组件,挤压组件包括上推动件、挤压箱及下推动件,上推动件、挤压箱及下推动件均连接于安装组件,上推动件的输出端与挤压箱内壁滑动连接,下推动件的输出端与挤压箱内壁滑动连接,挤压箱内设有排气孔、注气孔及冷却孔,注气孔连接有原料罐,冷却孔连接有冷却罐。本申请具有提高液态二氧化碳利用率的效果。申请具有提高液态二氧化碳利用率的效果。申请具有提高液态二氧化碳利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种块状干冰制造机


[0001]本申请涉及干冰制造设备的领域,尤其是涉及一种块状干冰制造机。

技术介绍

[0002]干冰是固态二氧化碳,干冰具有制冷、杀菌、清洁或者营造气氛的作用,干冰在生活中大部分行业都有使用,在干冰制造业中,通常是将液态二氧化碳通入到挤压箱内部的挤压腔内,一部分液态二氧化碳蒸发吸热,另一部分由于腔内温度持续降低,在腔壁形成雪花状干冰,再经过压缩,形成块状干冰。
[0003]相关技术中的干冰机,挤压腔的温度降低都是通过液态二氧化碳的汽化实现,此过程中的液态二氧化碳大部分汽化,原料利用率低。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为干冰机的原料利用效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高干冰机的二氧化碳利用效率,本申请提供一种块状干冰制造机。
[0006]本申请提供的一种块状干冰制造机,采用如下的技术方案:
[0007]一种块状干冰制造机,包括安装组件及挤压组件,挤压组件包括上推动件、挤压箱及下推动件,上推动件、挤压箱及下推动件均连接于安装组件,上推动件的输出端与所述挤压箱内壁滑动连接,所述下推动件的输出端与所述挤压箱的内壁滑动连接,挤压箱内设有排气孔、注气孔及冷却孔,注气孔连接有原料罐,冷却孔连接有冷却罐。
[0008]通过采用上述技术方案,制造块状干冰前,打开冷却罐,向挤压箱内通入冷却液体,冷却液体汽化,使冷却箱内的温度下降,当温度接近二氧化碳的沸点时,再关闭冷却罐并打开原料罐,通入液体二氧化碳。由于通入二氧化碳前,冷却罐内的冷却液体使挤压箱的温度下降至二氧化碳的沸点,减少了用于降低挤压箱温度的液态二氧化碳的用量,从而提高原料利用率。
[0009]可选的,所述上推动件包括上驱动件及上挤压板,所述上驱动件的输出端与所述上挤压板固定连接,所述上挤压板与所述挤压箱的内壁滑动连接,所述下推动件包括下驱动件及下挤压板,所述下驱动件的输出端与所述下挤压板固定连接,所述下挤压板与所述下挤压箱的内壁滑动连接。
[0010]通过采用上述技术方案,往挤压箱内通入液态二氧化碳后,在挤压箱内壁形成雪花状干冰,上驱动件推动上挤压板,下驱动件推动下挤压板,下挤压板及上挤压板将挤压箱内壁的干冰刮落并挤压,形成块状干冰。
[0011]可选的,所述安装组件包括上固定板、连接杆及下固定板,所述上驱动件与所述上固定板固定连接,所述上驱动件的输出端贯穿所述上固定板,所述挤压箱固定于所述上固定板,所述下驱动件与所述下固定板固定连接,所述下驱动件的输出端贯穿所述下固定板,所述连接杆的一端与所述上固定板固定连接,所述连接杆的另一端与所述下固定板固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案,当上驱动件推动上挤压板,下驱动件推动下挤压板时,为上驱动件及下驱动件提供支撑。
[0013]可选的,所述挤压箱表面设有保温层。
[0014]通过采用上述技术方案,减少挤压箱表面与外界环境的热交换,减少外界环境的热量使挤压箱温度上升的程度。
[0015]可选的,所述原料罐的出料端设有第一电磁阀,所述冷却罐的出料端设有第二电磁阀。
[0016]通过采用上述技术方案,第一电磁阀控制原料罐内的原料通入挤压箱的用量,第二电磁阀控制冷却罐内的冷却液体通入挤压箱的用量。
[0017]可选的,所述挤压箱表面设有感应件。
[0018]通过采用上述技术方案,检测挤压箱内的温度变化。
[0019]可选的,所述块状干冰制造机还包括控制件,控制件设有若干个输入端及输出端,所述感应件与控制件的输入端电性连接,所述第一电磁阀、第二电磁阀、上驱动件及下驱动件分别与控制件的一个输出端电性连接。
[0020]通过采用上述技术方案,通过控制件控制第一电磁阀、第二电磁阀、上驱动件及下驱动件的开闭,提高生产效率。
[0021]可选的,所述连接杆的数量为若干个,所述连接杆均匀设置于上固定板及下固定板之间。
[0022]通过采用上述技术方案,为上驱动件及下驱动件提供良好支撑。
[0023]可选的,所述上挤压板的边缘均抵接于所述挤压箱的内壁,所述下挤压板的边缘均抵接与所述挤压箱的内壁。
[0024]通过采用上述技术方案,使附着在挤压箱内壁的干冰被充分刮落,上挤压板与挤压箱内壁的缝隙越小,挤压箱内壁的的干冰被刮落的效果越好,同样,下挤压板与挤压箱内壁的缝隙越小,挤压箱内壁的的干冰被刮落的效果越好,从而提高干冰制作效率。
[0025]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0026]1.在制造干冰前,通入冷却液体,通过冷却液体的汽化使挤压箱内的温度接近二氧化碳的沸点,从而减少用于减低挤压箱温度的液态二氧化碳的用量,从而提高原料利用率;
[0027]2.由于外界环境的温度比挤压箱的温度高,挤压箱的温度升高不利于干冰的形成,通过设置保温层,减少挤压箱与外界环境的接触面积,从而减少挤压箱与外界环境的热交换。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例的整体示意图。
[0029]图2是本申请实施例的内部结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例的内部结构图。
[0031]附图标记说明:1、安装组件;11、上固定板;12、下固定板;13、连接杆;2、上推动件;21、上驱动件;22、上挤压板;3、挤压箱;31、注气孔;32、冷却孔;33、排气孔;4、下推动件;41、下驱动件;42、下挤压板;5、保温层;51、石棉层;52、锡纸层。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]一种块状干冰制造机,如图2,包括安装组件1及挤压组件,安装组件1包括上固定板11及下固定板12,上固定板11固定连接有连接杆13,连接杆13的另一端与下固定板12固定连接,具体连接方式可以是焊接,连接杆13的数量可以为若干个,并且以同样的连接方式均匀设置在上固定板11及下固定板12之间,例如,如图1,连接杆13的数量为4,上固定板11及下固定板12均为规格相同的矩形板,矩形板的每一个角均设有一个连接杆13,使上固定板11及下固定板12的位置固定。
[0034]如图2及图3,挤压组件包括上驱动件21及下驱动件41,上驱动件21及下驱动件41均为液压缸,上驱动件21固定在上固定板11远离下固定板12的一端,具体连接方式为通过紧固件固定,并且上驱动件21的输出端贯穿上固定板11,上固定板11朝向下固定板12的一端固定连接有挤压箱3,挤压箱3由四块侧板组成,四块侧板两两相接,并且形成上挤压口及下挤压口,挤压箱3内设有上挤压板22,上挤压板22的边缘均与挤压箱3的内壁抵接,上驱动件21的输出端穿过上挤压口与上挤压板22固定连接,具体连接方式为焊接或者通过紧固件固定,下挤压口内设有下挤压板42,下挤压板42边缘均与挤压箱3的内壁抵接,下挤压板42远离上挤压板22的一端固定连接于下驱动件41的输出端,下驱动件41固定连接于下固定板12远离上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种块状干冰制造机,其特征在于:包括安装组件(1)及挤压组件,挤压组件包括上推动件(2)、挤压箱(3)及下推动件(4),上推动件(2)、挤压箱(3)及下推动件(4)均连接于安装组件(1),上推动件(2)的输出端与挤压箱(3)内壁滑动连接,下推动件(4)的输出端与挤压箱(3)内壁滑动连接,挤压箱(3)内设有排气孔(33)、注气孔(31)及冷却孔(32),注气孔(31)连接有原料罐,冷却孔(32)连接有冷却罐。2.根据权利要求1所述的一种块状干冰制造机,其特征在于:所述上推动件(2)包括上驱动件(21)及上挤压板(22),上驱动件(21)的输出端与所述上挤压板(22)固定连接,所述上挤压板(22)与所述挤压箱(3)的内壁滑动连接,所述下推动件(4)包括下驱动件(41)及下挤压板(42),所述下驱动件(41)的输出端与所述下挤压板(42)固定连接,所述下挤压板(42)与所述下挤压箱(3)的内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种块状干冰制造机,其特征在于:所述安装组件(1)包括上固定板(11)、连接杆(13)及下固定板(12),所述上驱动件(21)与所述上固定板(11)固定连接,所述上驱动件(21)的输出端贯穿所述上固定板(11),所述挤压箱(3)固定于所述上固定板(11),所述下驱动件(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:易拥军徐金柱李洁
申请(专利权)人:东莞市天卓干冰制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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