一种铝管缩口组装结构制造技术

技术编号:30353554 阅读:21 留言:0更新日期:2021-10-16 16:57
本实用新型专利技术涉及一种铝管缩口组装结构,包括第一铝管以及第二铝管,第一铝管的一端固定套接有第二矩形块,第二铝管的一端开设有连接缩口,且连接缩口滑动连接于第一铝管,第二铝管的一端还固定套接有第一矩形块;第一矩形块的一端均匀固定连接有四个连接板,且连接板一端均匀固定连接有若干个第一斜板;通过在第二铝管上设置连接缩口,能够快速将第二铝管插接至第一铝管内,且连接板插入至插孔内,通过第一斜板以及第二斜板的配合,能够让第一铝管以及第二铝管插接稳定,综上,便可让第一铝管以及第二铝管快速安装,操作简单,省时省力,增加了工作效率。了工作效率。了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝管缩口组装结构


[0001]本技术涉及蒸发器设备
,具体为一种铝管缩口组装结构。

技术介绍

[0002]蒸发是液态转化为气态的物理过程。一般而言,蒸发器即液态物质转化为气态的物体。工业上有大量的蒸发器,其中应用于制冷系统的蒸发器是其中一种。蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成;
[0003]蒸发器在生产过程中,需要用到铝管,而铝管与铝管之间都是通过焊接进行固定连接,不仅操作繁琐,费时费力,且降低了工作效率;
[0004]综上所述,本申请现提出一种铝管缩口组装结构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种铝管缩口组装结构以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用方便,操作简单,系统性高,实用性强。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝管缩口组装结构,包括第一铝管以及第二铝管,所述第一铝管的一端固定套接有第二矩形块,所述第二铝管的一端开设有连接缩口,且所述连接缩口滑动连接于第一铝管,所述第二铝管的一端还固定套接有第一矩形块;所述第一矩形块的一端均匀固定连接有四个连接板,且所述连接板一端均匀固定连接有若干个第一斜板,所述第二矩形块对应的连接板的位置均开设有插孔,所述第二矩形块内对称开设有两个槽口,所述槽口的两端分别与对应的插孔相通;每个所述槽口内均滑动连接有两个滑板,所述滑板的一端均固定连接有第二斜板,且所述第二斜板与第一斜板配合使用,所述滑板的另一端均固定连接有滑杆,所述槽口内还对称固定连接有两个固定板,所述滑杆贯穿且滑动连接于固定板,所述滑杆上还套设有弹簧,且所述弹簧的两端分别与滑板以及固定板固定连接;所述槽口内还对称转动安装有两个导向轮,每个所述槽口内的滑杆均固定连接有拉绳,所述拉绳穿过导向轮后与滑块固定连接,所述滑块滑动连接于槽口,所述滑块的一端还固定连接有拉杆,所述拉杆穿过槽口位于外界。
[0007]优选的,所述拉杆的一端还固定连接有拉环。
[0008]优选的,所述第一斜板以及第二斜板均为三角形结构。
[0009]优选的,所述连接板为矩形结构。
[0010]优选的,所述连接板通过螺栓固定连接于第一矩形块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过设置第一铝管、第二铝管、连接缩口、第一矩形块以及第二矩形块的相互配合,通过在第二铝管上设置连接缩口,能够快速将第二铝管插接至第一铝管内,且连接板插入至插孔内,通过第一斜板以及第二斜板的配合,能够让第一铝管以及第二铝管插接稳定,综上,便可让第一铝管以及第二铝管快速安装,操作简单,省时省力,增加了工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术第一铝管的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术中第二铝管的主视结构示意图;
[0014]图3为本技术中第二矩形块的主视剖面结构示意图;
[0015]图4为本技术图3中A区域的放大结构示意图;
[0016]图5为本技术图4中B区域的放大结构示意图;
[0017]图6为本技术中第二矩形块的侧视结构示意图。
[0018]附图标记:1、第一铝管;2、第二铝管;3、连接缩口;4、第一矩形块;5、第二矩形块;6、连接板;7、第一斜板;8、插孔;9、槽口;10、滑板;11、第二斜板;12、滑杆;13、弹簧;14、固定板;15、拉绳;16、导向轮;17、滑块;18、拉杆;19、拉环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种铝管缩口组装结构,包括第一铝管1以及第二铝管2,所述第一铝管1的一端固定套接有第二矩形块5,所述第二铝管2的一端开设有连接缩口3,且所述连接缩口3滑动连接于第一铝管1,所述第二铝管2的一端还固定套接有第一矩形块4;
[0021]所述第一矩形块4的一端均匀固定连接有四个连接板6,且所述连接板6一端均匀固定连接有若干个第一斜板7,所述第二矩形块5对应的连接板6的位置均开设有插孔8,所述第二矩形块5内对称开设有两个槽口9,所述槽口9的两端分别与对应的插孔8相通;
[0022]每个所述槽口9内均滑动连接有两个滑板10,所述滑板10的一端均固定连接有第二斜板11,且所述第二斜板11与第一斜板7配合使用,所述滑板10的另一端均固定连接有滑杆12,所述槽口9内还对称固定连接有两个固定板14,所述滑杆12贯穿且滑动连接于固定板14,所述滑杆12上还套设有弹簧13,且所述弹簧13的两端分别与滑板10以及固定板14固定连接;
[0023]所述槽口9内还对称转动安装有两个导向轮16,每个所述槽口9内的滑杆12均固定连接有拉绳15,所述拉绳15穿过导向轮16后与滑块17固定连接,所述滑块17滑动连接于槽口9,所述滑块17的一端还固定连接有拉杆18,所述拉杆18穿过槽口9位于外界;
[0024]其中,第二铝管2通过连接缩口3插接至第一铝管1内;
[0025]其中,如附图4和5所示,连接板6滑入至插孔8内时,通过第一斜板7以及第二斜板11的斜边配合,所以第一斜板7抵触第二斜板11向上滑动,同时通过第一斜板7以及第二斜板11的直边配合,所以连接板6不能够拔出;
[0026]其中,滑板10在槽口9内滑动;
[0027]其中,拉绳15用于拉动滑杆12;
[0028]所述拉杆18的一端还固定连接有拉环19;
[0029]所述第一斜板7以及第二斜板11均为三角形结构;
[0030]所述连接板6为矩形结构;
[0031]所述连接板6通过螺栓固定连接于第一矩形块4;
[0032]工作原理:使用时,将第二铝管2上的连接缩口3滑动插接至第一铝管1内,同时连接板6滑动至对应的插孔8内;所以第一斜板7滑动至槽口9内,且第一斜板7抵触第二斜板11向上滑动,所以连接板6能够顺利的滑动至插孔8内,如此便可快速将第一铝管1以及第二铝管2连接稳固,当需要拆卸第一铝管1以及第二铝管2时,通过拉动拉环19带动拉杆18向外滑动,所以滑块17拉动拉绳15工作,拉绳15拉动两个滑杆12相向滑动,直至滑杆12带动第二斜板11不在于第一斜板7啮合,然后拔出第一铝管1以及第二铝管2即可;所以本设备通过在第二铝管2上设置连接缩口3,能够快速将第二铝管2插接至第一铝管1内,且连接板6插入至插孔8内,通过第一斜板7以及第二斜板11的配合,能够让第一铝管1以及第二铝管2插接稳定,综上,便可让第一铝管1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝管缩口组装结构,其特征在于:包括第一铝管(1)以及第二铝管(2),所述第一铝管(1)的一端固定套接有第二矩形块(5),所述第二铝管(2)的一端开设有连接缩口(3),且所述连接缩口(3)滑动连接于第一铝管(1),所述第二铝管(2)的一端还固定套接有第一矩形块(4);所述第一矩形块(4)的一端均匀固定连接有四个连接板(6),且所述连接板(6)一端均匀固定连接有若干个第一斜板(7),所述第二矩形块(5)对应的连接板(6)的位置均开设有插孔(8),所述第二矩形块(5)内对称开设有两个槽口(9),所述槽口(9)的两端分别与对应的插孔(8)相通;每个所述槽口(9)内均滑动连接有两个滑板(10),所述滑板(10)的一端均固定连接有第二斜板(11),且所述第二斜板(11)与第一斜板(7)配合使用,所述滑板(10)的另一端均固定连接有滑杆(12),所述槽口(9)内还对称固定连接有两个固定板(14),所述滑杆(12)贯穿且滑动连接于固定板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁永锋
申请(专利权)人:广州市展能机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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