一种电压互感器模具吊装限位结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电压互感器模具吊装限位结构。电压互感器模具吊装限位结构，包括：定位板；多个加强筋，多个所述加强筋均固定安装在所述定位板的上；四个嵌件，四个所述嵌件分别设置在所述定位板的四角位置；多个限位档，多个所述限位档均固定安装在所述定位板的一侧。本实用新型专利技术提供的电压互感器模具吊装限位结构具有吊装强度高、稳定性好，可靠安全，而且可以对定位板进行保护的优点。且可以对定位板进行保护的优点。且可以对定位板进行保护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电压互感器模具吊装限位结构


[0001]本技术涉及电压互感器吊装
，尤其涉及一种电压互感器模具吊装限位结构。

技术介绍

[0002]电压互感器和变压器类似，是用来变换电压的仪器。但变压器变换电压的目的是方便输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。词条介绍了其基本结构、工作原理、主要类型、接线方式、注意事项、异常与处理、以及铁磁谐振等。
[0003]电压互感器模具在吊装的时候传统的吊装工艺往往这一块功能得不到保证，结构很不稳定，极易出现报废品，因此，有必要提供一种电压互感器模具吊装限位结构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题是提供一种吊装强度高、稳定性好，可靠安全，而且可以对定位板进行保护的电压互感器模具吊装限位结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的电压互感器模具吊装限位结构，包括：定位板；多个加强筋，多个所述加强筋均固定安装在所述定位板的上；四个嵌件，四个所述嵌件分别设置在所述定位板的四角位置；多个限位档，多个所述限位档均固定安装在所述定位板的一侧。
[0006]优选的，所述定位板由两个铁板冲压而成。
[0007]优选的，所述嵌件通过氩弧焊焊接在定位板上。
[0008]优选的，所述嵌件的材质为钢材质，且嵌件表面镀锌处理。
[0009]优选的，所述嵌件上开设有至少2道卡槽。
[0010]优选的，所述定位板上设有两个保护机构，两个所述保护机构对称设置，所述保护机构包括固定座、安装槽、螺纹块、挡块、阻尼片、弹簧和保护板，所述固定座固定安装在所述定位板的一侧，所述安装槽开设在所述固定座上，所述螺纹块螺纹安装在所述安装槽上，所述挡块固定安装在所述螺纹块的一侧，所述阻尼片固定安装在所述挡块的一侧，所述弹簧固定安装在所述阻尼片的一侧，所述保护板固定安装在所述弹簧远离所述阻尼片的一端。
[0011]优选的，所述保护板的材质为橡胶材质。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的电压互感器模具吊装限位结构具有如下有益效果：
[0013]1、强度高，当受吊装的重力时不会出现弯曲、变形。
[0014]2、可以适用于不同重量的器身结构。
[0015]3、可以根据不同的产品结构选用不同高度的卡槽，极大方便了器身在装模过程中对绝缘距离的调整。
[0016]4、不易出现松动造成装模绝缘距离发生变化。
[0017]5、产品在开关柜内侧装、倒装都稳定性好。
[0018]6、大大加大了对地通道的接触面积，使得接地更加的可靠、安全，大大提高了产品的局放水平
[0019]7、可以对定位板进行保护，而且更换拆卸也较为方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的电压互感器模具吊装限位结构第一实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的电压互感器模具吊装限位结构第二实施例的示意图；
[0023]图4为图3所示的A部分放大结构示意图。
[0024]图中标号：1、定位板；2、加强筋；3、嵌件；4、限位档；5、固定座；6、安装槽；7、螺纹块；8、挡块；9、阻尼片；10、弹簧；11、保护板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1
‑
2，在本技术的第一实施例中，电压互感器模具吊装限位结构包括：定位板1；多个加强筋2，多个所述加强筋 2均固定安装在所述定位板1的上；四个嵌件3，四个所述嵌件3分别设置在所述定位板1的四角位置；多个限位档4，多个所述限位档 4均固定安装在所述定位板1的一侧。
[0028]所述定位板1由两个铁板冲压而成。
[0029]所述嵌件3通过氩弧焊焊接在定位板1上。
[0030]所述嵌件3的材质为钢材质，且嵌件3表面镀锌处理。
[0031]所述嵌件3上开设有至少2道卡槽。
[0032]本技术提供的电压互感器模具吊装限位结构的工作原理如下：
[0033]1、定位板1是用2个厚的Q235铁板经连续模一次冲压而成，定位板上设有加强筋，从而保证了此部件的强度，当受吊装的重力时不会出现弯曲、变形。
[0034]2、吊装嵌件3直接通过氩弧焊焊接在定位板1的卡口上，跟定位板1形成一个整体的结构，最大吊装重量可达50kg，这样可以适用于不同重量的器身结构。可以作为一个通用件广泛使用。
[0035]3、吊装嵌件3采用优质钢加工而成，表面镀锌处理，嵌件上开有2道及以上的卡槽，可以根据不同的产品结构选用不同高度的卡槽，极大方便了器身在装模过程中对绝缘距离的调整。
[0036]4、此工件在铁心打包时用钢带牢牢的固定在铁心上，最后与整个器身形成一个整
体的结构，装模后器身不易出现松动造成装模绝缘距离发生变化，最终导致产品在耐压实验时击穿、报废，传统的吊装工艺往往这一块功能得不到保证，结构很不稳定，极易出现报废品。
[0037]5、此工件4个吊装嵌件3螺纹孔也是后续安装底板的固定孔, 因为此工件与整个产品牢牢的结为一体，安装底板后，不管产品在开关柜内侧装、倒装都不会出现任何问题，避免了传统工艺生产的产品，因为固定安装底板的4个嵌件3是独立的，所能承受的重量是有限的，在产品侧装、倒装时易出现质量问题。
[0038]6、此工件作为器身低压侧屏蔽层唯一的对地通道，因为工件的整体性，大大加大了对地通道的接触面积，使得接地更加的可靠、安全，大大提高了产品的局放水平。
[0039]与相关技术相比较，本技术提供的电压互感器模具吊装限位结构具有如下有益效果：
[0040]1、强度高，当受吊装的重力时不会出现弯曲、变形。
[0041]2、可以适用于不同重量的器身结构。
[0042]3、可以根据不同的产品结构选用不同高度的卡槽，极大方便了器身在装模过程中对绝缘距离的调整。
[0043]4、不易出现松动造成装模绝缘距离发生变化。
[0044]5、产品在开关柜内侧装、倒装都稳定性好。
[0045]6、大大加大了对地通道的接触面积，使得接地更加的可靠、安全，大大提高了产品的局放水平。
[0046]第二实施例：
[0047]基于本申请的第一实施例提供的电压互感器模具吊装限位结构，本申请的第二实施例提出另一种电压互感器模具吊装限位结构。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
[0048]下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电压互感器模具吊装限位结构，其特征在于，包括：定位板；多个加强筋，多个所述加强筋均固定安装在所述定位板的上；四个嵌件，四个所述嵌件分别设置在所述定位板的四角位置；多个限位档，多个所述限位档均固定安装在所述定位板的一侧。2.根据权利要求1所述的电压互感器模具吊装限位结构，其特征在于，所述定位板由两个铁板冲压而成。3.根据权利要求1所述的电压互感器模具吊装限位结构，其特征在于，所述嵌件通过氩弧焊焊接在定位板上。4.根据权利要求1所述的电压互感器模具吊装限位结构，其特征在于，所述嵌件的材质为钢材质，且嵌件表面镀锌处理。5.根据权利要求1所述的电压互感器模具吊装限位结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨继承，
申请(专利权)人：无锡中电互感器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：