一种啤酒生产用自动贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒生产用自动贴标设备，包括底座，所述底座的底部四角处均设置有支架，每个所述支架的底端均固定连接有脚座，所述底座的内底壁中心设置有第一电机，所述第一电机驱动轴顶端端面固定连接有第一齿轮，所述底座内部位于第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有主轴，所述主轴的顶端贯穿底座的顶部并延伸，所述主轴的延伸端端面固定连接有转盘，所述底座顶部表面靠近转盘的一侧设置有四根支撑柱，四根所述支撑柱的顶端共同固定连接有安装板，本实用新型专利技术结构简单、体积小以及重量轻，搬运或安装都十分简单方便，同时无需人工进行辅助工作，极大减少了员工的工作量，有效提升贴标效率。有效提升贴标效率。有效提升贴标效率。

【技术实现步骤摘要】
一种啤酒生产用自动贴标设备


[0001]本技术涉及贴标设备
，尤其涉及一种啤酒生产用自动贴标设备。

技术介绍

[0002]啤酒是人类最古老的酒精饮料，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，已成为人们日常生活中不可或缺的一部分，贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，随着科技的发展，贴标机已从手动、半自动贴标的落后局面转向自动化贴标方向。
[0003]在啤酒装罐后还需要对啤酒瓶的外侧进行贴标，此时就需要贴标机来进行贴标作业，现有的贴标机通常体积庞大，结构复杂，移动和安装都十分不便，另外，现有的贴标机作业时，还需要人工进行辅助工作，操作繁琐，作业效率低，同时无形中也增加了员工的工作量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种啤酒生产用自动贴标设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种啤酒生产用自动贴标设备，包括底座，所述底座的底部四角处均设置有支架，每个所述支架的底端均固定连接有脚座；
[0006]所述底座的内底壁中心设置有第一电机，所述第一电机驱动轴顶端端面固定连接有第一齿轮，所述底座内部位于第一齿轮一侧设置有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部固定连接有主轴，所述主轴的顶端贯穿底座的顶部并延伸，所述主轴的延伸端端面固定连接有转盘；
[0007]所述底座顶部表面靠近转盘的一侧设置有四根支撑柱，四根所述支撑柱的顶端共同固定连接有安装板，所述安装板的顶部对称设置有转轴，所述安装板的底部位于其中一个转轴的正下方设置有第二电机，所述第二电机的驱动轴垂直向上贯穿安装板并延伸；
[0008]所述安装板的顶部表面远离转盘的一端垂直固定连接有固定板，所述固定板远离转盘的一侧侧面中心处设置有气缸，所述气缸的驱动端水平贯穿固定板并延伸，所述气缸驱动端的延伸端端面固定连接有固定架，所述固定架的开口处相对面之间设置有贴标压辊。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述主轴与底座的贯穿处开设有第一贯穿孔，且主轴的外壁与第一贯穿孔的内壁转动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述转盘的顶部表面周侧开设有多个固定槽，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿带啮合连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述第二电机驱动轴与安装板的贯穿处开设有第二贯穿孔，且第二电机驱动轴外壁与第二贯穿孔内壁转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述第二电机驱动轴的延伸端端面与对应的转轴的端面固定连接，四根所述支撑柱与底座使用螺丝固定连接，所述贴标压辊的中心轴两端与固定架开口处内壁转动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述气缸驱动端与固定板的贯穿处开设有第三贯穿孔，且气缸驱动端外壁与第三贯穿孔内壁滑动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：1、本技术设置有底座、支架、脚座以及转盘，底座上方安装转盘以及贴标机构，结构简单，相比现有的贴标机设备，该设备体积小，重量轻，搬运或安装都十分简单方便。
[0020]2、本技术设置有两根转轴、固定架、气缸、以及贴标压辊，不干胶纸标签卷套接在其中一根转轴上，标签的一头固定在另一根转轴表面，气缸带动固定架朝啤酒瓶处移动，然后通过贴标压辊将标签贴在啤酒瓶表面，整个过程无需人工进行辅助工作，极大减少了员工的工作量，同时有效提升贴标效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种啤酒生产用自动贴标设备的主视图；
[0022]图2为本技术提出的一种啤酒生产用自动贴标设备的侧视图；
[0023]图3为本技术提出的一种啤酒生产用自动贴标设备的俯视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底座；2、支架；3、脚座；4、第一电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、主轴；8、转盘；9、支撑柱；10、安装板；11、转轴；12、第二电机；13、固定板；14、气缸；15、固定架；16、贴标压辊；17、齿带；18、固定槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种啤酒生产用自动贴标设备，包括底座1安装其余零部件，底座1的底部四角处均设置有支架2固定脚座3，每个支架2的底端均固定连接有脚座3承重；
[0029]底座1的内底壁中心设置有第一电机4提供转盘8转动动力源，第一电机4驱动轴顶端端面固定连接有第一齿轮5，底座1内部位于第一齿轮5一侧设置有第二齿轮6，第一电机4带动第一齿轮5转动，通过齿带17使得第二齿轮6转动，第二齿轮6的顶部固定连接有主轴7，第二齿轮6带动主轴7转动，主轴7的顶端贯穿底座1的顶部并延伸，主轴7的延伸端端面固定连接有转盘8，主轴7带动转盘8旋转；
[0030]底座1顶部表面靠近转盘8的一侧设置有四根支撑柱9，四根支撑柱9的顶端共同固定连接有安装板10安装固定其余零部件，安装板10的顶部对称设置有转轴11，其中一根转轴11固定不干胶标签卷，另一根转轴11固定标签的一头，安装板10的底部位于其中一个转轴11的正下方设置有第二电机12，第二电机12的驱动轴垂直向上贯穿安装板10并延伸；
[0031]安装板10的顶部表面远离转盘8的一端垂直固定连接有固定板13固定气缸14，固定板13远离转盘8的一侧侧面中心处设置有气缸14提供固定架15移动动力源，气缸14的驱动端水平贯穿固定板13并延伸，气缸14驱动端的延伸端端面固定连接有固定架15，固定架15的开口处相对面之间设置有贴标压辊16将标签压贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产用自动贴标设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角处均设置有支架(2)，每个所述支架(2)的底端均固定连接有脚座(3)；所述底座(1)的内底壁中心设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)驱动轴顶端端面固定连接有第一齿轮(5)，所述底座(1)内部位于第一齿轮(5)一侧设置有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的顶部固定连接有主轴(7)，所述主轴(7)的顶端贯穿底座(1)的顶部并延伸，所述主轴(7)的延伸端端面固定连接有转盘(8)；所述底座(1)顶部表面靠近转盘(8)的一侧设置有四根支撑柱(9)，四根所述支撑柱(9)的顶端共同固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的顶部对称设置有转轴(11)，所述安装板(10)的底部位于其中一个转轴(11)的正下方设置有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动轴垂直向上贯穿安装板(10)并延伸；所述安装板(10)的顶部表面远离转盘(8)的一端垂直固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)远离转盘(8)的一侧侧面中心处设置有气缸(14)，所述气缸(14)的驱动端水平贯穿固定板(13)并延伸，所述气缸(14)驱动端的延伸端端面固定连接有固定架(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄辉，
申请(专利权)人：燕京啤酒衡阳有限公司，
类型：新型
国别省市：