一种自动化卷绕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化卷绕机，包括底座，所述底座的上侧从左至右依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及卷辊，所述第二支撑板和第三支撑板之间设有卷辊，所述卷辊的两端分别设有一个轴孔，右侧所述轴孔内花键连接有驱动轴，左侧所述轴孔内花键连接有定位轴，所述定位轴远离卷辊的一端固定连接有活动块，所述活动块内设有花键块，所述花键块与活动块花键连接，所述花键块远离定位轴的一侧设有控制螺杆，所述控制螺杆的中部螺纹连接在第二支撑板的上部。本实用新型专利技术操作便捷，可快速完成对卷辊的更换，且在更换完成后无需进行二次调试，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化卷绕机


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种自动化卷绕机。

技术介绍

[0002]在纺织产业中，纺织纱线所用的原材料一般通过纺丝机制成成型的丝线，丝线在被输送到卷绕机并卷绕在卷辊上，形成筒状的服装原材料，以便于后期纺织使用。
[0003]在卷绕机的使用过程中，在完成收卷作业后，一般需要对卷辊进行更换，然而现有技术中的卷绕机在完成纱线的卷绕后，不易更换，且重新安装后的卷辊一般需要进行调试后才能进行使用，十分不便。
[0004]为此，我们提出一种自动化卷绕机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中卷绕机在完成纱线的卷绕后，不易更换，且重新安装后的卷辊一般需要进行调试后才能进行使用，十分不便的问题，而提出的一种自动化卷绕机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种自动化卷绕机，包括底座，所述底座的上侧从左至右依次设有第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板以及卷辊，所述第二支撑板和第三支撑板之间设有卷辊，所述卷辊的两端分别设有一个轴孔，右侧所述轴孔内花键连接有驱动轴，左侧所述轴孔内花键连接有定位轴，所述定位轴远离卷辊的一端固定连接有活动块，所述活动块内设有花键块，所述花键块与活动块花键连接，所述花键块远离定位轴的一侧设有控制螺杆，所述控制螺杆的中部螺纹连接在第二支撑板的上部。
[0008]在上述的一种自动化卷绕机中，所述控制螺杆穿过第二支撑板的一端设有转盘，所述转盘的左侧设有摇杆。
[0009]在上述的一种自动化卷绕机中，所述第一支撑板的上部靠近转盘的位置设有紧固螺钉，所述紧固螺钉与第一支撑板螺纹连接，所述紧固螺钉靠近转盘的位置设有抵压块。
[0010]在上述的一种自动化卷绕机中，所述花键块与定位轴的花键方向相互垂直，所述定位轴与驱动轴的花键方向相同。
[0011]在上述的一种自动化卷绕机中，所述驱动轴远离卷辊的一端设有驱动电机，所述第三支撑板与驱动轴之间活动连接。
[0012]在上述的一种自动化卷绕机中，所述第三支撑板与卷辊之间设有固定块，所述固定块穿设在驱动轴的中部，所述驱动电机的下侧设有电机座，所述电机座的下侧固定连接在底座上。
[0013]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0014]1、本技术通过在卷辊的两端设置轴孔，通过控制左侧的活动块远离卷辊，可实现定位轴与轴孔的分离，进而便于将收卷后的卷辊取出，方便快捷，便于使用。
[0015]2、本技术在对卷辊更换完成后，可通过驱动电机带动驱动轴转动，进而控制卷辊旋转，在此过程中，通过紧固螺钉和抵压块可对花键块进行有效地抵压，避免在使用过程中，控制螺杆松动，导致卷辊端部的脱离，从而有效地保证了卷辊在运转时的稳定性。
[0016]3、本技术中，由于驱动轴和定位轴分别花键连接在轴孔内，故在安装完成后，无需进行二次调试即可使用，方便快捷，便于推广。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种自动化卷绕机的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大示意图。
[0019]图中：1底座、2第一支撑板、3第二支撑板、4第三支撑板、5卷辊、6轴孔、7驱动轴、8固定块、9驱动电机、10定位轴、11活动块、12控制螺杆、13花键块、14摇杆、15抵压块、16紧固螺钉、17电机座、18转盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种自动化卷绕机，包括底座1，底座1的上侧从左至右依次设有第一支撑板2、第二支撑板3、第三支撑板4以及卷辊5，彼此之间平行设置，第二支撑板3和第三支撑板4之间设有用于卷绕纱线的卷辊5，卷辊5的两端分别设有一个轴孔6，右侧轴孔6内花键连接有用于带动卷辊5转动的驱动轴7，左侧轴孔6内花键连接有用于对卷辊5进行定位的定位轴10，定位轴10远离卷辊5的一端固定连接有可左右移动的活动块11，活动块11内设有花键块13，花键块13与活动块11花键连接，花键块13可在活动块11内转动，花键块13远离定位轴10的一侧设有控制螺杆12，控制螺杆12的中部螺纹连接在第二支撑板3的上部，通过转动控制螺杆12可带动花键块13与活动块11移动。
[0022]控制螺杆12穿过第二支撑板3的一端设有转盘18，转盘18的环侧设有摇杆14，通过摇杆14和转盘18可便于转动控制螺杆12。
[0023]第一支撑板2的上部靠近转盘18的位置设有紧固螺钉16，紧固螺钉16与第一支撑板2螺纹连接，紧固螺钉16靠近转盘18的位置设有抵压块15，通过转动紧固螺钉16可控制抵压块15对转盘18进行压紧，避免在使用过程中产生松动。
[0024]花键块13与定位轴10的花键方向相互垂直，定位轴10与驱动轴7的花键方向相同，相互之间不产生影响。
[0025]驱动轴7远离卷辊5的一端设有驱动电机9，第三支撑板4与驱动轴7之间活动连接，驱动电机9采用YE2
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80M2
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4 YE2电机，通过驱动电机9可带动驱动轴7旋转。
[0026]第三支撑板4与卷辊5之间设有用于支撑固定驱动轴7的固定块8，固定块8穿设在驱动轴7的中部，驱动电机9的下侧设有电机座17，电机座17的下侧固定连接在底座1上，通过电机座17对驱动电机9进行支撑和定位。
[0027]工作原理如下：
[0028]在需要更换时，首先通过转动紧固螺钉16控制抵压块15远离转盘18，进而通过摇
杆14手动转动转盘18，由于转盘18与控制螺杆12固定连接，控制螺杆12与第二支撑板3之间螺纹连接，通过转动控制螺杆12可带动花键块13和活动块11向远离卷辊5的方向移动，定位轴10随着活动块11的移动而移动，在此过程中，首先对卷辊5的左端进行支撑，在完成定位轴10与轴孔6的脱离后，将卷辊5的右端与驱动轴7分离即可，在安装时按照相反步骤进行即可。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化卷绕机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧从左至右依次设有第一支撑板(2)、第二支撑板(3)、第三支撑板(4)以及卷辊(5)，所述第二支撑板(3)和第三支撑板(4)之间设有卷辊(5)，所述卷辊(5)的两端分别设有一个轴孔(6)，右侧所述轴孔(6)内花键连接有驱动轴(7)，左侧所述轴孔(6)内花键连接有定位轴(10)，所述定位轴(10)远离卷辊(5)的一端固定连接有活动块(11)，所述活动块(11)内设有花键块(13)，所述花键块(13)与活动块(11)花键连接，所述花键块(13)远离定位轴(10)的一侧设有控制螺杆(12)，所述控制螺杆(12)的中部螺纹连接在第二支撑板(3)的上部。2.根据权利要求1所述的一种自动化卷绕机，其特征在于，所述控制螺杆(12)穿过第二支撑板(3)的一端设有转盘(18)，所述转盘(18)的环侧设有摇杆(14)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁琼，
申请(专利权)人：贵州工业职业技术学院，
类型：新型
国别省市：