本实用新型专利技术涉及油气回收装置的技术领域，特别是涉及一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，其能够对石油化工产品中间罐在使用过程中产生的油气进行有效回收利用，提高使用安全性；第一油罐、第二油罐、第一油泵、工作仓、油气泵、冷凝箱、第一安装架、第三输油管、导流板、连接架、导油筒和第二油泵，进油管的顶部左侧连通设置有进油管，进油管的顶部输入端连通设置有密封盖，第二油罐底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座，第二油罐的内部设置有腔室，第一油泵的底端与第二油罐的顶端左侧连接，第一油泵的左部输入端连通设置有第一输油管，第一输油管的输入端与第一油罐的右部下侧输出端连通。的右部下侧输出端连通。的右部下侧输出端连通。
【技术实现步骤摘要】
一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置
[0001]本技术涉及油气回收装置的
，特别是涉及一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置。
技术介绍
[0002]环保型石油化工产品中间罐油气回收装置是一种用于环保型石油化工产品中间罐油气回收的辅助装置，其在油气回收装置的领域中得到了广泛的使用；现有的石油化工产品中间罐在使用过程中往往会有油气放散到大气中，造成资源浪费、环境污染和安全隐患的不利影响，使用安全性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种能够对石油化工产品中间罐在使用过程中产生的油气进行有效回收利用，提高使用安全性的环保型石油化工产品中间罐油气回收装置。
[0004]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，第一油罐、第二油罐、第一油泵、工作仓、油气泵、冷凝箱、第一安装架、第三输油管、导流板、连接架、导油筒和第二油泵，进油管的顶部左侧连通设置有进油管，进油管的顶部输入端连通设置有密封盖，第二油罐底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座，第二油罐的内部设置有腔室，第一油泵的底端与第二油罐的顶端左侧连接，第一油泵的左部输入端连通设置有第一输油管，第一输油管的输入端与第一油罐的右部下侧输出端连通，第一油泵的底部输出端连通设置有第二输油管，第二输油管的底部输出端穿过第二油罐的顶端左侧并伸入至第二油罐的腔室内部，腔室的右端下侧连通设置有排油管，排油管上设置有第一阀门，工作仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支脚，工作仓的内部设置有工作腔，油气泵的底端与工作仓的顶端连接，油气泵的左部输入端连通设置有第一油气输送管，第一油气输送管的输入端穿过第二油罐的顶端并伸入至第二油罐的腔室内部，油气泵的底部输出端连通设置有第二油气输送管，冷凝箱通过第一安装架横向安装在工作仓工作腔的上部，第二油气输送管的底部输出端与冷凝箱的顶部输入端连通，冷凝箱的底部输出端连通设置有多组第三输油管，导流板横向安装在工作仓工作腔的中部，导流板上设置有多组开口，多组开口的底部均连通设置有滤袋，工作仓工作腔的底端连通设置有第四输油管，第四输油管上设置有第二阀门，连接架的底端设置有多组连接杆，连接架的顶端设置有第二安装架，导油筒安装在第二安装架上，导油筒的左端封闭，第二油泵的底端与连接架的顶端右侧连接，第二油泵的左部输入端连通设置有第五输油管，第五输油管的左部输入端与导油筒的右部输出端连通，第二油泵的右部输出端连通设置有第六输油管，第六输油管的输出端与第一油罐的右部上侧输入端连通。
[0005]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，还包括第一固定架和第二固定架，第一输油管通过第一固定架与第二油罐的左端连接，第一油气输送管通过
第二固定架与工作仓的左端上侧连接。
[0006]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，四组支脚的底端均设置有底座。
[0007]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，第二固定架腔室的右端上侧连通设置有压力表。
[0008]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，还包括固定销，工作仓工作腔的右端设置有检修口，并且检修口与工作腔相通，检修口的右端设置有密封盖，密封盖通过固定销与工作仓的右端下侧连接。
[0009]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，密封盖的右端设置有把手。
[0010]本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，工作仓工作腔的底部为倾斜设计。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先启动第一油泵，第一油泵通过第一输油管和第二输油管将第一油罐内部的油抽送至第二油罐的腔室内部，之后启动油气泵，油气泵通过第一油气输送管和第二油气输送管将第二油罐腔室内产生的油气吸入到冷凝箱内进行冷凝处理，之后通过多组第三输油管将冷凝后的油送入到多组滤袋内，通过多组滤袋对油进行过滤处理，之后打开第二阀门，将过滤后的油通过第四输油管输送至导油筒内，之后启动第二油泵，通过第五输油管和第六输油管将导油筒内的油输送回第一油罐内部即可，从而能够对石油化工产品中间罐在使用过程中产生的油气进行有效回收利用，提高使用安全性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0014]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0015]图4是密封盖与固定销等连接的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、第一油罐；2、进油管；3、第二油罐；4、支座；5、第一油泵；6、第一输油管；7、第二输油管；8、排油管；9、第一阀门；10、工作仓；11、支脚；12、油气泵；13、第一油气输送管；14、第二油气输送管；15、冷凝箱；16、第一安装架；17、第三输油管；18、导流板；19、滤袋；20、第四输油管；21、第二阀门；22、连接架；23、连接杆；24、第二安装架；25、导油筒；26、第二油泵；27、第五输油管；28、第六输油管；29、第一固定架；30、第二固定架；31、底座；32、压力表；33、密封盖；34、固定销；35、把手。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，第一油罐1、第二油罐3、第一油泵5、工作仓10、油气泵12、冷凝箱15、第一安装架16、第三输油管17、导流板18、连接架22、导油筒25和第二油泵26，进油管2的顶部左侧连通设置有进油
管2，进油管2的顶部输入端连通设置有密封盖，第二油罐3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座4，第二油罐3的内部设置有腔室，第一油泵5的底端与第二油罐3的顶端左侧连接，第一油泵5的左部输入端连通设置有第一输油管6，第一输油管6的输入端与第一油罐1的右部下侧输出端连通，第一油泵5的底部输出端连通设置有第二输油管7，第二输油管7的底部输出端穿过第二油罐3的顶端左侧并伸入至第二油罐3的腔室内部，腔室的右端下侧连通设置有排油管8，排油管8上设置有第一阀门9，工作仓10底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支脚11，工作仓10的内部设置有工作腔，油气泵12的底端与工作仓10的顶端连接，油气泵12的左部输入端连通设置有第一油气输送管13，第一油气输送管13的输入端穿过第二油罐3的顶端并伸入至第二油罐3的腔室内部，油气泵12的底部输出端连通设置有第二油气输送管14，冷凝箱15通过第一安装架16横向安装在工作仓10工作腔的上部，第二油气输送管14的底部输出端与冷凝箱15的顶部输入端连通，冷凝箱15的底部输出端连通设置有多组第三输油管17，导流板18横向安装在工作仓10工作腔的中部，导流板18上设置有多组开口，多组开口的底部均连通设置有滤袋19，工作仓10工作腔的底端连通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保型石油化工产品中间罐油气回收装置，其特征在于，第一油罐(1)、第二油罐(3)、第一油泵(5)、工作仓(10)、油气泵(12)、冷凝箱(15)、第一安装架(16)、第三输油管(17)、导流板(18)、连接架(22)、导油筒(25)和第二油泵(26)，进油管(2)的顶部左侧连通设置有进油管(2)，进油管(2)的顶部输入端连通设置有密封盖，第二油罐(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支座(4)，第二油罐(3)的内部设置有腔室，第一油泵(5)的底端与第二油罐(3)的顶端左侧连接，第一油泵(5)的左部输入端连通设置有第一输油管(6)，第一输油管(6)的输入端与第一油罐(1)的右部下侧输出端连通，第一油泵(5)的底部输出端连通设置有第二输油管(7)，第二输油管(7)的底部输出端穿过第二油罐(3)的顶端左侧并伸入至第二油罐(3)的腔室内部，腔室的右端下侧连通设置有排油管(8)，排油管(8)上设置有第一阀门(9)，工作仓(10)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支脚(11)，工作仓(10)的内部设置有工作腔，油气泵(12)的底端与工作仓(10)的顶端连接，油气泵(12)的左部输入端连通设置有第一油气输送管(13)，第一油气输送管(13)的输入端穿过第二油罐(3)的顶端并伸入至第二油罐(3)的腔室内部，油气泵(12)的底部输出端连通设置有第二油气输送管(14)，冷凝箱(15)通过第一安装架(16)横向安装在工作仓(10)工作腔的上部，第二油气输送管(14)的底部输出端与冷凝箱(15)的顶部输入端连通，冷凝箱(15)的底部输出端连通设置有多组第三输油管(17)，导流板(18)横向安装在工作仓(10)工作腔的中部，导流板(18)上设置有多组开口，多组开口的底部均连通设置有滤袋(19)，工作仓(10)工作腔的底端连...
【专利技术属性】
技术研发人员：商朋涛，聂淑燕，门光辉，
申请(专利权)人：商朋涛，
类型：新型
国别省市：
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