一种附管式高强度管制造技术

技术编号:30354595 阅读:9 留言:0更新日期:2021-10-16 17:00
本发明专利技术提供一种附管式高强度管,属于附管式高强度管道领域,包括基体、金属网、管体;所述基体为圆柱筒状,设有径向凹陷,用PE材料注塑而成;金属网用铜线由织网机在基体上编织而成,位于基体的凹陷处的金属网由压网机压入基体的凹陷处;所述管体为圆柱筒状结构,管体上设有凹槽、凸缘和凸台;管体以及管体的凹槽、凸缘和凸台用PE材料一次注塑而成,管体与金属网

【技术实现步骤摘要】
一种附管式高强度管


[0001]本专利技术涉及一种附管式高强度管,属于附管式高强度管领域,具体而言,涉及一种附管式高强度管。

技术介绍

[0002]现有高铁干线的沿途排水管道由于设计原因,供水管道无法依附在排水管道上进行一起施工安装,使供水、排水管道的安装分两次施工,既造成施工费用增大,又给施工、维护带来不便。本专利技术是一种附管式高强度管,能够使供水管道安装在排水管道上,实现供水、排水管道在一起施工安装,既能节省施工费用,又为施工、维护提供方便。

技术实现思路

[0003]本专利技术是一种附管式高强度管,旨在能够使供水管道安装在排水管道上,实现供水、排水管道在一起施工安装,达到节省施工费用,为施工、维护提供方便目的。
[0004]本专利技术是这样实现的:
[0005]一种附管式高强度管,包括基体、金属网、管体;
[0006]所述基体为圆柱筒状,设有径向凹陷,用PE材料注塑而成;金属网用铜线由织网机在基体上编织而成,位于基体的凹陷处的金属网由压网机压入基体的凹陷处;所述管体为圆柱筒状结构,管体上设有凹槽、凸缘和凸台,凹槽的截面为弧形,凸缘的截面为半圆形,凸台的截面为倒“L”形;管体以及管体的凹槽、凸缘和凸台用PE材料一次注塑而成,管体与金属网、基体注塑热合成为一体,金属网夹在管体与基体之间;附管式高强度管安装时,供水管安装在附管式高强度管的管体的凹槽内,紧固索通过管体的凸台与附管式高强度管装配在一起,供水管通过紧固索与附管式高强度管紧固在一起,实现供水、排水管道能够在一起施工安装。
【附图说明】
[0007]图1附管式高强度管结构示意图
[0008]图2附管式高强度管左视图
[0009]图3附管式高强度管A

A剖面图
[0010]图4附管式高强度管A

A剖面图的局部放大图
[0011]图5附管式高强度管与供水管道安装示意图
[0012]图6附管式高强度管与供水管道安装局部放大图
[0013]图7附管式高强度管注塑加工示意图
[0014]附图标记说明
[0015]1管体2金属网3基体4凹槽5凸缘6凸台7附管式高强度管8Ⅰ号注塑机9金属网10压网机11织网机12Ⅱ号注塑机13紧固索14供水管;
【具体实施方式】
[0016]本专利技术是这样实现的:
[0017]所述基体3为圆柱筒状,设有径向凹陷,用PE材料注塑而成;金属网2用铜线由织网机11在基体3上编织而成,位于基体3的凹陷处的金属网2由压网机10压入基体3的凹陷处;所述管体1为圆柱筒状结构,管体1上设有凹槽4、凸缘5和凸台6,凹槽4的截面为弧形,凸缘5的截面为半圆形,凸台6的截面为倒“L”形;管体1以及管体1的凹槽4、凸缘5和凸台6用PE材料一次注塑而成,管体1与金属网2、基体3注塑热合成为一体,金属网2夹在管体1与基体3之间;附管式高强度管7安装时,供水管14安装在附管式高强度管7的管体 1的凹槽4内,紧固索13通过管体1的凸台6与附管式高强度管7装配在一起,供水管14通过紧固索13与附管式高强度管7紧固在一起,实现供水、排水管道能够在一起施工安装。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附管式高强度管,其特征在于:包括基体、金属网、管体;所述基体为圆柱筒状,设有径向凹陷,用PE材料注塑而成;金属网用铜线由织网机在基体上编织而成,位于基体的凹陷处的金属网由压网机压入基体的凹陷处;所述管体为圆柱筒状结构,管体上设有凹槽、凸缘和凸台,凹槽的截面为弧形,凸缘的截面为半圆形,凸台的截面为倒“L”形...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦玉芳石绍峻商建波李冀
申请(专利权)人:临沂市产业技术研究院
类型:新型
国别省市:

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